1.3提高生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化率是解決3C行業(yè)成本問(wèn)題的***途徑根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù),目前我國(guó)老齡化趨勢(shì)不斷加重,65歲及以上人口數(shù)量與占比不斷升高,目前每10個(gè)中國(guó)人中,就有1個(gè)是65歲以上的老人,每6個(gè)中國(guó)人中,就有將近1個(gè)人年齡在60歲以上。2012-2015年期間16-60歲的勞動(dòng)年齡人口連續(xù)4年下降,共計(jì)減少1447萬(wàn)人,據(jù)社科院《經(jīng)濟(jì)藍(lán)皮書(shū)夏季號(hào):中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)報(bào)告(2014~2015)》中預(yù)測(cè),2016-2020年中國(guó)勞動(dòng)力投入增長(zhǎng)率估計(jì)為-0.9%,勞動(dòng)年齡人口增長(zhǎng)速度將面臨快速下滑的趨勢(shì)。非標(biāo)自動(dòng)化的技術(shù)應(yīng)用可以提升產(chǎn)品一致性。常州大型UV自動(dòng)化非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械手自動(dòng)噴涂
?3.軌道交通烤漆節(jié)能方案?采用熱風(fēng)循環(huán)梯度升溫技術(shù),匠誠(chéng)烤房能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低35%,溫控精度達(dá)±1.5℃,確保高鐵車(chē)體涂層耐鹽霧性能超2000小時(shí)。模塊化設(shè)計(jì)支持10種車(chē)型混線生產(chǎn),換型時(shí)間縮短至2小時(shí)。?4.3C電子精密清洗系統(tǒng)?基于超音波+真空干燥雙工藝,匠誠(chéng)清洗線可處理0.1mm級(jí)微型連接器,殘留顆??刂啤?μm。配備PH值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng),清洗劑壽命延長(zhǎng)3倍,單線年節(jié)水超5000噸。?5.工程機(jī)械防腐蝕噴涂線?針對(duì)挖掘機(jī)臂架銹蝕痛點(diǎn),匠誠(chéng)開(kāi)發(fā)鋅基合金自動(dòng)噴涂線,結(jié)合雙組份環(huán)氧底漆工藝,耐鹽霧性能突破3000小時(shí)。通過(guò)AGV聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)20米超長(zhǎng)工件無(wú)間斷作業(yè),噴涂效率提升2.8倍。湖州大型UV自動(dòng)化非標(biāo)自動(dòng)化大幅度解放人力許多成功的企業(yè)都依賴(lài)非標(biāo)自動(dòng)化來(lái)提升效率。
展望未來(lái),非標(biāo)自動(dòng)化將繼續(xù)朝著智能化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展。隨著人工智能和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷進(jìn)步,非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備將具備更強(qiáng)的智能化功能,實(shí)現(xiàn)自主決策和優(yōu)化生產(chǎn)流程。同時(shí),柔性生產(chǎn)將成為趨勢(shì),企業(yè)可以根據(jù)市場(chǎng)需求快速調(diào)整生產(chǎn)線,滿足個(gè)性化定制的要求。此外,網(wǎng)絡(luò)化的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備將能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理,提高生產(chǎn)的透明度和效率??傊?,非標(biāo)自動(dòng)化將在未來(lái)的制造業(yè)中扮演越來(lái)越重要的角色,推動(dòng)智能制造的發(fā)展。
