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東莞高溫合金密度是多少

來源: 發(fā)布時間:2022-05-30

    國外同類高溫合金材料特點:GH3030эи435合金在800℃以下有滿意的熱強性和高的塑性,具有良好的化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足夠的高溫強度,在900℃以下具有良好的化性,合金的冷熱加工性能良好。GH33a在GH33合金的基礎上進一步合金化,使合金具有良好的綜合性能,晶粒均勻細小,屈服強度高,易于熱加工成型,使用溫度在750℃以下。GH33b在GH33a的基礎上添加微量元素,進一步提高合金的塑性和持久壽命,了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。briGHtrayalloyc高溫合金эи602合金在800℃以下有中等的熱強性和良好熱疲勞性能,1000℃以下化性能良好,長期使用組織穩(wěn)定,還具有良好的冷成型和焊接性能。GH3044эи868固溶強化的化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等熱強性,具有優(yōu)良的化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能,長期使用組織性能穩(wěn)定。GH4049эи929合金為高合金化的鎳基難變形高溫合金,在1000℃以下具有良好的化性能,950℃以下具有較高的高溫強度GH80animonic80a合金成分簡單,性能與GH33合金相當,組織細小,熱加工溫度范圍寬,熱加工塑性好。GH2036高溫合金的化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。東莞高溫合金密度是多少

GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料?

GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相,加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。合金在800℃以下可長期使用,在900℃可短時使用。合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有棒材、扁鋼和鍛件。該合金已用于制作航空發(fā)動機工作葉片,海輪動力機增壓渦輪、航天器用緊固件等。合金經(jīng)細晶化工藝+直接時效處理后,可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉(zhuǎn)子葉片。使用溫度大于700℃時,合金的持久和蠕變極限開始下降;合金經(jīng)長期時效后有Laves相析出,使室溫沖擊韌性有所降低。合金在800℃使用時,表面可進行滲Al,以提高抗氧化和腐蝕能力。

熱處理制度:

標準熱處理:用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件:固溶1180℃保溫2小時,空冷+1050℃保溫4小時,空冷+800℃保溫16小時,空冷。細晶化工藝+直接時效:經(jīng)控制熱變形得到細晶粒組織后+830℃保溫8小時,空冷+700℃保溫16小時,空冷。密度:8.20 鄭州高溫合金焊絲GH1015高溫合金概述:GH1015(GH15,GR5)是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金。

GH4145高溫合金熱處理制度:

板、帶、管材供應狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火:955~1010℃,水冷。焊接件焊接前退火:980℃,1h。焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。

GH4145化學成分:

C:-≤0.08

Mn:≤0.35

Si:≤0.35

P:≤0.015

S:≤0.015

Cr:17.00-21.00

Mo:2.80-3.30

Al:0.20-0.80

Fe:余量

Nb:4.75-5.50

Ti:0.65-1.15

Co:≤1.00

B:≤0.006

Mg:≤0.010

Cu:≤0.300

Ni:50.00-55.00

GH3128高溫合金化學成分:

碳C(%) ≤0.05 

鉻Cr(%)19.0~22.0 

鉬Mo(%)7.50~9.00 

鎢W(%):7.50~9.00 

鋁Al(%)0.40~0.80 

鈮Nb(%) — 

鈦Ti(%)0.40~0.80

鐵Fe(%) ≤2.0

Si(%)≤:0.80 

錳Mn(%)≤:0.50 

磷P(%)0.013 

硫S(%)0.013(%):B≤0.005,

Ce≤0.05,

Zr≤0.06

鎳Ni(%):余量

GH3128主要特性及應用領域:高溫合金(GH3128),固溶強化型鎳基合金好、壽命高,具有高的塑性、較高的蠕變強度以及良好的性和沖壓、焊接等性能。

應用領域:航空發(fā)動機燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片燃氣輪機燃燒室的結(jié)構(gòu)件渦輪發(fā)動機燃燒室零部件加力燃燒室零部件 GH2038高溫合金的化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。

GH2038高溫合金各品種的標準熱處理制度為:

1、熱軋和鍛制棒材,1180℃±10℃x2h/AC或WQ+760℃±10℃x(16~25)h/AC,HBS302~241;

2、板材,(1020~1060)℃/AC+720℃±10℃x8h/AC,固溶保溫時間按(0.8~2.0)min/mm計算。GH2038的品種規(guī)格與供應狀態(tài):GH2038的主要規(guī)格直徑>8mm棒材;厚度4mm~14mm板材。GH2038的供應狀態(tài)棒材以加工態(tài)、或經(jīng)固溶(退火)、或經(jīng)固溶(退火)+酸洗后供應;板材經(jīng)固溶+堿酸洗+平整+矯直十切邊后供應。


GH2038加工類型,不銹鋼板的表面狀態(tài)繼續(xù):

3#表面加工類型:對單面或雙面進行刷磨或亞光拋光狀態(tài)特點:無方向紋理、不反光主要內(nèi)容:需方可指定拋光帶的等級或表面粗糙度。由于拋光帶的等級或表面粗糙度的不同,表面所呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。

4#表面加工類型:對單面或雙面進行通用拋光狀態(tài)特點:無方向紋理、反光主要內(nèi)容:經(jīng)粗磨后,再用粒度為120-150#或更細的研磨膏進行精磨。

6#表面加工類型:單面或雙面啞光鍛面行拋光、Tampico研磨狀態(tài)特點:呈亞光狀、無方向紋理主要內(nèi)容:表面反光率較4號表面差,是用4號表面加工的鋼材在中粒度研磨膏和油的介質(zhì)中經(jīng)刷磨而成。適用于不要求光澤度的建筑和裝飾緊固件,研磨粒度可由需方指定。 GH1016高溫合金的工藝性能。東莞高溫合金密度是多少

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GH2132高溫合金化學成份及物理性能:(GB/T14992-2005)

GH2132(GH132)物理和化學性能:

(1)密度:ρ=7.93g/cm3

(2)熱性能:熱導率:線膨脹系數(shù):熔化溫度范圍:1364~1424℃

(3)電性能:電阻率見下表GH2132(GH132)主要特性:GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對較低,故抗氧化的溫度只約800%,但是含彌散強化相形成元素(v、A1、Ti)量相對較高,在固溶體基體上可形成化合物強化相,所以常用熱處理形式為固溶處理+時效。通過固溶處理,可以使GH2132(GH132)合金固溶強化;通過時效處理,可以使合金析出細小強化相[VC、Ni3A1、Ni3Ti,Ni3(A1·Ti)],從而提高室溫和高溫強度。固溶并時效處理后的組織為奧氏體+彌散化合物。 東莞高溫合金密度是多少

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