安路來(lái)特愛(ài)沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備，CIP/HD系列陽(yáng)極電解液/陰極電解液發(fā)生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應(yīng)用設(shè)計(jì)，在食品加工、啤酒飲料等行業(yè)需求獨(dú)特。它是標(biāo)準(zhǔn)EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級(jí)，適用于食品加工、酒店等市場(chǎng)，具備易安裝、操作與維護(hù)的特點(diǎn)，是關(guān)注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術(shù)先進(jìn)，特點(diǎn)如下：維護(hù)少；采用先進(jìn)反應(yīng)器單元技術(shù)，延長(zhǎng)壽命、提升性能；降低總擁有成本；按需供應(yīng)；環(huán)保高效；陽(yáng)極電解液FAC濃度500-3000ppm，pH在～5-7.5可調(diào)，MAX達(dá)6000ppm，陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm，pH＞12；采用分離式反應(yīng)器電池技術(shù)；構(gòu)造不太復(fù)雜，廢物產(chǎn)生量極低；依客戶需求設(shè)置，生產(chǎn)簡(jiǎn)便；組件，符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)；采用低鹽/氯化物技術(shù)防腐蝕；操作界面易用，保障參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致；配備遠(yuǎn)程監(jiān)控。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個(gè)生產(chǎn)平臺(tái)，可單獨(dú)或同時(shí)生成流體。區(qū)別在于，CIP發(fā)生器按精確預(yù)設(shè)的HCLO/NaOH參數(shù)生產(chǎn)，以確保CIP操作高效并防腐蝕，使用多限于CIP操作；CIP/HD發(fā)生器參數(shù)可變，流體更強(qiáng)，能應(yīng)對(duì)更困難的洗滌和消毒場(chǎng)景。如需了解詳情或申請(qǐng)，需指定陽(yáng)極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑，在CIP系統(tǒng)中得應(yīng)用并獲得驗(yàn)證。日本牛奶CIP原位清洗

國(guó)內(nèi)某有名啤酒集團(tuán)，經(jīng)論證與評(píng)估，毅然選用安路來(lái)特電解水設(shè)備，以制取次氯酸水對(duì)釀造罐及管道進(jìn)行消毒。安路來(lái)特，在電解水領(lǐng)域深耕超50年，技術(shù)底蘊(yùn)深厚。它只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸水，其獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)更是行業(yè)亮點(diǎn)。借助精確預(yù)設(shè)參數(shù)，所產(chǎn)電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量，皆能精確把控且保持穩(wěn)定。這一技術(shù)在CIP清洗中優(yōu)勢(shì)盡顯，既能實(shí)現(xiàn)高效清洗，又能避免設(shè)備遭受腐蝕。要知道，世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯指出，304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質(zhì)，就有生銹風(fēng)險(xiǎn)。正因如此，國(guó)內(nèi)飲料行業(yè)此前無(wú)奈選用危險(xiǎn)的雙氧水或過(guò)氧乙酸消毒，而對(duì)次氯酸望而卻步。然而，安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù)徹底打破這一困境，在CIP清洗中廣泛應(yīng)用，全無(wú)腐蝕設(shè)備之憂。正因如此，該設(shè)備在國(guó)外啤酒、飲料及乳制品行業(yè)備受青睞，三得利、可口可樂(lè)、明治等眾多有名企業(yè)都是其忠實(shí)用戶。如今，國(guó)內(nèi)某有名啤酒集團(tuán)果斷采用安路來(lái)特電解水設(shè)備，取代以往的雙氧水消毒工藝，并計(jì)劃逐步在集團(tuán)所有工廠推廣。若您也有相關(guān)需求，歡迎聯(lián)系我們，我們將為您量身定制解決方案。牛奶CIP清洗效果評(píng)估CIP沖洗是使用足夠量的水沖洗所有表面，直到殘留液體去除為止。使用50-60℃的溫水進(jìn)行沖洗。

安路來(lái)特電解水設(shè)備基于電化學(xué)原理，以鹽和水為原料，生成陽(yáng)極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉溶液），過(guò)程如下：硬件基礎(chǔ)：設(shè)備內(nèi)電極由惰性材料制成，確保電解時(shí)自身不損耗且導(dǎo)電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽(yáng)極室與陰極室，它只允許特定離子通過(guò)，使陰陽(yáng)極化學(xué)反應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。陽(yáng)極反應(yīng)：通電后，陽(yáng)極室中氯化鈉與水發(fā)生電解。氯離子失電子生成氯氣（?），部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸（??）。安路來(lái)特通過(guò)精確預(yù)設(shè)電流強(qiáng)度、電壓、溫度等參數(shù)，控制反應(yīng)條件，讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達(dá)理想狀態(tài)。其低鹽低氯化技術(shù)，精確調(diào)控鹽與氯化物參與量，使陽(yáng)極電解液既滿足高效消毒，又保證氯化物殘留精確穩(wěn)定，防止腐蝕設(shè)備。陰極反應(yīng)：陰極室中，水電離出的氫離子得電子生成氫氣（??）。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高，與從陽(yáng)極室經(jīng)離子交換膜過(guò)來(lái)的鈉離子結(jié)合，形成氫氧化鈉溶液。通過(guò)精確控制反應(yīng)參數(shù)，讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預(yù)設(shè)，滿足不同清洗對(duì)堿性清潔劑的需求。如此，該設(shè)備為食品、飲料等行業(yè)的CIP清洗、消毒提供高效、安全、環(huán)保方案。

