隨著新能源技術(shù)迭代與“雙碳”目標(biāo)推進(jìn)，BMS鋰電池保護(hù)板的應(yīng)用場(chǎng)景正從消費(fèi)電子向工業(yè)儲(chǔ)能、智能交通等領(lǐng)域加速滲透。在消費(fèi)端，電動(dòng)自行車、無人機(jī)等小型動(dòng)力設(shè)備對(duì)BMS的需求持續(xù)增長(zhǎng)，藍(lán)牙智能保護(hù)板因支持手機(jī)APP監(jiān)控電池健康度（SOH）和防盜定位功能，2023年國內(nèi)市場(chǎng)規(guī)模已突破15億元，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)22%。工業(yè)領(lǐng)域，鉛酸電池替代浪潮推動(dòng)BMS在基站儲(chǔ)能、光伏儲(chǔ)能系統(tǒng)的應(yīng)用，大電流型號(hào)（300-500A）通過主動(dòng)均衡技術(shù)將電池組循環(huán)壽命提升至6000次以上，配合液冷溫控模塊可在-30℃至65℃環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行，已應(yīng)用于青藏高原光儲(chǔ)電站等極端環(huán)境項(xiàng)目。新能源汽車領(lǐng)域，BMS與整車控制系統(tǒng)深度集成，通過多階卡爾曼濾波算法將SOC（電量）估算誤差壓縮至±3%，并聯(lián)動(dòng)云端實(shí)現(xiàn)電池狀態(tài)遠(yuǎn)程診斷，比亞迪刀片電池、寧德時(shí)代麒麟電池等產(chǎn)品均搭載第四代智能BMS，支持10ms級(jí)短路保護(hù)響應(yīng)，推動(dòng)電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航提升8%-15%。未來，隨著鈉離子電池、固態(tài)電池等新型儲(chǔ)能技術(shù)商用，BMS將向高精度（電壓檢測(cè)±1mV）、高擴(kuò)展（兼容多電化學(xué)體系）方向演進(jìn)，同時(shí)融合AI預(yù)測(cè)性維護(hù)功能，進(jìn)一步拓展至船舶動(dòng)力、航空航天等高價(jià)值場(chǎng)景。BMS鋰電池保護(hù)板涉及4種芯片，即電池充電、電池電量計(jì)、電池監(jiān)視芯片、電池保護(hù)芯片。電動(dòng)三輪車BMS管理

鋰電池保護(hù)板分為硬件板與軟件板所謂硬件板，就是保護(hù)板上沒有可以進(jìn)行編程的芯片，只是按照特定的線路進(jìn)行連接，保護(hù)板的參數(shù)是固定的。這一類保護(hù)板一般成本較低，功能簡(jiǎn)單，很難實(shí)現(xiàn)邏輯上的特殊控制要求。而軟件板則是在硬件板的基礎(chǔ)上，加了可以編程的芯片，因此這類保護(hù)板除了實(shí)現(xiàn)基本功能以外，還能實(shí)現(xiàn)很多特殊的功能。保護(hù)板為了現(xiàn)實(shí)保護(hù)電池的功能，必須要能夠主動(dòng)切斷電池主回路。因此，在電池包內(nèi)部，電池的主回路是要經(jīng)過保護(hù)板的。為了對(duì)充電和放電都能進(jìn)行控制，保護(hù)板必須具有兩個(gè)開關(guān)，分別控制充電和放電回路。在同口保護(hù)板中，這兩個(gè)開關(guān)串在一條線上，接到電池包外部，充電和放電都經(jīng)過此線。而在分口保護(hù)板中，電池分出兩根線，分別接充電開關(guān)和放電開關(guān)，再接到電池外部。怎樣BMS費(fèi)用是多少BMS的軟件部分主要負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理和決策制定。

在均衡策略方面，有基于電壓的均衡策略，該策略以電池單體的電壓作為均衡判斷依據(jù)，當(dāng)電池組中單體電池電壓差異超過設(shè)定閾值時(shí)，啟動(dòng)均衡電路進(jìn)行均衡，實(shí)現(xiàn)相對(duì)簡(jiǎn)便，但未直接考量電池的 SOC 情況，可能出現(xiàn)電壓均衡而 SOC 不均衡的現(xiàn)象。基于 SOC 的均衡策略，則通過精確估算電池單體的 SOC，依據(jù) SOC 差異實(shí)施均衡。此策略能更精確反映電池實(shí)際荷電狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)真正的電量均衡，然而 SOC 估算的準(zhǔn)確性會(huì)對(duì)均衡效果產(chǎn)生影響，需要更為復(fù)雜的算法與硬件支持。還有混合均衡策略，它綜合結(jié)合電壓和 SOC 兩種參數(shù)進(jìn)行均衡判斷，多方位考慮了電池的電壓和實(shí)際荷電狀態(tài)，能更完善地實(shí)現(xiàn)電池組的均衡管理，提升均衡的準(zhǔn)確性與有效性，只是算法較為復(fù)雜，對(duì) BMS 的計(jì)算能力和硬件性能要求頗高。