在醫(yī)療行業(yè)中,多種匠誠(chéng)自動(dòng)化設(shè)備需要潤(rùn)滑以確保其高效、穩(wěn)定的運(yùn)行。以下是一些常見(jiàn)的需要潤(rùn)滑的醫(yī)療自動(dòng)化設(shè)備。1.藥品生產(chǎn)和包裝設(shè)備藥品生產(chǎn)線上的混合機(jī)、制粒機(jī)、壓片機(jī)和包裝機(jī)等,它們的運(yùn)動(dòng)部件如軸承、導(dǎo)軌等需要定期潤(rùn)滑以減少摩擦和磨損,確保藥品生產(chǎn)的連續(xù)性和質(zhì)量。2.醫(yī)療實(shí)驗(yàn)室設(shè)備實(shí)驗(yàn)室中的全自動(dòng)生化分析儀、血液分析儀等設(shè)備,其內(nèi)部的機(jī)械部件和傳動(dòng)系統(tǒng)(如齒輪、皮帶等)需要潤(rùn)滑,以保證設(shè)備的精確度和穩(wěn)定性。非標(biāo)自動(dòng)化的成功案例表明,創(chuàng)新設(shè)計(jì)是推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步的重要?jiǎng)恿Α?/p>
勞動(dòng)力的減少導(dǎo)致制造業(yè)勞動(dòng)力成本上升,進(jìn)而造成單位勞動(dòng)力成本的上升。據(jù)牛津研究院(OxfordEconomics)分析,中國(guó)制造業(yè)的勞動(dòng)力生產(chǎn)效率在可比國(guó)家中排名墊底,且提升速度緩慢,但薪酬的增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)生產(chǎn)效率的增長(zhǎng)速度,導(dǎo)致中國(guó)制造業(yè)的勞動(dòng)力成本*比美國(guó)低4%。勞動(dòng)力成本的上漲導(dǎo)致生產(chǎn)成本競(jìng)爭(zhēng)力的下降,終端巨頭開(kāi)始逐步計(jì)劃將產(chǎn)能外遷至新興經(jīng)濟(jì)體以尋求更廉價(jià)的生產(chǎn)成本。據(jù)華強(qiáng)電子網(wǎng)報(bào)道,三星電子40%到50%的智能手機(jī),均在越南的北寧和太原兩省的兩座廠房?jī)?nèi)生產(chǎn),總投資額約25億美元,此外三星于2015年在胡志明市興建一座消費(fèi)電子生產(chǎn)園區(qū),打算2020年左右將把投資金額從14億美元提高到20億美元;據(jù)印度經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào)稱(chēng),在考慮了印度的其他幾個(gè)邦后,富士康有意在馬哈拉施特拉邦買(mǎi)下1200公頃土地,將投資100億美元建新的制造廠全用于生產(chǎn)iPhone。據(jù)悉,富士康計(jì)劃在2020年之前在印度建設(shè)10至12座工廠,超過(guò)1百萬(wàn)員工。蘋(píng)果CEO蒂姆·庫(kù)克表達(dá)了對(duì)印度市場(chǎng)的信心,他認(rèn)為如今的印度市場(chǎng)就像是10年之前的中國(guó)。隨著技術(shù)進(jìn)步,非標(biāo)自動(dòng)化逐漸向智能化、柔性化方向發(fā)展,滿足多樣化需求。韶關(guān)涂裝設(shè)備非標(biāo)自動(dòng)化促銷(xiāo)價(jià)格
工業(yè)機(jī)器人協(xié)同視覺(jué)定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)±0.05mm高精度裝配,降低人工操作誤差導(dǎo)致的次品率。常州大型UV自動(dòng)化非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械手自動(dòng)噴涂
非標(biāo)自動(dòng)化的設(shè)計(jì)與實(shí)施過(guò)程通常包括需求分析、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造和系統(tǒng)集成等多個(gè)環(huán)節(jié)。在需求分析階段,企業(yè)需要明確生產(chǎn)目標(biāo)、工藝流程和技術(shù)要求,以便為后續(xù)的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。在方案設(shè)計(jì)階段,工程師會(huì)根據(jù)需求制定詳細(xì)的技術(shù)方案,包括設(shè)備選型、布局設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)的選擇。設(shè)備制造階段則涉及到機(jī)械加工、組裝和調(diào)試等工序,確保設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。蕞后,在系統(tǒng)集成階段,非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備與生產(chǎn)線其他設(shè)備的協(xié)同工作至關(guān)重要,確保整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。常州大型UV自動(dòng)化非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械手自動(dòng)噴涂