受鋼鐵生產(chǎn)工序多、規(guī)模大的影響，大多數(shù)鋼鐵企業(yè)都存在一些問題，主要為能源生產(chǎn)管理層次多、生產(chǎn)與能源管理脫節(jié)、業(yè)務(wù)職權(quán)比較分散等。因此，在構(gòu)建企業(yè)能效管理平臺(tái)的過程中，應(yīng)以精細(xì)化、集中化管理為原則，構(gòu)建與能源管理系統(tǒng)相匹配的管理體系，不斷改進(jìn)和優(yōu)化人員、組織機(jī)構(gòu)、業(yè)務(wù)等方面的管理。同時(shí)，還要優(yōu)化調(diào)度機(jī)制，簡(jiǎn)化能源業(yè)務(wù)的流程，明確責(zé)權(quán)范圍，消除管理盲區(qū)，從而使得鋼鐵企業(yè)的環(huán)境得到改善。通過優(yōu)化能源管理方式和組織結(jié)構(gòu)，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理化、操作制度化、流程標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)，從而推動(dòng)鋼鐵企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。企業(yè)能效管理平臺(tái)通過對(duì)采集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能流數(shù)據(jù)，支撐實(shí)現(xiàn)集產(chǎn)品生產(chǎn)、能源消耗、能耗實(shí)績(jī)的綜合管控。重慶生物制藥企業(yè)企業(yè)能效管理平臺(tái)

企業(yè)能效管理平臺(tái)的特點(diǎn)：電力、燃?xì)?、水等分類能耗?shù)據(jù)和電量各分項(xiàng)能耗數(shù)據(jù)的透明化，為其他高級(jí)應(yīng)用提供設(shè)施各類能耗的多方面實(shí)時(shí)高精度數(shù)據(jù)，為用戶建筑與工業(yè)設(shè)施能源系統(tǒng)精細(xì)設(shè)計(jì)和節(jié)能改造提供依據(jù)，能耗總量統(tǒng)計(jì)和趨勢(shì)分析能耗成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化，電力、燃?xì)?、水等能源供?yīng)中斷、事故跳閘、故障原因分析，實(shí)現(xiàn)故障重現(xiàn)及可追溯性趨勢(shì)記錄幫助優(yōu)化資源和業(yè)務(wù)模式規(guī)劃升級(jí)系統(tǒng)的應(yīng)用范圍：能源管理系統(tǒng)可以應(yīng)用于所有需要對(duì)能源消耗和能源效率進(jìn)行有效管控的場(chǎng)所。如：基礎(chǔ)設(shè)施、重化工業(yè)、制造業(yè)、石油天然氣與采礦、能源工業(yè)、公共設(shè)施等。 能耗管理系統(tǒng)能夠動(dòng)態(tài)分析能耗狀況和輔助制定并不斷優(yōu)化節(jié)能方案。福建食品企業(yè)企業(yè)能效管理平臺(tái)企業(yè)能效管理平臺(tái)可以提高生產(chǎn)效率、降低能源消耗，達(dá)到節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本的目的。

企業(yè)能效管理平臺(tái)的數(shù)據(jù)監(jiān)控層。數(shù)據(jù)的原始收集還不足以達(dá)到能源計(jì)量管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集功能，還要進(jìn)一步對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，才可以保證鋼鐵企業(yè)的正常運(yùn)行。其監(jiān)控對(duì)象從生產(chǎn)設(shè)備的工作正常與否、通道狀態(tài)的順暢與否，到能源的消耗與產(chǎn)出的差額等。具體表現(xiàn)為：一，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量數(shù)據(jù)可進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控：畫面可以按照車間不同、能源介質(zhì)不同來進(jìn)行分類，并且每個(gè)畫面之間可以進(jìn)行切換，幫助系統(tǒng)操作人員迅速了解每個(gè)車間的能源消耗和產(chǎn)出情況；二，可以查看各種數(shù)據(jù)曲線圖，包括歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。歷史曲線可以使系統(tǒng)操作者觀察到能源介質(zhì)在任何時(shí)間段的使用情形，并以此為參照，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行合理安排，以提高生產(chǎn)效率，也可以通過觀測(cè)當(dāng)前能源介質(zhì)的耗產(chǎn)情形，以此為依據(jù)對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行診斷或調(diào)試；三，事故報(bào)警。鋼鐵企業(yè)的規(guī)模決定了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控的數(shù)據(jù)采集以及系統(tǒng)維護(hù)是一項(xiàng)復(fù)雜而龐大的工作，并且故障頻發(fā)。所以能源計(jì)量管理系統(tǒng)中對(duì)于報(bào)警管理的設(shè)定是非常有必要的，它幫助系統(tǒng)操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，并進(jìn)行迅速排除，以保證系統(tǒng)穩(wěn)定、安全的運(yùn)行，同時(shí)也保證了數(shù)據(jù)的一致性和完整性。

