工業(yè)能耗管理云平臺是借助各種技術(shù)手段，有機整合和連接企業(yè)的各種工業(yè)單元，如自動化控制設(shè)備、能源儀表、環(huán)保檢測站等，從而形成數(shù)據(jù)信息網(wǎng)；根據(jù)業(yè)務(wù)管理的需求，進行數(shù)據(jù)的實時獲取，并在此基礎(chǔ)上建立多樣化能源生產(chǎn)控制數(shù)學(xué)模型與管理模型；然后以軟件系統(tǒng)作為載體，進行數(shù)據(jù)的計算、展示及其管理，并以不同的信息形態(tài)來展示企業(yè)、廠房、車間等區(qū)域的能源配置情況，使得用戶能夠多方面、立體、清晰地了解企業(yè)能源的使用、設(shè)備的運行、環(huán)保的管理等情況。同時，通過能源管理系統(tǒng)，用戶可以即時調(diào)整企業(yè)現(xiàn)階段的生產(chǎn)形式，同時，可以以系統(tǒng)中的信息作為參考依據(jù)，確保下一段工作組織方向決策的可靠性。另外，能源管理系統(tǒng)的構(gòu)建和應(yīng)用，能夠在一定程度上提高企業(yè)管理效率、優(yōu)化能源配置、提高環(huán)保質(zhì)量、減少人工成本。工業(yè)能耗管理云平臺配電監(jiān)測以單線圖的形式對用戶變配電站開關(guān)狀態(tài)和運行參數(shù)進行監(jiān)視。湖北智慧工廠工業(yè)能耗管理云平臺

工業(yè)能耗管理云平臺的現(xiàn)場層采集原始計量數(shù)據(jù)，包含各類能源計量裝置，如：電能表（含單相電能表、三相電能表、多功能電能表）、水表、冷量表等。數(shù)據(jù)處理執(zhí)行層對采集的能耗數(shù)據(jù)進行匯總，將匯總的數(shù)據(jù)發(fā)往**管理層，并同步接收**管理層發(fā)送的控制指令。能耗數(shù)據(jù)存儲在數(shù)據(jù)庫中，通過建筑物內(nèi)部局域網(wǎng)提供給能源管理系統(tǒng)。**管理層對自動化層傳輸?shù)哪芎臄?shù)據(jù)進行綜合分析，將分析結(jié)果提交決策者作為決策參考，同時將客戶的能耗修正指令傳輸至自動化層，以降低系統(tǒng)能耗。湖北智慧工廠工業(yè)能耗管理云平臺工業(yè)能耗管理云平臺的分項用能功能可以提供對企業(yè)分項用能的分項統(tǒng)計，及時掌握企業(yè)分項用能趨勢情況。

鋼鐵企業(yè)的供能質(zhì)量對鋼鐵產(chǎn)品優(yōu)劣有著直接的關(guān)系，同時能源消耗直接影響鋼鐵產(chǎn)品的成本 ，進而影響到一個企業(yè)的競爭力。另外，鋼鐵企業(yè)作為污染排放大戶，能源的合理使用與平衡調(diào)配 對環(huán)境保護起著至關(guān)重要的作用。工業(yè)能耗管理云平臺作為鋼鐵企業(yè)能源系統(tǒng)的主要內(nèi)容，通過對能源系統(tǒng)的集中監(jiān)控和有效管理。實現(xiàn)大幅度提高鋼鐵企業(yè)能源系統(tǒng)勞動生產(chǎn)率。在能源系統(tǒng)異常和發(fā)生事故時，EMS 能做出及時、快速和準(zhǔn)確的處置.把能源系統(tǒng)故障所造 成的影響控制在較低限度 確保能源設(shè)備的安全運行和穩(wěn)定供能。并充分利用鋼廠二次能源，確保生產(chǎn)經(jīng)濟合理運行，實現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保效益。

