數(shù)控臥式鏜銑床的加工精度出現(xiàn)問題,是機床的產(chǎn)品問題?自然不僅是,機床精度出現(xiàn)問題可能是因為產(chǎn)品的問題,但是也受到工件質(zhì)料、加工工藝以及環(huán)境等諸多因素的影響,這些因素也是影響精度的原因之一!靠單一的精度控制容易在加工過程中產(chǎn)生誤差,從而影響生產(chǎn)效率。造成數(shù)控臥式鏜銑床加工誤差的原因主要有于以下幾個方面:1、機床的零部件和布局在制造和裝置時孕育產(chǎn)生的多少誤差,包括零件尺寸誤差和裝置誤差;2、機床內(nèi)、外部熱源引起的熱變形誤差;3、機床自重、切削力變形及由于動剛度不夠孕育產(chǎn)生的振動誤差;4、機床軸系伺服體系孕育產(chǎn)生的伺服追隨誤差;5、數(shù)控插補算法孕育產(chǎn)生的插補誤差;6、別的誤差,比如外界振動、濕度、氣流變革等孕育產(chǎn)生環(huán)境誤差以及檢測體系中產(chǎn)生的檢測誤差等。綜上所述,影響數(shù)控臥式鏜銑床加工精度的因素有很多,比如機床布局的多少誤差(部件的加工誤差和裝置誤差)、熱特性、主軸誤差、刀具磨損、靜承載和工件夾具。根據(jù)誤差的體現(xiàn)情況,誤差通常分為兩大類:確定性誤差(可表達與不行表達)和隨機性誤差(相干與非相干)。由于數(shù)控臥式鏜銑床加工以加工大型零件為主,銑削工藝廣,對于大功率、切削強是該設備的加工特點。超越客戶期望、創(chuàng)造附加價值,上海信志機電設備有限公司,提供名優(yōu)機電設備,有想法的不要錯過哦!昆機坐標鏜床維修
數(shù)控深孔鉆鏜床機床主要是由床身、床頭箱、授油器、拖板、拖板進給系統(tǒng)、中心架、拖架、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑裝置等主要部件組成。對應深孔鏜床機床床身、拖板、箱體、授油器體、支架體等零部件均采用強度鑄鐵、樹脂砂造型,保證機床剛性好、強度高、精度保持性好,床身采用國際先進額中頻淬火,淬火深度3—5mm,HRC48-52,耐磨性較高。適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm昆機數(shù)控臥式鏜床價格超越客戶期望、創(chuàng)造附加價值,上海信志機電設備有限公司,提供名優(yōu)機電設備,歡迎新老客戶來電!
落地式鏜床的加工精確度發(fā)生問題,是機床的產(chǎn)品故障?當然不單單是,機床精確度發(fā)生故障有可能是由于產(chǎn)品的故障,可是也遭受工件材料、加工工藝及其環(huán)境等眾多因素的影響,這些因素同樣是影響精確度的原因其一!靠單一的精確度控制非常容易在加工過程中形成偏差,進而影響生產(chǎn)效率。導致落地式鏜床加工偏差的原因主要有于下面幾個層面:1、機床的零配件和布局在生產(chǎn)制造和裝置時生產(chǎn)形成的多少偏差,包含零件外形尺寸偏差和裝置偏差;2、機床內(nèi)、外部熱源造成的熱變形偏差;3、落地式鏜床自身重量、切削力形變及因為動剛度不足生產(chǎn)形成的震動偏差;4、機床軸系伺服機制生產(chǎn)形成的伺服追隨偏差;5、數(shù)控插補算法生產(chǎn)形成的插補偏差;6、其它偏差,例如外界震動、相對濕度、氣流變革等生產(chǎn)形成環(huán)境偏差及其檢測機制中形成的檢測偏差等。綜合上面的分析我們可以看出,影響落地式鏜床加工精確度的因素有許多,例如落地式鏜床布局的多少偏差(零部件的加工偏差和裝置偏差)、熱特性、主軸偏差、刀具磨損、靜承載和工件夾具。按照偏差的反映情勢,偏差一般分成兩大類:確定性偏差(可表達與不可表達)和隨機性偏差(相干與非相干)。
鏜床是主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床。通常,鏜刀旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進行鉆削、銑削、切削的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。螺紋及加工外圓和端面等。下面由安陽紅鋼機械裝備來介紹下鏜床的正確操作規(guī)程:1.遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯(lián)結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。3.檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。4.嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。5.裝卸較重的工件時,必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。6.主軸轉動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。7.更換刀具時,必須先停機,經(jīng)確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害。8.禁止***設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。9.對新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性。上海信志機電設備有限公司提供設備銷售,技術服務,維修和用戶指導。有需要可以聯(lián)系我司哦!
深孔鉆鏜床是深孔鉆鏜床的一種產(chǎn)品類型,T**鏜床,21**這種深孔鉆鏜床既可以鉆孔,也可以鏜孔,50**這種深孔鉆鏜床可以鏜孔的直徑是500mm.根據(jù)工件的長短,該產(chǎn)品選用兩種加工工件藝:短工件采用授油器授油并液壓頂緊;長工件采用由鏜桿尾部,四爪卡盤夾緊。深孔鉆鏜床的機床是專門加工圓柱形深孔工件的設備,如同加工機床的主軸孔,各種機械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等設備一樣,其機械設備工件由卡盤夾緊、中心架支承旋轉,刀具不轉只作進給運動,也有工件、刀具同時發(fā)明方向旋轉,刀具同時反方向旋轉,刀具作進給運動。進給運動由無級調(diào)速電動機構,進給速度20~2000mm/min,快速移動速度5000mm/min,其機械設備機床不但可以承擔鉆削、鏜削,而且還可以進行滾壓加工,在鉆削時采用內(nèi)排屑法。誠信鑄就品牌,服務編制未來,我們真誠對待每一位客戶!上海信志機電設備有限公司,歡迎您的來電!青島輝騰刨臺臥式鏜床工作臺
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臥式鏜銑床維修操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉機床的一般性能和結構、傳動系統(tǒng),嚴禁超性能使用。2、工作前仔細檢查設備主軸箱、齒輪箱是否正常,有無異常響聲,各導軌表面是否損壞,潤滑是否良好,調(diào)速是否靈敏可靠。電機運行及接地裝置是否正常。3、根據(jù)潤滑表加油。注油后將油池和油孔蓋好,保持鉆桿和尾座軸承充分潤滑。檢查油位,油量是否符合要求,輸油管道是否打開。4、定期清洗油氈、油管和濾油器(筒),保持油箱和油箱清潔,油質(zhì)良好。5、在開始工作之前,應在低速下空轉5分鐘。確認各部件正常工作后,應重新開始工作。6、始終保持鏜桿清潔。標準斜鐵錘和銅錘用于裝卸刀具。安裝在鉆孔桿中的斜鐵必須比鉆孔桿表面低1-3mm。7、裝卸工件時,必須根據(jù)工件的形狀和重量選擇安全吊具和方法,輕吊,防止機床斷裂和損壞。8、擰緊工件時,螺栓擰緊力應適當,不應增加套筒擰緊。9、當主軸升起,工作臺轉動時,應先松開夾緊機構。吊轉后應立即夾緊。嚴禁在夾緊狀態(tài)下升降和轉動。10、嚴禁將工作臺、下滑鞍座、上滑板、主軸箱、鏜桿的操縱手柄放在操縱位置上,使其快速行駛。11、任何制動部件都不能通過倒車來制動。使用制動裝置時,應根據(jù)車速進行多次制動。工作中要定期檢查。昆機坐標鏜床維修