定量給料機在生產(chǎn)中起到自動稱重和定量控制的作用。它的穩(wěn)定性和可靠性會影響生產(chǎn)活動。為了保持定量給料機的安全、可靠和有效運行，需要定期檢查和調(diào)整。在不同的時期，定量給料機有不同的檢查項目和內(nèi)容。1、定量給料機檢修前，必須將選擇開關斷電，并將主電源斷路器固定在切斷位置。

　　2、日常檢查：目測確認皮帶跑偏；如果皮帶上有粘著物，要及時清除。

　　3、每周檢查：皮帶張力，皮帶是否斷裂或故障，減速機油位，稱量部分是否有堵塞物。

　　4、根據(jù)零點情況，每天或每周進行一次零點校準。

　　5、月檢：完成月潤滑工作，檢查傳動鏈和鏈輪，添加滾子油并完成必要的清洗；每月定期進行量程校準檢查工作。

　　6、每三個月檢查一次：更換減速機的油。

　　7、每六個月停止檢查：檢查所有轉(zhuǎn)動部件的軸承是否損壞，齒輪是否磨損；給料機各部件是否有過度磨損或腐蝕；檢查給料機稱重系統(tǒng)的自由度，如稱重傳感器、托輥等；皮帶是否有過度磨損；皮帶清掃刮板；稱重傳感器保持清潔。

　　8、更換零件后的檢查：新安裝的皮帶應檢查張力是否合適，每班檢查皮帶跑偏，直至皮帶運行平穩(wěn)；更換或檢修稱重傳感器、皮帶或稱重托輥時，應檢查托輥的運行情況。

　　螺旋稱重給料機通過稱重橋檢查通過物料的重量，以確定通過物料的重量。安裝在尾部的數(shù)字速度傳感器連續(xù)測量給料機的運行速度。速度傳感器的脈沖輸出與進給速度成正比。物料的速度、速度信號和重量信號一起送到給料機控制器，控制器中的處理器對信號進行處理，生成并顯示累計量和瞬時流量。流量與設定流量值比較，通過控制儀表的輸出信號控制變頻器改變給料機的驅(qū)動速度，使給料機上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在設定的進料流量，從而實現(xiàn)加藥要求。

　　螺旋稱重喂料機的主要組成部分：

　　(1)螺旋：螺旋是設備的主要部分，由軸和焊接在軸上的螺旋葉片組成。螺旋葉片與螺紋相同，可分為左旋和右旋兩種。

　　(2)上下料裝置：螺旋上料機的上下料裝置有多種形式，以滿足不同上下料位置的要求。常見的喂料方式有：物料直接落在螺旋葉片上喂料，或用星形喂料機喂料，可調(diào)節(jié)螺旋喂料機的料量。一般出料口從機筒底部開出，有時可沿機器長度開數(shù)個出料口，以滿足多點進料的需要。

　　(3)傳感器：分為稱重傳感器和速度傳感器。載荷傳感器用于將通過物料的重量轉(zhuǎn)換為重量信號，速度傳感器將測得的速度轉(zhuǎn)換為速度信號。

　　(4)控制系統(tǒng)：控制柜和儀表，儀表是饋線數(shù)據(jù)計算處理的核心，儀表可集中安裝在控制柜內(nèi)，便于集中運行管理。

　　螺旋稱重喂料機的使用和維護：

　　(1)給料機用于配料定量給料時，應水平安裝，以保證給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流。

　　(2)安裝的給料機應有一定的游隙，水平方向應為水平，懸掛裝置應采用柔性連接。

　　(3)空氣試驗前，所有螺栓應緊固一次，特別是振動電磁地腳螺栓。連續(xù)運行3-5小時后，應重新擰緊。

　　(4)饋線運行過程中，應經(jīng)常檢查幅值、電流和噪聲的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)異常應及時停機。

　　(5)電磁軸承應每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。

　　影響電子皮帶秤價格的主要因素包括以下幾點：

　　1. 精度和分度值：電子皮帶秤的精度和分度值越高，價格就越高。

　　2. 稱重量：稱重量越大的電子皮帶秤，價格也越高。

　　3. 材質(zhì)和質(zhì)量：電子皮帶秤的材質(zhì)和質(zhì)量越好，價格也會越高。

　　4. 品牌和生產(chǎn)廠家：品牌和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的電子皮帶秤價格相對較高。

　　5. 附加功能和配件：一些附加功能和配件如數(shù)據(jù)存儲功能、通訊接口、打印機等也會影響電子皮帶秤的價格。