微孔陶瓷真空吸盤是由微孔陶瓷材料制作,孔徑分布均勻，內(nèi)部相互貫通，表面經(jīng)研磨后，光滑細(xì)膩，平整性好,廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外半導(dǎo)體行業(yè)、電子器件、薄膜制品等需要真空吸盤設(shè)備的行業(yè)。特點：微孔、透氣、真空吸附、真空介質(zhì)。陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。應(yīng)用于柔性印刷電子噴墨打印后加熱固化，并結(jié)合了密集微孔真空吸盤功能，擁有很強(qiáng)的設(shè)備穩(wěn)定性以及吸附均勻性。多孔陶瓷真空吸盤，特殊的多孔陶瓷材料其孔徑為2~3微米，不易阻塞真空力大，部份面積吸附,同時也可作氣浮平臺，廣泛應(yīng)用半導(dǎo)體、面板、雷射制程及非接觸線性滑軌。多孔陶瓷真空吸盤是密封的空氣來維持傳輸，裝置應(yīng)用限用于平坦，無孔表面的工作平臺。氧化鋯（ZrO2）又稱“陶瓷鋼”。它具有高硬度、耐磨性和耐腐蝕性。要求陶瓷件賣價

熱壓、干壓氮化鋁加熱器蓋板

1.熱壓氮化鋁材料硬度高、脆性大，加工難度大，導(dǎo)致廢品率非常高.

2.熱壓氮化鋁陶瓷采用真空熱壓燒結(jié)而成,燒結(jié)過程比常壓燒結(jié)更困難.氮化鋁純度可達(dá)99.5%(不含任何燒結(jié)添加劑),熱壓后密度達(dá)到3.3g/cm3,它還具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性和高電絕緣性.熱導(dǎo)率可以由90W/(米·?)至210W/(米·?).

熱壓氮化鋁加熱器蓋板的應(yīng)用：

半導(dǎo)體用蓋板加熱器，

蓋板和MRI設(shè)備(磁共振成像)，

高功率探測器,

等離子發(fā)生器,

無線電，

用于半導(dǎo)體和集成電路的靜電吸盤和加熱板，

紅外、微波窗口材料

材質(zhì)特性

1.均勻的微觀結(jié)構(gòu)

2.高導(dǎo)熱性*(70-180Wm-1K-1),通過加工條件和添加劑定制

3.高電阻率

4.熱膨脹系數(shù)接近硅

5.耐腐蝕和侵蝕

6.優(yōu)異的抗熱震性

7.在H2和CO2氣氛中化學(xué)穩(wěn)定性高達(dá)980°C,在高達(dá)1380°C的空氣中(表面氧化發(fā)生在780°C左右;表層保護(hù)塊體高達(dá)1380°C). 半導(dǎo)體陶瓷陶瓷件材料分類與信材料提供工業(yè)用陶瓷零件加工、陶瓷螺絲制造及銷售。

氮化硅的生產(chǎn)主要有以下三種方式;氣壓燒結(jié)氮化硅(GPSSN),熱等靜壓氮化硅(HIPS網(wǎng)絡(luò))和熱壓氮化硅(HPSN).可以用少量燒結(jié)添加劑獲得三向無孔致密壓坯.因此它們具有強(qiáng)度高、高可靠性和良好的耐熱性.這些特性使其成為熱機(jī)部件以及其他工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的候選材料之一.鋁液氮化硅陶瓷保護(hù)管(氮化硅)鋁液氮化硅陶瓷保護(hù)管,鋁液氮化硅陶瓷保護(hù)管,鋁液氮化硅陶瓷保護(hù)管.鋁液氮化硅陶瓷保護(hù)管,出色的干運行特性以及好的的緊急操作功能使其成為以下設(shè)備的常用材料：要求苛刻的應(yīng)用,鋁液氮化硅陶瓷保護(hù)管.

氮化鋁陶瓷制成的陶瓷散熱器,提供高的導(dǎo)熱性,電絕緣,輕巧,將效率和可持續(xù)性融為一體.

在電子元件中的應(yīng)用,電信網(wǎng)絡(luò)通信,大功率LED燈或顯示器,PCB和工業(yè).

