零點定位器，快換夾持系統(tǒng)在大型加工中心上安裝托盤，由于安裝了ZeroPointSystems零點定位系統(tǒng)，托盤的安裝更迅速，更換更方便。節(jié)省人力，物力，將工作效率發(fā)揮到很大。SET Zero-point Systems零點定位系統(tǒng)安裝在三坐標(biāo)測量儀上，可以非常有效的測量效率。適用于鋼件加工的高精度、快速的精密定位、包括在重型、大型加工時使用，仍然能到達(dá)超高的精度。大幅減少機床預(yù)調(diào)時間，當(dāng)CNC、EDM、EDW加工循環(huán)過程中，裝夾時間大約10秒，只需尋中1次，其后工件不需要再較表、碰數(shù)及分中。 國內(nèi)杰根斯零點定位系統(tǒng)點擊了解更多。國內(nèi)高精度零點定位系統(tǒng)推薦廠家

原理： 采用**夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。 定位原理圖中，1號精密模塊定義系統(tǒng)的零點，2號補償模塊起調(diào)整補償，保證重復(fù)定位精度 0.002mm，3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，比較大鎖緊力達(dá)到1040000N。 技術(shù)特點： 采用**鎖緊夾頭，定位和鎖緊一步完成，整個過程*需幾秒即可完成； 實現(xiàn)機外裝夾，減少90%的停機時間，大幅度的提高工作效率； 配套CNC機床及機器人技術(shù)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)； 帶來的益處： 簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度； 減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤； 重復(fù)定位精度0.002mm，實現(xiàn)超精密的加工； 配套機器人技術(shù)，適用于自動化生產(chǎn)線；自動化生產(chǎn)加工；CNC機床；自定心虎鉗；機械手臂：國內(nèi)專業(yè)零點定位系統(tǒng)推薦廠家型號LQNC-10 LQNC-20 LQNC-40.

    這個時候我們會把帶有零點定位器的夾具和工件，到三坐標(biāo)檢查?？纯垂ぜ欠窈细?。廣東AMF兩單元轉(zhuǎn)換板價格SET速易德零點定位裝夾系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢：1、只有一個基準(zhǔn)--無需再校正，大幅降低機床停機時間，使設(shè)備利用率達(dá)到80%；2、標(biāo)準(zhǔn)化接口--實現(xiàn)不同加工類型的機床之間高精度、高效率轉(zhuǎn)換。確保加工品質(zhì)，縮短交貨期，提高企業(yè)競爭力；3、消除累積誤差--VB零點定位裝夾系統(tǒng)將柔性和剛性完美結(jié)合，保證工件工裝的重復(fù)定位精度為2μm,從源頭上控制累積誤差,保持機床和工件精度相等；4、提高現(xiàn)有夾具利用率--協(xié)調(diào)現(xiàn)有夾具一起正確使用，發(fā)揮高肖益；5、無障礙急件加工--固定的基準(zhǔn)點和系統(tǒng)的重復(fù)精度，可以中斷加工一個工件，運走托板，完成急件加工。隨后繼續(xù)對原來未加工完的工件加工，直至結(jié)束，無需校正或再調(diào)整。兩單元轉(zhuǎn)換板：描述：●氣壓/液壓解鎖；●材質(zhì)：模具鋼(或客戶的選擇)；●表面及活塞硬化處理；●重復(fù)定位精度＜；說明：●轉(zhuǎn)換板能在孔距200mm的基板上轉(zhuǎn)換成100或150mm的孔距使用。零點定位系統(tǒng)能實現(xiàn)對工件基準(zhǔn)的快速定位和對工件的快速夾緊固定，所以多應(yīng)用在汽車自動生產(chǎn)線領(lǐng)域中。在現(xiàn)有技術(shù)中，零點定位系統(tǒng)多直接固定在大型的工作臺面上。

