與傳統(tǒng)車床相比，數(shù)控車床比較適合于車削具有以下要求和特點的回轉(zhuǎn)體零件：1.精度要求高的零件由于數(shù)控車床的剛性好，制造和對刀精度高，以及能方便和地進行人工補償甚至自動補償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件。在有些場合可以以車代磨。此外，由于數(shù)控車削時刀具運動是通過高精度插補運算和伺服驅(qū)動來實現(xiàn)的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度要求高的零件。2.表面粗糙度好的回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因為機床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進給速度和切削速度。使用數(shù)控車床的恒線速度切削功能，就可選用線速度來切削端面，這樣切出的粗糙度既小又一致。數(shù)控車床還適合于車削各部位表面粗糙度要求不同的零件。粗糙度小的部位可以用減小進給速度的方法來達到，而這在傳統(tǒng)車床上是做不到的。3.輪廓形狀復雜的零件數(shù)控車床具有圓弧插補功能，所以可直接使用圓弧指令來加工圓弧輪廓。數(shù)控車床也可加工由任意平面曲線所組成的輪廓回轉(zhuǎn)零件，既能加工可用方程描述的曲線，也能加工列表曲線。超越客戶期望、創(chuàng)造附加價值，上海信志機電設(shè)備有限公司，提供名優(yōu)機電設(shè)備，歡迎新老客戶來電！立式車床配件

在智能化方面，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)可以利用豐富的網(wǎng)絡(luò)功能，構(gòu)建適合CNC機床的系統(tǒng)，還可以將CNC與電腦連接起來，進行復雜零件的3D設(shè)計及NC代碼轉(zhuǎn)化(利用CAM軟件)隨后進行NC程序傳輸和監(jiān)視CNC狀態(tài)，實現(xiàn)復雜幾何形貌零件的智能化制造。還可以通過以太網(wǎng)將工廠內(nèi)的機床連接起來，對機床的運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行集中統(tǒng)一管理、控制和監(jiān)視，實現(xiàn)CNC與電腦的高度融合。圖1展示了FANUC系統(tǒng)FS0i-F(C)在智能化生產(chǎn)或智能化工廠建立方面的應(yīng)用。目前FANUC系統(tǒng)引入了實時優(yōu)化控制實現(xiàn)對智能機床的控制，根據(jù)負載、溫度、位置等機械狀況的變化，進行實時優(yōu)化控制。通過使用這些功能群來實現(xiàn)高速、高精度和高質(zhì)量加工。尤其在汽車部件和金屬模具等復雜形狀的加工時，通過預(yù)讀的程序指令判斷指令形狀，適當控制速度和加速度，在公差范圍內(nèi)獲得平滑加工路徑，使得機械性沖擊減弱，發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)性能和智能化制造。寶雞機床廠車床配件為客戶提供名優(yōu)的設(shè)備產(chǎn)品和服務(wù)，上海信志機電設(shè)備有限公司，歡迎您的來電！

?經(jīng)濟型數(shù)控車床在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，但其自動化程度卻得到提高。經(jīng)濟型數(shù)控車床的自動控制系統(tǒng)主要由單片機構(gòu)成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。經(jīng)濟型數(shù)控車床的處理方式也不同。經(jīng)濟型數(shù)控車床的程序運行結(jié)束，刀具返回不到零點，一般出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉(zhuǎn)速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行，采用高壓驅(qū)動電源，使輸出轉(zhuǎn)矩加大，保證正?；亓??？刂聘邏候?qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管，當開關(guān)三極管損壞后，高速回零點時，高壓電源打不開，步進電機輸出轉(zhuǎn)矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點，針對這一故障更換開關(guān)三極管即可消除。