充電管理：根據(jù)電池的狀態(tài)（如 SOC、溫度等），精確控制充電器對(duì)電池組的充電過程。包括控制充電電流、電壓，實(shí)現(xiàn)恒流充電、恒壓充電等不同階段的轉(zhuǎn)換，確保電池能夠快速、安全地充滿電，同時(shí)避免過充對(duì)電池造成損害。放電管理：監(jiān)測(cè)電池組的放電狀態(tài)，防止電池過度放電。當(dāng)電池的 SOC 降低到一定程度時(shí)，BMS 會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并采取相應(yīng)措施限制放電，以保護(hù)電池的性能和壽命。此外，BMS 還可以根據(jù)負(fù)載的需求，合理分配電池組的放電電流，確保電池組能夠穩(wěn)定地為負(fù)載提供電力。均衡管理：由于電池組中的各個(gè)單體電池在生產(chǎn)工藝、使用環(huán)境等方面存在差異，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)電壓、容量等參數(shù)的不一致性，即電池不均衡。BMS 通過均衡電路對(duì)單體電池進(jìn)行均衡處理，使各個(gè)電池的電量保持一致，從而提高電池組的整體性能和壽命。BMS的安全保護(hù)功能包括過充保護(hù)、過放保護(hù)、短路保護(hù)、溫度保護(hù)等，確保電池組的安全運(yùn)行。

在儲(chǔ)能系統(tǒng)中，儲(chǔ)能電池只與高壓儲(chǔ)能變流器交互，變流器從交流電網(wǎng)取電，給電池組充電，或者電池組給變流器供電，電能通過變流器轉(zhuǎn)換到交流電網(wǎng)。儲(chǔ)能系統(tǒng)的通信、電池管理系統(tǒng)主要與變流器和儲(chǔ)能電站調(diào)度系統(tǒng)有信息交互關(guān)系。另一方面，電池管理系統(tǒng)向變流器發(fā)送重要狀態(tài)信息，確定高壓電力交互狀況，另一方面，電池管理系統(tǒng)向儲(chǔ)能電站的調(diào)度系統(tǒng)PCS發(fā)送較詳盡的監(jiān)視信息。電動(dòng)汽車BMS在高壓下與電動(dòng)機(jī)和充電機(jī)有能量交換關(guān)系的通信方面，與充電機(jī)在充電過程中有信息交互，在所有應(yīng)用過程中與整車控制器有較詳細(xì)的信息交互。智慧動(dòng)鋰家庭儲(chǔ)能BMS系統(tǒng)支持三元/鐵鋰電芯48V家儲(chǔ)平臺(tái)。共享換電柜BMS管理系統(tǒng)

當(dāng)電池的電壓低于設(shè)定的欠壓指示電壓時(shí)，保護(hù)板會(huì)自動(dòng)斷電，從而避免發(fā)熱、膨脹等不安全現(xiàn)象發(fā)生。電動(dòng)三輪車BMS管理

BMS系統(tǒng)硬件架構(gòu)與組：件硬件層主控單元（MCU）：負(fù)責(zé)算法執(zhí)行，如TI的C2000系列、NXP S32K。模擬前端（AFE）：高精度采集電芯電壓（如ADI LTC6813，支持18串監(jiān)測(cè)）。執(zhí)行單元：包含繼電器、熔斷器、MOSFET等，響應(yīng)保護(hù)指令。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)線束布局：采用耐高溫硅膠線（-40℃~200℃），降低阻抗與EMI干擾。散熱設(shè)計(jì)：鋁制殼體結(jié)合導(dǎo)熱硅脂，熱傳導(dǎo)系數(shù)≥5W/m·K。電池組集成電芯成組：通過激光焊接或超聲波焊連接鎳片，內(nèi)阻≤0.5mΩ。模塊化設(shè)計(jì)：支持48V/72V低壓平臺(tái)或800V高壓快充架構(gòu)，兼容方形/圓柱/軟包電芯。電動(dòng)三輪車BMS管理