電線固定頭普遍應用于船舶、機械設備、耐酸防腐蝕設備的電線、電線的固定與保護作用,并且具備防水密封、阻爆作用,防護等級可達到IP68,保證了機器設備不受外界環(huán)境干擾,可以正常運行,延長了防爆設備的使用壽命,避免造成安全隱患。若是選擇到密封效果差的格蘭頭,就很容易導致工作介質、灰塵、雜質帶入到機器設備內部,增加了內部元件的損耗和磨損,使工作效率變慢,嚴重的情況下機器將無法正常工作,所以不能因小失大,蟻穴壞堤,往小的說也只是機器設備的損傷,往大的說防爆電線密封固定頭若阻爆效果都沒有的話,無法將設備的引火源火花阻隔在設備內部,火源將衍生到外部環(huán)境,影響之大,不再只是一件小事情,若處理不及時,相關企業(yè)、單位負責人還將問責,不正規(guī)的非法廠家也將有牢獄之災,總結一句古語:不以事小而不為,不以事雜而亂為。耐扭型電纜固定頭對于出線線材更多了防折彎保護。北京銅制電纜固定頭經銷商
電線中間固定頭的制作:①剝除電線外護套:將需要連接的電線兩端頭重疊,比好位置,切除塑料外套,從末端到剖塑口的距離為600mm左右。②鋸除鋼甲,并從鋸口處將統(tǒng)包帶及相間填充物切除。③剝除電線護套及填料:注意不要將布帶f紙帶)切斷,而要將其卷回到電線根部作為備用。將電線屏蔽層外的塑料帶和紙帶剝去,在準備切斷屏蔽的地方用金屬線扎緊,而后將屏蔽層剝除并切斷,并且要將切口尖角向外返折。將線芯絕緣層上的半導體布帶剝離并卷回根部備用。杭州電線的固定頭供應企業(yè)選購電纜固定頭時,特別要注意j-30絕緣膠、半導電膠帶的數(shù)量和質量。
在連接導體的過程中,要想保障電線固定頭的良好安全運行,需要滿足三個方面的要求:其一,足夠的機械強度。其二,低電阻。其三,連接處不可出現(xiàn)尖角。通常情況下,針對中低壓電線導體,在連接操作中大多使用的是壓接,此時需注意做好以下幾點:1、選擇符合機械強度要求的導體連接管,導電率也要合適。2、針對壓接管內徑與被連接線芯外徑,二者之間的配合間隙需控制在0.8-1.4mm之間:3、在壓接操作前,需將導電膠涂在導體外表面與連接管內表面,同時采用鋼絲刷進行刷洗,將氧化膜去掉。4、在連接管、線芯導體上的尖角、毛邊時,需采用一些工具(比如砂質、銼刀等)進行打磨,使其保持光滑。
電力電線固定頭的分類:1、按安裝場所可分為戶內式和戶外式兩種。2、按制作安裝材料又可分為熱縮式(至常用的一種)、干包式,環(huán)氧樹脂澆注式及冷縮式。3、按線芯材料可分為銅芯電力電線頭和鋁芯電力電線頭。4、按固定頭材質分為塑料電線固定頭和金屬電線固定頭。金屬電線固定頭又分為多孔金屬電線防水固定頭、防折彎金屬電線固定頭、雙鎖緊金屬電線防水固定頭、塑料軟管電線固定頭、金屬軟管電線固定頭等。目前電力電線在新裝或故障更換時需要進行駁接,需要制作電線中間頭或電線終端頭。但是制作的工序是非常復雜的,主要包括:剝開外絕緣層、裁剪電線、剝開各相絕緣層、壓接線耳或連接管、套接冷縮或熱縮絕緣層、外包裝處理等步驟,其中每一個過程都需要開口尺寸與冷縮管尺寸對應。整個制作過程,往往需要2個小時,而尺寸不合格、絕緣失誤損壞都會導致制作失敗,只能重新制作,已接好的冷縮管只能丟棄,浪費人力物力。電線固定頭又名電線防水接頭、電線固定頭。
在電線固定頭安裝過程中,針對電線本體具有內屏蔽層情況,對固定頭進行設計、制作時,需注意其內屏蔽層情況,恢復壓接管導體部分的固定頭內屏蔽層。值得注意的是,對于電線的內半導體屏蔽,為了確保連接管上的固定頭內屏蔽可以連通,對于電線的內半導體屏蔽,需流出一部分,以此來保障內半導體的連續(xù)性,同時其場強呈均勻分布狀態(tài)。除內半導體屏蔽外,外半導體屏蔽同樣發(fā)揮著不可替代的作用,它是作為電線與固定頭絕緣外部的半導電材料,可以起到均勻電場的作用。在電力電線固定頭的安裝過程中,外半導體需做好兩個方面的工作:1、清潔端口部位,使其保持整潔、均勻;2、與絕緣平滑過渡,與此同時,半導體帶與電線本體半導體屏蔽可以搭接連通。電纜防水固定頭是在電力系統(tǒng)中經常用到的一種連接器件。深圳高壓電纜固定頭供貨費用
電線固定頭主要作用是電纜的緊固與密封。北京銅制電纜固定頭經銷商
交聯(lián)電線固定頭故障原因,由于電線附件種類、形式、規(guī)格、質量以及施工人員技術水平高低等因素的影響,表現(xiàn)出不同的現(xiàn)象。另外,電線固定頭運行方式和條件各異,致使交聯(lián)電線固定頭發(fā)生故障的原因各不相同。交聯(lián)電線允許在較高溫度下運行,對電線固定頭的要求較高,使固定頭發(fā)熱問題就顯得更為突出。接觸電阻過大,溫升加快,發(fā)熱大于散熱促使固定頭的氧化膜加厚,氧化膜加厚又使接觸電阻更大,溫升更快。如此惡性循環(huán),使固定頭的絕緣層破壞,形成相間短路,引起發(fā)生危險燒毀。由此可見,接觸電阻增大、固定頭發(fā)熱是造成電線故障的主要原因。北京銅制電纜固定頭經銷商
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