皮帶稱重定量給料機在生產(chǎn)過程中容易受到環(huán)境、生產(chǎn)操作等因素的影響，導致計量精度和穩(wěn)定性差，甚至影響生產(chǎn)。為保證皮帶稱重定量給料機運行的穩(wěn)定性，在日常操作中需要按照相關(guān)標準對其進行維護和檢修。

　　皮帶稱重定量給料機的保養(yǎng)標準主要有：

　　(1)安裝時，各部件連接處必須按規(guī)定要求進行組裝，確保連接正確、牢固、可靠。

　　(2) 頭架、尾架應牢固安裝在基礎(chǔ)上，中間支架應牢固安裝在中套管內(nèi)。

　　(3)機架中心線應與送料器縱向中心線對齊。

　　(4)中間架左右固定端高度偏差不得超過1mm。

　　(5)托輥橫向中心與輸送機縱向中心線的偏差

　　(6)螺桿張緊裝置，前后行程>100mm。

　　(7)膠帶連接應按規(guī)定要求進行，接頭應平整、清潔；膠帶接頭應與膠帶中心線垂直，接口弧度應符合規(guī)定要求；膠帶應無切口、裂縫和其他損壞。當機器的皮帶出現(xiàn)嚴重磨損、劃傷等缺陷時，需要更換。

　�。�8）及時潤滑托輥和托輥，保證正常運轉(zhuǎn)。如果發(fā)現(xiàn)滾筒損壞或不轉(zhuǎn)動，應更換或調(diào)整。

　　(9)送料器末端的皮帶輪位置調(diào)整不當會導致膠帶跑偏。如果不及時調(diào)整，送料器將無法正常工作。根據(jù)膠帶的跑偏方向，將左右絲桿同時向同一方向調(diào)整。旋轉(zhuǎn) 1/3-1/2 圈。調(diào)整皮帶跑偏時，不允許只轉(zhuǎn)動一側(cè)的張緊螺釘。

　�。�10）驅(qū)動裝置內(nèi)齒輪嚙合調(diào)整不當時，各級齒輪無缺齒或裂紋，齒輪磨損不應超過原齒厚的30%；齒輪的嚙合區(qū)域在中間，沒有歪斜。

　　(11)軸承無裂紋、無嚴重磨損等問題。

　　(12)如果傳動軸和張緊軸只有輕微磨損，可以進行補焊，但不允許彎曲。

　　(13)兩側(cè)的稱重托輥與稱重跨距托輥應在同一平面內(nèi)，平面度誤差不應大于±0.05mm，以保證準確的計量精度。

　　(14)要保證給料機整體運轉(zhuǎn)正常，整機振動值小于0.05mm；系統(tǒng)無漏氣、漏油、漏料等現(xiàn)象；皮帶輸送機清掃鏈運行正常；螺絲擰緊均勻，有防松裝置。

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　　電子皮帶秤托輥的十二個注意事項

　　電子皮帶秤是稱重計量中常用的一種設備，在各個工業(yè)領(lǐng)域都比較常見。就測量而言，準確性非常關(guān)鍵。測量精度不僅與稱重傳感器的靈敏度有關(guān)，還與滾輪有關(guān)。因此，托輥的好壞直接關(guān)系到皮帶秤的精度。下面我們來了解一下電子皮帶秤托輥的十二個注意事項：1、根據(jù)皮帶秤的皮帶寬度，選擇與規(guī)格相匹配的托輥和支架；

　　2、運行時托輥的螺旋方向要一致；

　　3、托輥的徑向跳動、軸承高度的角度和槽角應在允許的公差范圍內(nèi)，改造后系統(tǒng)選用的托輥必須與帶式輸送機的原托輥相同。同一個角度；

　　4、在輸送機側(cè)梁上相應安裝托輥支架，對稱偏差不大于2mm；

　　5、每組托輥的安裝距離可根據(jù)輸送物料的比重設計，一般安裝距離為0.8-1.0m；

　　6、導向托輥：用于引導輸送帶中心的托輥，可安裝在距離稱重托輥的兩側(cè)；

　　7、輸送作業(yè)時的沖擊力不得超過300Kg/m；

　　8、將托輥兩端的軸殼擴大到支架的耳槽內(nèi)，并保證托輥與車架的水平角為20°或相應支架之間的距離；

　　9、托輥校驗：皮帶秤稱重托輥和前后三組托輥應符合精度尺寸標準，同時按要求調(diào)整墊片，使托輥在秤體上不受皮帶張力變化的影響；

　　10、軸承部分設有油嘴，每6個月注油一次；

　　11、稱重滾筒中心線與輸送機中心線一致。稱重區(qū)滾輪水平等距，保證各滾輪與基準滾輪距離的測量精度在±0.8mm以內(nèi)，使其成為一條直線；

　　12、稱重區(qū)托輥是指稱重托輥及其兩側(cè)的四組托輥。皮帶秤稱重區(qū)的每個托輥應比輸送架的其他托輥高3-6mm。