有極性元件的標示1.在有極性的元件上一般都會有一個標記指出該元件的正負極或個引腳的位置。一般對于兩個引腳的元件來說，元件上的標記多為正負極標記；對于多引腳的元件來說，元件上的標記就是該元件的個引腳的位置。2.如果有極性元件在PCB板上貼裝極性不正確時,我們稱為反向不良.元器件出現(xiàn)反向時,即使準確的貼裝PCB板焊盤上并且焊接良好,也不能滿足有效的電氣連接.而且還會造成測試時PCBA燒板,功能不良.一、元件極性識別要從三個方面作手1、元件本體極性識別：電子元件本體上標識的元件的正負極或腳的位置。2、PCB板上或電路中元件極性識別：電子元件在PCB板電路中的正負極或電路中腳的位置標示。3、電子元件貼裝在PCB板上，元件本體極性與電路要求極性相對應。2G 以上高頻PCB 設計，走線，排版，應重點注意哪些方面？江蘇大規(guī)模電路板PCBA單價

二極管表面比較簡單，只標注了型號和極性，不會像電阻、電容、電感那樣標明其主要參數(shù)，并根據(jù)二極管外殼標記，可區(qū)分兩個管腳的正負極性。國內(nèi)生產(chǎn)的二極管一般是在電路板上印有電路板符號，而另某些二極管則在負極一頭印上一道色環(huán)當做負極標記。二極管的正、負極可以通過針腳長度來辨別，長腳為正，短腳為負；還有發(fā)光二極管大多數(shù)全是用透明樹脂封裝，管芯下邊有一淺圓盤，觀察內(nèi)部的金屬片的尺寸，通常是以金屬片的大端針為負數(shù)。江西智能電路板PCBA廠家供應一帶科技是一家專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)PCBA電路板的公司，有想法的不要錯過哦！

    什么是電子產(chǎn)品制程污染？該如何應對？根據(jù)電子制造業(yè)長期以來的品質(zhì)管控數(shù)據(jù)統(tǒng)計結果來看，整個生產(chǎn)制造過程中，約有50%~70%的品質(zhì)不良，都是由產(chǎn)品被污染所致。早在上世紀七十年代，電子制造業(yè)就有了專門針對金屬及其離子污染的“ROSE——電阻率的溶劑萃取法”檢測標準。清洗作業(yè)是目前去除產(chǎn)品污染單一有效方式，因此從半導體芯片制造、封裝，到后面的PCAB封裝環(huán)節(jié)，幾乎每完成一道加工工序，都緊接著會有一道清洗作業(yè)。如清洗步驟數(shù)量是芯片制造工藝步驟占比比較大的工序，約占所有芯片制造工序步驟的30%以上。伴隨半導體制造技術節(jié)點的進步，清洗工序的數(shù)量和重要性將繼續(xù)提高。在半導體芯片工藝技術節(jié)點進入28nm、14nm以及更先進等級后，工藝流程的延長且越趨復雜，產(chǎn)線成品率也會隨之下降。造成這種現(xiàn)象的一個原因就是先進制程對雜質(zhì)污染物的敏感度更高，小尺寸污染物的高效清洗更困難。解決的方法主要是增加清洗步驟，以及采用清洗效率更高的水基型清洗技術。每個晶片在整個制造過程中需要甚至超過200道清洗步驟，晶圓清洗變得更加復雜、重要及富有挑戰(zhàn)性。

