PC性能優(yōu)異，透明度較高，沖擊韌性好，耐蠕變，使用溫度范圍寬。PC的工藝特性：熔融粘度對剪切率的敏感性小，而對溫度的敏感性大，無明顯熔點，熔融體粘度較高，高溫下樹脂易水解，制品易開裂。針對這些特性，我們特別要注意區(qū)別對待：1、要增加熔體的流動性，不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來達到；2、要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時要較高的注射壓力；3、樹脂在成型加工之前需進行充分的干燥處理，使其含水量控制在0.02％以下；4、此外，在加工過程中對樹脂還應(yīng)采取保溫措施，以防重新吸濕；5、不僅需要合理的制品設(shè)計，還應(yīng)正確掌握成型工藝，如提高模具溫度，對制品進行后處理等可以減少或消除內(nèi)應(yīng)力。視產(chǎn)品的不同狀況及時調(diào)正工藝參數(shù)。PC的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100℃時，在負(fù)載下的蠕變率很低。上海寧波LGPC醫(yī)用級

包裝領(lǐng)域：在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測，隨著人們對飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預(yù)計到2005年將達到6萬噸。電子行業(yè)：由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。浙江澳大利亞瑪佩斯PC注塑級它具有高度透明、耐熱性好和機械強度高等優(yōu)點，在日常生活中有著廣大的應(yīng)用。

PC是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團與另一些基團交替排列，這些基團可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。雙酚A型PC是十分重要的工業(yè)產(chǎn)品。PC是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物，有很好的光學(xué)性。PC高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C，玻璃纖維增強后可使這個數(shù)值增加10°C。PC的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C時，在負(fù)載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。PC主要性能缺點是耐水解穩(wěn)定性不夠高，對缺口敏感，耐有機化學(xué)品性，耐刮痕性較差，長期暴露于紫外線中會發(fā)黃。和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機溶劑的侵蝕。

產(chǎn)品設(shè)計及裝配工藝改善：為消除塑膠件成品應(yīng)力開裂現(xiàn)象，工程技術(shù)人員在設(shè)計產(chǎn)品之初，要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態(tài)，防止裝配后零部件相互配合尺寸出現(xiàn)過贏狀態(tài)，從而使某一注塑零部件長期處于受力變形的風(fēng)險；如果此問題無法徹底避免，則需要對長期受力零件的部位結(jié)構(gòu)進行加強（如過渡部分進行加筋或倒角等）。對于成品塑膠件的驗證，一般會采用冷熱沖擊法進行試驗，具體方法為：隨機抽取20個以上的成品，放入冷熱沖擊箱里，低溫段為-40℃，高溫段為+80℃，各溫度段時間為4h，沖擊50個周期，如沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開裂即為正常。聚碳酸酯可分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類型。

成型條件要點：熔融溫度與模溫：比較好的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān)，如注塑機大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計和成型周期時間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計不當(dāng)或L/D值過小，逆向式的溫度設(shè)定亦可。模溫方面，高溫模可提供較佳的表面外觀，殘留應(yīng)力也會較小，且對較薄或較長的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。螺桿回轉(zhuǎn)速度：建議40至70rpm，但需視乎機臺與螺桿設(shè)計而調(diào)整。注塑壓力：而比較高為了盡速填滿模具，注塑壓力愈大愈好，一般約為850至1400KG/CM2，可達2400KG/CM2。背壓：一般設(shè)定愈低愈好，但為求進料均勻，建議使用3至14KG/CM2。加長保壓時間，尤其對大面積厚壁制件，可增加其密度，消除真空洞，提高尺寸穩(wěn)定性;北京日本帝人PC注塑級

根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。上海寧波LGPC醫(yī)用級

模具及澆口設(shè)計：常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度：可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度：多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型。上海寧波LGPC醫(yī)用級

蘇州盛禧塑化科技有限公司坐落于浮橋鎮(zhèn)新港中路2號7-5幢12室，是集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，橡塑的貿(mào)易型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套EMA，EAA，POM，PA66的解決方案。公司主要產(chǎn)品有EMA，EAA，POM，PA66等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。盛禧塑化科技集中了一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。蘇州盛禧塑化科技有限公司以先進工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項具有競爭力的EMA，EAA，POM，PA66產(chǎn)品，確保了在EMA，EAA，POM，PA66市場的優(yōu)勢。