能源管理的主要任務(wù)有：分別采集電、煤、水方面進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，根據(jù)用戶的需求，生成各種報(bào)表，把企業(yè)的能源數(shù)據(jù)的研發(fā)，分到每個(gè)小組進(jìn)行逐一分析和討論。另外，該企業(yè)能效管理平臺(tái)擁有內(nèi)部的研發(fā)資料，方便相關(guān)研發(fā)人員和技術(shù)人員進(jìn)行探討。該系統(tǒng)的研發(fā)要求是：保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，確保設(shè)備沒有被損壞，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)連接OPC通訊傳送到管理網(wǎng)絡(luò)的服務(wù)器上，數(shù)據(jù)服務(wù)器對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、計(jì)算、分析得到的數(shù)據(jù)，并且將得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，以便日后分析及處理。此外，企業(yè)能效管理平臺(tái)是可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)出不符合規(guī)定的能源消耗并及時(shí)作出調(diào)整和優(yōu)化，把提高能源效率的發(fā)展作為契機(jī)來降低成本和提高生產(chǎn)力。企業(yè)能效管理平臺(tái)夜間能耗以表格、曲線、餅圖等形式對(duì)分類能源在指定時(shí)段工作時(shí)間與非工作時(shí)間用能對(duì)比。

企業(yè)能效管理平臺(tái)通過對(duì)各單位能源介質(zhì)不同時(shí)段的消耗差異的分析，可以直觀地判斷某個(gè)工序的生產(chǎn)均衡性及經(jīng)濟(jì)性，從而使管理者清楚掌握該工序的設(shè)備運(yùn)行狀況，找準(zhǔn)發(fā)生問題的真正原因。推動(dòng)了基層的生產(chǎn)組織及設(shè)備管理上水平，也有利于各基層管理和技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)和改進(jìn)日常工作中的不足，找準(zhǔn)并強(qiáng)化生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)，加大設(shè)備的點(diǎn)檢和維修力度，提高設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，增強(qiáng)基層單位人員工作的主動(dòng)性和積極性。通過對(duì)冷熱水溫度及流量的檢測(cè)，進(jìn)行梯級(jí)利用，同時(shí)增加化產(chǎn)收率，達(dá)到節(jié)能減排的目的。企業(yè)能效管理平臺(tái)參數(shù)查詢提供選中支路/設(shè)備的分類能源對(duì)應(yīng)儀表制定日期選定不同運(yùn)行參數(shù)趨勢(shì)曲線。安徽智慧工廠企業(yè)能效管理平臺(tái)

企業(yè)能效管理平臺(tái)對(duì)于數(shù)據(jù)反映出的問題及時(shí)做出判斷，提出科學(xué)合理的節(jié)能解決方案，實(shí)現(xiàn)實(shí)效節(jié)能。重慶生物制藥企業(yè)企業(yè)能效管理平臺(tái)

企業(yè)能效管理平臺(tái)它不只是監(jiān)測(cè)企業(yè)每天耗能的數(shù)量，更能夠?yàn)槠髽I(yè)提供數(shù)據(jù)分析，讓企業(yè)管理者能夠清晰地認(rèn)識(shí)到工廠的生產(chǎn)中哪些地方是可以優(yōu)化的，以此來提供一個(gè)多方面的解決方案，后幫助企業(yè)降低這部分的能耗，也就是幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。企業(yè)建立完善的能源管理體系，不但是幫助企業(yè)降低能耗節(jié)約成本，更是為企業(yè)工廠的生產(chǎn)安全做到一個(gè)預(yù)警的左右，在工廠生產(chǎn)的過程中，如果遇到異常的生產(chǎn)，系統(tǒng)則會(huì)提示，工作人員則可以在危及來臨之前將其扼殺，因此，企業(yè)能效管理平臺(tái)出了幫助降低能耗還能夠讓工作人員了解到生產(chǎn)的質(zhì)量以及生產(chǎn)安全。重慶生物制藥企業(yè)企業(yè)能效管理平臺(tái)