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在食品飲料等行業(yè)的CIP清洗環(huán)節(jié),安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯。保護(hù)設(shè)備,延長使用壽命:傳統(tǒng)清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設(shè)備。而安路來特的低鹽低氯化技術(shù),大幅降低鹽和氯化物含量,減少對金屬材質(zhì)設(shè)備的侵蝕。例如,在啤酒釀造廠,設(shè)備長期接觸高鹽氯化物清洗液,易生銹老化,使用該技術(shù)后,設(shè)備腐蝕明顯減輕,維修周期延長,從每2-3年一次大維修,變?yōu)?-6年一次,降低企業(yè)設(shè)備更換與維修成本。確保清洗效果穩(wěn)定:該技術(shù)并非降低清洗能力,而是通過精確參數(shù)控制,保障電解液穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠,無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質(zhì)殘留,都能被徹底清洗,且避免因鹽和氯化物過量導(dǎo)致清洗過度或不均,始終保持高質(zhì)量清洗效果。符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn):如今環(huán)保要求日益嚴(yán)格,高鹽高氯化物排放對環(huán)境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少,更易處理,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時,操作人員接觸低鹽低氯化清洗液,健康風(fēng)險降低,提升操作安全性??傊?,安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù),在設(shè)備保護(hù)、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出在食品罐頭制造工廠,次氯酸被廣泛應(yīng)用于CIP清洗過程中。歐盟乳制品CIP清洗技術(shù)
安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP(原位清洗)系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,為食品、飲料、制藥等行業(yè)設(shè)備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業(yè),生產(chǎn)設(shè)備如管道、儲罐、灌裝機(jī)等,在生產(chǎn)過程中易殘留各類有機(jī)物與微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器以鹽和水為原料產(chǎn)生次氯酸溶液,該溶液具有廣譜殺菌特性,能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌,有效保障設(shè)備衛(wèi)生,防止微生物污染食品飲料,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。同時,它可除去CIP管路中頑固的生物膜,避免生物膜對產(chǎn)品的污染,提升清洗效果。制藥行業(yè)對設(shè)備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水,無殘留,不會對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調(diào)節(jié),能針對不同材質(zhì)的制藥設(shè)備,調(diào)整到清洗消毒狀態(tài),既保證消毒效果,又避免對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便,自動化程度高,全自動化運行,無需人員值守,且穩(wěn)定性強(qiáng),通過先進(jìn)技術(shù)確保生產(chǎn)的次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定。主要部件電解槽壽命長,達(dá)30000小時,降低了設(shè)備更換成本。此外,該發(fā)生器環(huán)保性強(qiáng),使用后無需特殊廢水處理,符合環(huán)保要求,減少企業(yè)環(huán)保壓力。德國電解次氯酸CIP清洗設(shè)備次氯酸在CIP清洗中的應(yīng)用具有明顯的優(yōu)勢。首先,次氯酸的消毒效果非常好,能夠殺滅多種病原微生物。
在CIP清洗領(lǐng)域,安路來特電解水設(shè)備的陶瓷隔膜技術(shù)展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。1.的離子選擇性陶瓷隔膜具有獨特的微觀結(jié)構(gòu),能精確篩選離子。在電解過程中,只允許特定離子通過,有效阻止其他雜質(zhì)離子遷移。例如,它能確保陽極產(chǎn)生的鈉離子順利遷移至陰極室,與氫氧根離子結(jié)合生成氫氧化鈉;同時,阻擋氯離子反向遷移,大幅降低陰極電解液中的氯化物含量,減少對清洗設(shè)備的腐蝕風(fēng)險,延長設(shè)備使用壽命。2.高化學(xué)穩(wěn)定性陶瓷材質(zhì)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐酸堿腐蝕。在CIP清洗常用的酸堿環(huán)境中,隔膜不會被電解液侵蝕或溶解,保證了設(shè)備長期穩(wěn)定運行。相比其他易受腐蝕的隔膜材料,無需頻繁更換,降低維護(hù)成本與停機(jī)時間,提高生產(chǎn)效率。3.良好的機(jī)械強(qiáng)度陶瓷隔膜機(jī)械強(qiáng)度高,不易破損。在設(shè)備運行時,能承受一定壓力,確保電解過程中陽極室與陰極室有效隔離,避免電解液混合,保證陽極電解液(次氯酸水)和陰極電解液(氫氧化鈉溶液)的純度與性能穩(wěn)定,使CIP清洗效果始終如一。4.高效的電解效率提升陶瓷隔膜的特殊結(jié)構(gòu)有助于優(yōu)化電場分布,促進(jìn)離子遷移,提高電解效率。在相同條件下,能更快速地產(chǎn)生符合要求的次氯酸水和氫氧化鈉溶液,滿足CIP清洗快速、高效的需求縮短清洗周期提升整體生產(chǎn)節(jié)奏。
