掘錨機液壓系統(tǒng):掘錨機液壓系統(tǒng)包括:液壓油箱、柱塞泵機組、控制系統(tǒng)、管路及附件。開路用于液壓系統(tǒng)操作。液壓系統(tǒng)采用標準液壓元件設計。液壓泵站由電機驅(qū)動,淮安煤礦掘錨機。冷卻噴淋系統(tǒng):降塵,配備除塵通道和除塵風機。1.機器配有降塵噴水系統(tǒng)和氣體稀釋系統(tǒng)。噴水系統(tǒng):噴水系統(tǒng)采用特殊ITP噴嘴(降溫,淮安煤礦掘錨機、抑制火花)。這種噴嘴向有氣體的區(qū)域供水和供氣。這種輔助氣流由特殊的ITP噴嘴產(chǎn)生。該系統(tǒng)由幾個噴桿組成。通常,兩個噴桿安裝在切割滾筒的后面,淮安煤礦掘錨機,兩個噴桿安裝在鏟板上。掘錨機嚴禁帶電檢修,檢修時,所有懸空部件必須支撐牢靠;窗裁旱V掘錨機
掘錨機:開機操作:1.觀察切割頭位置。如果需要調(diào)整,撥動[切割頭向內(nèi)]鍵、[切割頭向后]鍵或[切割頭向上]鍵和[切割頭向下]鍵來調(diào)整切割頭位置。2.在移動掘錨機之前,確保掘錨機附近沒有惰輪。3.一切準備就緒后,即可啟動割頭割煤。然后,切換[選擇]鍵[切割頭打開],屏幕上將顯示“開始切割頭”。警告3~5秒后,切割電機啟動,切割頭開始旋轉(zhuǎn)。在機組無故障、無障礙物、附近無人員的情況下,啟動試運行2分鐘,觀察各部門運行情況。掘錨機不得帶負荷啟動。啟動滾筒前,必須離開煤壁(不少于200毫米)。隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化,注意輸送機的正常運行,選擇合理的牽引速度。4.掘錨機行走時,所有前鏟板和后腿必須抬起;窗仓悄芑蝈^機廠家直銷掘錨機停機前必須將掘錨機鏟板、截割滾筒落至底板,運輸機降至較低位置。
掘錨機操作人員上崗條件:1.掘錨機自動停機后,禁止強行啟動,查明停機原因并處理后方可啟動。2.嚴禁帶病跑掘錨機,嚴禁用掘錨機處理任何材料。3.割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)掘錨機有異響、振動等現(xiàn)象,應立即將掘錨機退到安全區(qū)域,停機檢修處理。4.隨時注意電纜水管和電纜夾的連接,不要壓迫電纜和水管。5.處理掘錨機機身浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓等任何問題時,必須將掘錨機退到有支撐的地方,停機切斷電源,斷開電氣柜主斷路器后方可操作。6.進行頂板支護或檢查、更換切齒時,為防止截割頭的錯誤轉(zhuǎn)動,應將操作箱上的“支護與工作”開關(guān)轉(zhuǎn)到“支護”位置;同時,“緊急停止按鈕”設置在駕駛員座椅前方,不能被截割電機轉(zhuǎn)動,應逆時針按下并鎖定。
佳煤分享錨機操作員上崗條件:1.駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格后持證上崗。2.掘錨機條司機必須掌握巷道支護參數(shù),熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,掌握其操作方法,熟悉安全注意事項,并能進行一般維護和故障排除。3.安全條例第四條作業(yè)前,必須對本崗位的危險源進行辨識,作業(yè)中必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。4.必須堅持使用掘錨機上的所有安全鎖定和保護裝置。5.駕駛員必須集中精力,不得擅自進入空頂區(qū)域,也不得委托他人操作。6..操作遙控手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。掘錨機的閉鎖裝置和保護裝置不齊全,不可靠。
掘錨機液壓傳動系統(tǒng)由以下五部分組成:(1)液壓動力部件。液壓動力元件是指液壓泵,是將動力裝置的機械能轉(zhuǎn)化為液壓能的裝置。其作用是為液壓傳動系統(tǒng)提供壓力油,是液壓傳動系統(tǒng)的動力源。(2)液壓執(zhí)行機構(gòu)。液壓執(zhí)行機構(gòu)是指液壓缸或液壓馬達,是將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能的裝置。它的作用是在壓力油的推動下輸出力和速度或扭矩和轉(zhuǎn)速,驅(qū)動工作裝置做功。(3)液壓控制調(diào)節(jié)元件。它包括各種液壓閥部件,用于控制液壓傳動系統(tǒng)中油的流向、壓力和流量,以保證液壓執(zhí)行機構(gòu)和工作裝置完成規(guī)定的工作。(4)液壓輔助部件。油箱、油管、濾油器等液壓輔助部件對保證液壓傳動系統(tǒng)的正常運行起著重要作用。(5)液壓工作介質(zhì)。工作介質(zhì)是指傳動液,通常稱為液壓油或液壓。掘錨機嚴禁在鉆箱上站人。淮安掘錨機供應商
掘錨機將掘進裝置的本體部和錨固裝置的錨桿鉆車的車架兩側(cè)之間通過滑軌搭接。淮安煤礦掘錨機
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