PCBA和PCB的差別很多人其實一直在疑惑，PCBA和PCB的差別到底哪里？如果單從名字上看，其實只是少了一個英文字母“A”，但如果從本質(zhì)上看，差別可就大了。PCBA可制造性設計包括PCB可制造性設計和PCBA組裝設計（或組裝設計）。PCB可制造性設計以“可制造性”為重點，設計內(nèi)容包括板的選擇、壓接結構、孔環(huán)設計、電阻焊設計、表面處理和拼版設計。這些設計與PCB的處理能力有關。受加工方法和能力的限制，設計的比較小線寬和線距、最小孔徑、比較小焊環(huán)寬度和比較小阻焊間隙必須滿足PCB的加工能力，設計的層壓壓結構必須滿足PCB的加工工藝。因此，PCB可制造性設計的重點是滿足PCB工廠的工藝能力。了解PCB的制造方法、工藝流程和工藝能力是實施工藝設計的基礎。PCBA可制造性設計的重點是“組裝”，即建立穩(wěn)定、牢固的可制造性，實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、低成本的焊接。設計包括包裝選擇、襯墊設計、裝配方式設計、零部件布局、鋼絲網(wǎng)設計等。所有這些設計要求都集中于更高的焊接成品率、更高的制造效率和更低的制造成本。因此，了解各種包裝的工藝特點、常見不良焊接現(xiàn)象及影響因素非常重要。一帶科技集PCBA電路板開發(fā)生產(chǎn)和銷售為一體，有想法可以來我司咨詢！

水基清洗劑的清洗原理水基清洗劑是與水相溶，可以加水稀釋使用的清洗劑，清洗原理是借助其表面活性劑、乳化劑、滲透劑中成分含有的潤濕、乳化、分散、滲透、溶解等特性來對工件表面進行強力清洗。沒有底部端子器件的PCBA和半導體電子元器件，可以采用噴淋式水基清洗劑或清洗設備清洗；有底部端子器件的PCBA，則宜采用具有浸泡、超聲波震動、空氣攪拌和涌流（射流）技術的水基清洗設備來清洗。乳化水基清洗技術，是利用清洗劑中的有機溶劑，潤濕、膨脹污染殘余物，并借助清洗劑中的表面活性劑的滲透作用，以及清洗劑的沖刷（擊）作用，使成片的污染物如助焊劑等殘余膜產(chǎn)生許多小裂縫；再借助清洗劑（機）持續(xù)不斷的上述沖刷（擊）、膨松、滲透效應，使成片狀的助焊劑殘余膜上的裂紋越來赿多，并越來越來深。當裂紋抵達產(chǎn)品表面后，清洗劑進一步的沖刷（擊）、膨松、滲透作用，就會沿小片狀污染殘余膜的底部發(fā)展，比較終將污染物剝離下來。如何盡可能的達到EMC 要求，又不致造成太大的成本壓力？廣東電路板PCBA案例

由于元器件裝焊時高低一致性差，散熱效果并不好。江蘇大規(guī)模電路板PCBA單價

    SMT貼片廠的生產(chǎn)加工并不是說開就開的，在開始進行SMT貼片加工之前需要進行一系列的準備工作，下面給大家簡單介紹一下。首先在開始SMT貼片加工之前需要完成工藝文檔的整理和核對，然后還需要檢查PCB是否是真空包裝，長期暴露在空氣中或者是已經(jīng)受潮的PCB還需要進行清洗和烘烤才能達到后續(xù)的SMT加工要求，元器件也是同樣需要檢查，有受潮、氧化等情況的元器件都需要按照相應的處理辦法進行處理。其次需要根據(jù)核對后的BOM上元器件規(guī)格選擇合適的供料器，并且需要準確的安裝元器件的編帶供料器，在裝料的過程需要將元器件的中心對準拾料器的中心從而保證能夠正常進行拾料。檢查空氣壓縮機的氣壓和運行是否符合SMT貼片廠的生產(chǎn)要求，并且需要確保導軌、貼裝頭移動范圍、吸嘴周圍、托盤架等附近沒有障礙物等。 江蘇大規(guī)模電路板PCBA單價

深圳市一帶科技有限公司位于華強北街道華航社區(qū)振華路118號華麗大院2棟406。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下單片機軟件設計與開發(fā)，PCB電路板設計與開發(fā)，usb電流電壓表方案，感應洗手液機方案深受客戶的喜愛。公司從事電子元器件多年，有著創(chuàng)新的設計、強大的技術，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務。一帶科技秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。