案例一:大型食品加工廠某大型食品加工廠,之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學(xué)品成本2萬元,水耗4000噸,能耗折合1.5萬元,且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,每年設(shè)備維護(hù)費3萬元。引入安路來特電解水設(shè)備后,每月只需鹽成本3000元,水耗降至2000噸,能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕,設(shè)備維護(hù)費減半。從價格看,安路來特設(shè)備雖采購成本與同類相當(dāng),但每年節(jié)省成本超20萬元。其優(yōu)勢在于,簡化清洗流程,從傳統(tǒng)多步減至4步,提升效率;產(chǎn)出的次氯酸水無毒無殘留,保障食品安全。案例二:中型飲料廠中型飲料廠原采用化學(xué)清洗,常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感,且清洗時間長,設(shè)備利用率低。采用安路來特CIP系列發(fā)生器后,能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm,pH6-7可調(diào),消毒效果好且無殘留,提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便,體積小,節(jié)省空間。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在價格方面,設(shè)備投入后,因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來的收益,遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢明顯,不僅確保飲料衛(wèi)生安全,還提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)市場競爭力CIP系統(tǒng)是Clean In Place的縮寫,原位清洗(在線清洗、就地清洗)。
愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來特電解水設(shè)備,食品廠:降本增效,保障品質(zhì)[具體名稱]食品廠主營肉類加工,此前傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學(xué)品采購費3萬,水耗2500噸,能耗1.8萬。因化學(xué)劑腐蝕,設(shè)備每2-3年需大維修,每次8萬。采用安路來特電解水設(shè)備,鹽和水為原料,月鹽成本4000元,水耗降至1200噸,能耗1.2萬。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年,每次成本4萬。設(shè)備采購價與同類相當(dāng),但一年節(jié)省超20萬。優(yōu)勢是清洗流程從多步簡化為4步,次氯酸水消毒無殘留,保障食品安全。飲料廠:節(jié)能提質(zhì),增強(qiáng)競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜,效率低,化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳,次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發(fā)生器,次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm,按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作便捷、遠(yuǎn)程監(jiān)控,減少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以內(nèi)。該設(shè)備投入合理,每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢在于保證飲料衛(wèi)生安全,提升產(chǎn)品品質(zhì),增強(qiáng)市場競爭力。CIP系統(tǒng)是指在不拆卸設(shè)備的情況下,通過循環(huán)流動的清洗液對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗和消毒的過程。歐盟envirolyteCIP生成器
次氯酸水(電解水)可即產(chǎn)即用,操作簡單方便。歐盟乳制品CIP清洗技術(shù)
在CIP清洗領(lǐng)域,安路來特CIP及CIP/HD系列陽極電解液優(yōu)勢明顯。1.高效殺菌消毒該系列陽極電解液能快速、廣譜地殺滅各類病原微生物,如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、細(xì)菌芽孢等,保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況。憑借強(qiáng)大的殺菌能力,可有效防止微生物滋生和繁殖,降低產(chǎn)品受微生物污染的風(fēng)險,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。2.出色的生物膜處理能力CIP管路中的生物膜是清潔難題,傳統(tǒng)方法難以徹底去除。安路來特陽極電解液可破壞生物膜結(jié)構(gòu),使其從管道表面脫落并被殺滅,還能抑制生物膜再次生成,提升清洗效果,保障設(shè)備穩(wěn)定運行。3.安全可靠以鹽和水為原料,避免了運輸、儲存危險消毒物品的風(fēng)險。生成的陽極電解液次氯酸水無毒、無刺激、無殘留,可在有人環(huán)境下使用,既不傷害操作人員,也不會污染后續(xù)產(chǎn)品,確保生產(chǎn)過程安全。4.精確穩(wěn)定通過精確預(yù)設(shè)參數(shù),陽極電解液的濃度、pH值精確且穩(wěn)定。CIP系列陽極液次氯酸濃度500ppm,pH6至7可調(diào);CIP/HD系列陽極液次氯酸濃度500ppm到3000ppm,pH值5到7.5范圍內(nèi)可調(diào),高濃度次氯酸可高達(dá)8000ppm。能根據(jù)不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì),精確適配參數(shù),既達(dá)良好清洗消毒效果,又防止腐蝕設(shè)備。5.環(huán)保節(jié)能次氯酸殺菌后自然降解為鹽和水,對環(huán)境無污染。歐盟乳制品CIP清洗技術(shù)