定位精度夾具系統(tǒng)，零點定位器，零點定位器系統(tǒng)，加工中心快換工裝帶來的生產(chǎn)效益： 速度：大幅減少機床預(yù)調(diào)時間，當(dāng)CNC、EDM、EDW加工循環(huán)過程中，裝夾時間大約10秒，只需尋中1次，其后工件不需要再較表、碰數(shù)及分中。 精度：重復(fù)定位精度為2μm(靜態(tài)公差重復(fù)精度±0.002mm) 減少機床投資：因降低了預(yù)調(diào)時間，提高了機床使用率；客戶在投資機床的數(shù)量也相對減少，并且沒有影響計劃中的生產(chǎn)效益，降低投資成本。 減少人員成本：預(yù)調(diào)時間減少情況下，人力資源更加合理分配，減少人數(shù)。 減少人為失誤：定位精密夾具系統(tǒng)采用自動化及標(biāo)準(zhǔn)化模式，可減少人為失誤，有效提高良品率、生產(chǎn)力及保證產(chǎn)品質(zhì)量。 增加機床使用率：當(dāng)CNC加工完成后即可拆卸，不需要在機床上卡數(shù)，可繼續(xù)加工其他工件，若返工重新裝夾也是非常方便的，有效提高了機床使用率。在機械制造、測量、機床、機器人自動生產(chǎn)線領(lǐng)域中，基準(zhǔn)是應(yīng)用十分的一個概念。

    內(nèi)藏式帶角向零點定位器蘇州速易德工業(yè)裝備系統(tǒng)有限公司成立于2016，注冊金1300萬人民幣。是一家高科技民營企業(yè)，地處蘇州市吳中區(qū)胥口鎮(zhèn)子胥路566號，占地總面積13320m2，含有100多臺加工設(shè)備。公司主要專注于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、零點定位系統(tǒng)、焊接平臺、夾具以及非標(biāo)工裝的設(shè)計與制作。SET零點定位器能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝夾，省去調(diào)整及檢查程序。表面及活塞硬化處理，重復(fù)定位精度＜，單顆夾緊力達(dá)到40KN，具有極強的生產(chǎn)能力以及極優(yōu)的品質(zhì)。所涉及多塊領(lǐng)域：航空航天、醫(yī)療器械、加工中心、包裝、機器領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域、電子、其他。業(yè)務(wù)區(qū)域同樣十分廣：中國各地、、歐洲、北美洲、非洲、南美洲等。因此我們在短短幾年的發(fā)展中，贏得了業(yè)內(nèi)業(yè)外的一致好評！公司創(chuàng)辦至今，為我們客戶都是提供“一站式服務(wù)”：前期的技術(shù)方案、原料的加工、工件的加工、裝配、運輸、安裝及售后服務(wù)。確保客戶在使用中無后顧之憂。我們始終以精益求精的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)為宗旨，擁有高素質(zhì)的管理技術(shù)團隊、先進的加工設(shè)備、精密的檢查設(shè)備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術(shù)和嚴(yán)格的現(xiàn)場管理，公司睿智革新，始終堅持創(chuàng)新理念、誠信、客戶至上的原則。零點定位器，氣壓解鎖，結(jié)構(gòu)緊湊 安裝高度小.浙江速易德零點定位系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

鎖緊狀態(tài)，解鎖狀態(tài)，舉升功能!國內(nèi)高精度零點定位系統(tǒng)推薦廠家

    這樣的話當(dāng)增加的墊片多于3mm或者減墊片多于3mm時都需要重新更換螺栓。?伸縮銷氣缸是鋁制的，而定位銷需要在現(xiàn)場很多次調(diào)整功能尺寸，調(diào)整次數(shù)多容易造成伸縮銷氣缸的損壞。處理方式：增加一組連接塊，將此調(diào)整放在相應(yīng)的連接塊處。系統(tǒng)原理：利用零點定位銷將不同類型的產(chǎn)品坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化為唯i一的坐標(biāo)系，再通過機床上的標(biāo)準(zhǔn)化夾具接口進行定位和拉緊。氣囊通氣后，作用于彈簧i片上，夾盤處于打開狀態(tài)拉釘可方便的放入夾緊盤中彈簧i片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開拉釘，有熱補償功能，重復(fù)定位精度，采用HSK空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時保證軸向完全接觸。有四種規(guī)格的夾頭，重復(fù)定位精度小于，每種夾頭只有一種類型的拉釘。零點定位系統(tǒng)根據(jù)安裝的需要可以分為三種型號：法蘭型，適合于直接整合到機床工作臺、底板和夾具；嵌入型，適合于底板、交換工作臺和測量儀器；組合型，適合于柔性的安裝。液壓零點定位器-揚州零點定位-速易德由蘇州速易德工業(yè)裝備系統(tǒng)有限公司提供。蘇州速易德工業(yè)裝備系統(tǒng)有限公司（）堅持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支敬業(yè)的員工隊伍，力求提供好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧。國內(nèi)高精度零點定位系統(tǒng)推薦廠家

蘇州速易德工業(yè)裝備系統(tǒng)有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省蘇州市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**速易德工業(yè)裝備和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！