當(dāng)前，我國能源問題日益嚴(yán)重，在能源的開采、利用等過程中都需要相關(guān)人員不斷采取措施進行改善，其中能源利用效率已經(jīng)不再是重點，人們應(yīng)當(dāng)將目光更多放在能源管理和控制平臺的建立上，從管理和控制入手，通過物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)手段開展工作。工業(yè)能耗管理云平臺有很多目標(biāo)，其中希望能夠?qū)崿F(xiàn)能源的整體平衡與有效調(diào)節(jié)，同時還希望可以實現(xiàn)動力能源設(shè)備的集中監(jiān)控，在能源設(shè)備運行管理以及能源數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確核算方面也都有突出作用，與此同時能源的消耗、預(yù)警等也希望可以顯示。工業(yè)能耗管理云平臺的安全用電監(jiān)測功能：① 設(shè)備檢測，保證安全運行；② 電氣火災(zāi)預(yù)警，預(yù)防事故。

工業(yè)能耗管理云平臺的能源數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控子系統(tǒng)可對生產(chǎn)企業(yè)的工藝設(shè)備、能源設(shè)備進行監(jiān)視，實現(xiàn)對工藝過程中數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)進行采集，對系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進行處理。該系統(tǒng)主要是以下的幾個方面：能源數(shù)據(jù)監(jiān)控、生產(chǎn)過程監(jiān)控等。 能源趨勢：各種重要能源數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時趨勢、歷史趨勢、以實現(xiàn)各種數(shù)據(jù)的展示。 報表輸出：對各種監(jiān)控數(shù)據(jù)進行匯總，并遵守使用者的要求，以好的方式呈現(xiàn)。 監(jiān)控報jing：對各種重要監(jiān)控數(shù)據(jù)進行保存，當(dāng)該數(shù)據(jù)超出限定的范圍時，應(yīng)立即報jing，可根據(jù)不同發(fā)生的實際情況得以詳細(xì)說明，便于對產(chǎn)生的原因進行分析和處理。工業(yè)能耗管理云平臺能實現(xiàn)對能源過程數(shù)據(jù)的實時采集記錄、報警分析、監(jiān)控調(diào)配等功能。重慶工業(yè)能耗管理云平臺-個性化定制

企業(yè)可以通過工業(yè)能耗管理云平臺進行大數(shù)據(jù)處理與分析技術(shù)，進行離線生產(chǎn)分析與管理。湖北智慧工廠工業(yè)能耗管理云平臺

工業(yè)能耗管理云平臺對電壓、電流、頻率、功率因數(shù)以及諧波等電量參數(shù)的異常信息進行存儲、統(tǒng)計和報警，綜合評估出企業(yè)配用電設(shè)備的能效狀況，從而指導(dǎo)企業(yè)合理安排分配負(fù)荷消耗，提高企業(yè)配用電設(shè)備的運行效率，優(yōu)化生產(chǎn)計劃降低能耗。企業(yè)配用電設(shè)備能效評估一方面采用企業(yè)、車間、設(shè)備逐級監(jiān)測，另一方面采取只監(jiān)測主要耗能設(shè)備，降低系統(tǒng)的實現(xiàn)難度，提高系統(tǒng)的可操作性。采用無線通信能效監(jiān)測系統(tǒng)可以在不改變現(xiàn)場環(huán)境不影響生產(chǎn)的前提下，通過對企業(yè)主變側(cè)的測量、配電房的支路測量以及主要用電設(shè)備側(cè)的測量，利用系統(tǒng)實時監(jiān)控的優(yōu)勢，根據(jù)長期積累的歷史數(shù)據(jù)庫進行分析和挖掘 ，詳細(xì)了解企業(yè)的負(fù)荷分布狀況與主要的耗能環(huán)節(jié)，進而測算每個配用電節(jié)點的節(jié) 能潛力，為企業(yè)實施節(jié)能提供 科學(xué)有效的依據(jù)。湖北智慧工廠工業(yè)能耗管理云平臺