安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，基于對(duì)電解反應(yīng)的精確把控，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)同時(shí)降低鹽與氯化物殘留。1.特殊電極與催化機(jī)制設(shè)備采用特制電極，其表面具有特殊微觀結(jié)構(gòu)與催化活性位點(diǎn)。這些位點(diǎn)對(duì)氯離子的氧化反應(yīng)具有高度選擇性，優(yōu)先促使氯離子按照預(yù)期路徑生成氯氣，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為次氯酸。例如，電極表面的活性涂層能有效降低反應(yīng)活化能，引導(dǎo)氯離子以特定的電子轉(zhuǎn)移方式進(jìn)行反應(yīng)，避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產(chǎn)物。同時(shí)，電極材料具備良好的穩(wěn)定性，在長(zhǎng)期電解過(guò)程中自身?yè)p耗極小，防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結(jié)合，從源頭上減少氯化物的產(chǎn)生。2.精確參數(shù)調(diào)控精確控制電解過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)是關(guān)鍵。通過(guò)精確設(shè)定電流密度，使氯離子在陽(yáng)極表面有序地失去電子轉(zhuǎn)化為氯氣，避免因電流密度過(guò)高導(dǎo)致反應(yīng)失控，產(chǎn)生復(fù)雜氯化物。例如，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，將電流密度穩(wěn)定在特定范圍，既能保證足夠的反應(yīng)速率，又能減少副反應(yīng)。同時(shí)，嚴(yán)格控制溫度，因?yàn)闇囟葘?duì)反應(yīng)路徑和產(chǎn)物分布影響明顯。適宜的低溫環(huán)境有助于抑制副反應(yīng)發(fā)生，使反應(yīng)更傾向于生成目標(biāo)產(chǎn)物次氯酸，從而降低氯化物殘留。次氯酸殺菌廣譜、以及使用后能還原成普通水的特性，在食品加工領(lǐng)域得到充分驗(yàn)證。

傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑相比，安路來(lái)特低氯化技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)壽命：傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑腐蝕性強(qiáng)，易對(duì)設(shè)備造成損害。如食品飲料業(yè)常用的304不銹鋼設(shè)備，接觸高氯化物易生銹。而安路來(lái)特低氯化技術(shù)精確控制氯化物殘留，避免設(shè)備腐蝕，像啤酒廠的不銹鋼釀造罐，經(jīng)其清洗維護(hù)，使用壽命延長(zhǎng)，降低設(shè)備更換與維修成本。清潔高效，殺菌：傳統(tǒng)清洗劑清潔力有限，殺菌速度慢、范圍窄。安路來(lái)特低氯化技術(shù)產(chǎn)出的陽(yáng)極次氯酸水，殺菌廣譜且迅速，能快速殺滅各類微生物、去除生物膜；陰極氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度，無(wú)添加劑，去污力強(qiáng)，對(duì)有機(jī)污垢清潔效果明顯。安全環(huán)保，以人為本：多數(shù)傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑有毒、有刺激，威脅操作人員健康，且排放易污染環(huán)境。安路來(lái)特低氯化技術(shù)只以鹽和水為原料，制取的次氯酸水和氫氧化鈉清潔液無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留，既保障工人安全，又符合環(huán)保要求，助力企業(yè)綠色發(fā)展。操作簡(jiǎn)便，成本降低：傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑調(diào)配復(fù)雜，需專業(yè)人員操作。安路來(lái)特低氯化技術(shù)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，只需添加鹽和水。同時(shí)，原料成本低，設(shè)備穩(wěn)定，維護(hù)成本低，長(zhǎng)期使用為企業(yè)節(jié)省開(kāi)支，提升經(jīng)濟(jì)效益。CIP清洗系統(tǒng)可追溯到上世紀(jì)五十年代在乳品工業(yè)上應(yīng)用。高濃度CIP除粘液

次氯酸的消毒原理是當(dāng)次氯酸與病原微生物接觸時(shí)，能破壞微生物的細(xì)胞膜和蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，使微生物失去活。日本牛奶CIP原位清洗

愛(ài)沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備，安路來(lái)特電解水設(shè)備在CIP清洗方面具有以下優(yōu)點(diǎn)：技術(shù)先進(jìn)與性能很好：采用先進(jìn)的反應(yīng)器單元技術(shù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，明顯提升發(fā)電機(jī)性能，可按需生產(chǎn)陽(yáng)極電解液（500ppm-3000ppmFAC，pH可在～5-7.5調(diào)節(jié)，MAX達(dá)6000ppm）和陰極電解液（1000ppm-3000ppm氫氧化鈉，pH在5-13且大于12），滿足不同清洗消毒需求。成本效益高：擁有很小的維護(hù)需求，能降低總擁有成本，且廢物產(chǎn)生量極低（小于設(shè)備容量的0.5%），符合環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的雙重要求。操作便捷：分離的反應(yīng)器電池技術(shù)使設(shè)備不太復(fù)雜，安裝和操作簡(jiǎn)化，通過(guò)工廠根據(jù)客戶需求設(shè)置的發(fā)電機(jī)可輕松生產(chǎn)陽(yáng)極電解液，操作界面易用，能確保溶液參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致，并配備遠(yuǎn)程監(jiān)控，保障設(shè)備運(yùn)行無(wú)憂。品質(zhì)與安全保障：采用品質(zhì)歐洲標(biāo)準(zhǔn)組件，具備低鹽/氯化物技術(shù)，有效保護(hù)設(shè)備免受腐蝕，為CIP清洗提供可靠、安全的解決方案。

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