數(shù)控車床的進給傳動系統(tǒng)常用伺服進給系統(tǒng)來工作。伺服進給系統(tǒng)的作用是根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)傳來的指令消息，進行放大以后控制執(zhí)行部件的運動，不僅控制進給運動的速度，而且還要控制刀具相對于工件的移動位置和軌跡。一個典型的數(shù)控車床閉環(huán)控制的進給系統(tǒng)，通常由位置比較，放大部件，驅(qū)動單元，機械進給傳動機構(gòu)和檢測反饋元件等幾部分組成。其中，數(shù)控車床的機械進給傳動機構(gòu)是指將伺服電動機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)楣ぷ髋_或刀架直線進給運動的整個機械傳動鏈，主要包括減速裝置，絲桿螺母副，導向部件及其支承件等。為確保數(shù)控車床進給系統(tǒng)的傳動精度，系統(tǒng)的穩(wěn)定性和動態(tài)響應(yīng)特性，對進給機構(gòu)提出了無間隙，低摩擦，低慣量，高剛度，高諧振率以及有適宜阻尼比等要求。為達到這些要求，主要采取如下措施：盡量采用低摩擦的傳動，如采用靜壓導軌，滾動導軌和滾珠絲桿等，以減少摩擦力。采用傳動比，以提高機床分辨率，使工作臺盡可能大地加速，以達到跟蹤指令，使系統(tǒng)折算到驅(qū)動軸上的傳動慣量盡量小?？s短傳動鏈以及用預(yù)緊的辦法提高傳動系統(tǒng)的剛度，如采用電動機直接驅(qū)動絲桿，應(yīng)有預(yù)加負載的滾動導軌和滾動絲桿副，絲桿支承設(shè)計成兩端向固定的。實力企業(yè)，誠信為本，鑄造精品，價格實惠，上海信志機電設(shè)備有限公司，歡迎新老客戶來電！

數(shù)控車床主軸系統(tǒng)的毛病特征：主軸系統(tǒng)毛病也可分為機械毛病和電氣毛病。機械有些的結(jié)構(gòu)如前所述，眾所周知，簡略出現(xiàn)毛病的部位是那些常常性做旋轉(zhuǎn)運動、直線運動的部件，所以查找毛病部位應(yīng)首要從這些部件初步。例如，立式數(shù)控加工基地出現(xiàn)抓不住刀具時，應(yīng)首要檢查拉刀桿行程是不是改動，由于拉刀桿在一再換刀時，常常做直線運動。主軸系統(tǒng)的電氣有些包括主軸電動機、驅(qū)動器、數(shù)控設(shè)備、主軸轉(zhuǎn)速檢查設(shè)備、準停設(shè)備等。簡略出毛病的是主軸電動機、主軸轉(zhuǎn)速檢查設(shè)備、準停設(shè)備。毛病確診辦法：一般來講，機械毛病對比簡略察覺，而電氣毛病的確診難度則要大些。數(shù)控回轉(zhuǎn)作業(yè)臺所以一般先判別機械有些是不是有毛病，再判別電氣有些是不是存在毛病。首要從機械上弄清楚該機床的主軸部件結(jié)構(gòu)，檢查這些部件是不是正常。從經(jīng)歷來看，數(shù)控機床主軸毛病中很大有些是機械動作失靈致使的。所以，遵循先機械后電氣的確診辦法，一般可以到達事半功倍的作用。上海信志機電設(shè)備有限公司，我們將竭誠為您服務(wù)。歡迎新老客戶來電！凱柏數(shù)控立式車床

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數(shù)控機床的分類方式有很多種。1.按機床數(shù)控運動軌跡劃分，可分為以下幾種：點控數(shù)控機床：是指在刀具運動時，只控制刀具相對于工件位移的準確性，不考慮兩點間的路徑，如數(shù)控鉆床。點直線控制數(shù)控機床:在點控制的基礎(chǔ)上，保證運動軌跡是直線，工具在運動中進行切削加工。輪廓控制數(shù)控機床:可控制兩個以上的坐標運動(多軸聯(lián)動)，工具運動軌跡是空間曲線。2.根據(jù)伺服系統(tǒng)的控制方式，可分為以下幾類:開環(huán)控制數(shù)控機床:機床位移無檢測和補償，價格低廉，精度和穩(wěn)定性差。半閉環(huán)控制數(shù)控機床：檢測和補償伺服電機或傳動絲杠位置，精密度和穩(wěn)定性高，價格適中，應(yīng)用很普及。閉環(huán)控制數(shù)控機床：檢測和補償機床運動部件的位置，精度高，穩(wěn)定性難以控制，價格高。立式車床配件