氮化鋁陶瓷散熱器的優(yōu)點：

抗氧化<900°C

耐腐蝕

防水

電氣隔離

比鋁輕30%

環(huán)保

氮化鋁陶瓷數(shù)控散熱器具有電絕緣性和優(yōu)良的導(dǎo)熱性,氮化鋁陶瓷非常適合需要散熱的應(yīng)用.此外,因為它提供了熱膨脹系數(shù)(科特)接近硅,和出色的等離子抗性,用于半導(dǎo)體加工設(shè)備部件.

好處:·高導(dǎo)熱性與良好的電絕緣特性相結(jié)合.·暴露于許多熔鹽時具有出色的穩(wěn)定性.·高達(dá)至少1500°C的熱穩(wěn)定性·良好的機(jī)械特性延伸至高溫范圍.·低熱膨脹和抗熱沖擊.·特殊的光學(xué)和聲學(xué)特性.

物理性質(zhì)·抗彎強(qiáng)度是300±5MPa·熱膨脹系數(shù)為5.6×10-6K-1(20-1000°C)·導(dǎo)熱系數(shù)是70-180W/m.K·絕緣電阻為>1012Ωcm(20°C) 與信材料專業(yè)生產(chǎn)氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷，氮化鋁陶瓷、激光陶瓷等各種陶瓷產(chǎn)品。

電熱絲絕緣螺紋管

高溫氧化鋁陶瓷螺桿

高精密陶瓷零件的主要特點

1.具有緊固公差的高精度尺寸,更容易獲得完美契合的關(guān)系

2.耐磨性:氧化鋁是一種極硬的技術(shù)陶瓷，具有極好的耐磨性

3.耐高溫能力:在氧化和還原氣氛中可承受高達(dá)1650°C的溫度

4.化學(xué)惰性,耐大部分強(qiáng)酸強(qiáng)堿,并且不會永遠(yuǎn)生銹

5.電絕緣:絕緣擊穿至少可達(dá)18KV

6.優(yōu)良的機(jī)械性能,硬度,抗壓和抗彎強(qiáng)度比不銹鋼高得多

7.耐高溫化學(xué)腐蝕,即使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿

8.保護(hù)氣氛或高溫下的高真空，以消除污染或雜質(zhì).

9.與其他技術(shù)陶瓷相比，在高級應(yīng)用中的材料成本低 陶瓷的線膨脹系數(shù)比金屬低，當(dāng)溫度發(fā)生變化時，陶瓷具有良好的尺寸穩(wěn)定性。防靜電陶瓷陶瓷件應(yīng)用行業(yè)

鎂穩(wěn)定氧化鋯在較高溫度(2000 ℃)仍保持良好的力學(xué)性能。要求陶瓷件賣價

微孔陶瓷吸盤是一種高精度、高穩(wěn)定性的吸附工具，可以用于半導(dǎo)體制造領(lǐng)域。其主要原理是通過微孔陶瓷的特殊結(jié)構(gòu)，將空氣抽出，形成真空吸附力，從而將半導(dǎo)體芯片、晶圓等物品固定在吸盤上。微孔陶瓷吸盤具有以下優(yōu)點：1.高精度：微孔陶瓷吸盤的吸附力可以精確控制，可以達(dá)到微米級別的精度，保證了半導(dǎo)體芯片、晶圓等物品的定位。2.高穩(wěn)定性：微孔陶瓷吸盤的吸附力穩(wěn)定性高，不會因為溫度、濕度等環(huán)境因素的變化而發(fā)生變化，保證了半導(dǎo)體制造過程的穩(wěn)定性。3.不會產(chǎn)生靜電：微孔陶瓷吸盤不會產(chǎn)生靜電，不會對半導(dǎo)體芯片等物品造成損害。4.易于清洗：微孔陶瓷吸盤表面光滑，易于清洗，可以保證半導(dǎo)體芯片等物品的潔凈度。因此，微孔陶瓷吸盤在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，可以用于半導(dǎo)體芯片的定位、晶圓的搬運等工作。要求陶瓷件賣價