在工業(yè)生產中，環(huán)保是非常嚴肅的話題，因為工業(yè)生產過程中難免會產生一些污染，而這就需要設備將污染處理掉。因此脫硫脫硝設備的存在對于工業(yè)生產而言是非常重要的，所以下面小編就來講講選購該設備的七大要素是什么吧。1、處理風量脫硫脫硝除塵器凈化的氣體量要大，凈化效果要好。2、入口含塵濃度在入口處設置除塵設備，降低含塵的濃度。3、使用溫度除塵器的承受溫度要廣，不能因溫度的變化而影響除塵效率。4、壓力損失脫硫脫硝除塵器的除塵的壓力損失和阻力要小。5、出口含塵濃度對于出口的含塵濃度要努力降低，達到環(huán)保要求。6、過濾速度過濾速度要合適，能夠保持工作的連續(xù)性。7、操作壓力在操作時要有很好的耐壓力。因此大家在選購脫硫脫硝設備的時候，一定要多注意以上這幾個方面，從而幫助大家挑選到質量好、處理效果好的設備，提供更優(yōu)良的工作效率，為工業(yè)生產的環(huán)境做出一份更好的貢獻。降低 NOx 排放，制造還原區(qū)，從而在燃燒過程中降低NOx生成量。邵陽石灰窯脫硝sncr

1.1低氮燃燒器低氮燃燒器已在水泥行業(yè)得到廣泛應用，但主要用于回轉窯。由于回轉窯固有的高溫煅燒工藝，加之回轉窯生產工況多變，其脫硝效率*為10%左右。1.2分級燃燒技術分級燃燒技術，是將分解爐所用煤粉燃料或者燃燒所用空氣進行分級多點配送，在保證燃料燃燒效率的前提下盡可能多的營造出還原性氣氛區(qū)域，一方面降低NOx的生成，另一方面將來自回轉窯的NOx還原成N2，以達到NOx減排目的。對于干法水泥生產工藝而言，分級燃燒是較為經濟的NOx減排方法。單獨應用分級燃燒技術時的脫硝效率*為15%~20%。1.3SNCR脫硝技術SNCR是目前水泥窯爐普遍采用的一種脫硝技術，受制于反應動力學條件，脫硝效率在50%左右，主要采用向分解爐或者分解爐出口煙道噴灑氨水或者尿素的形式實現NOx的還原，由于其有效運行溫度在850~1100℃范圍內，因此噴灑位置只能位于分解爐或者分解爐出口與末級旋風筒入口之間的煙道上，極大限制了該技術在其他工藝環(huán)節(jié)中的應用。SNCR技術也很難適應和滿足水泥工業(yè)日益嚴苛的排放標準和環(huán)保要求。長沙加熱爐脫硝技術氨液一般為20%-25%的氨水.

2.3工程示范應用效果基于中試驗證結果，原位還原脫硝技術在寧夏某燃煤水泥窯爐生產線上獲得了工程示范應用。該水泥窯爐設計熟料產量2500t/d，實際產量2900t/d左右，采用五級懸浮預熱和窯外預分解工藝，采用SNCR脫硝技術，氨水噴灑位置位于分解爐出口與C5進口之間的煙道上。圖3所示為2500t/d水泥窯爐低NOx技術示范工程概貌。在示范工程投運期間，委托水泥行業(yè)**檢測機構對水泥窯爐氮氧化物實時排放情況進行了第三方測試，圖4所示為示范工程投運情況下4 h內NOx排放濃度測試情況，圖中數據為根據10% O2的折算值。測試期間，噴氨量穩(wěn)定在250 L/h左右（同等規(guī)模水泥窯爐的噴氨量一般控制在400~500 L/h）。從圖示數據可以看出，大部分時間內NOx排放濃度較為平穩(wěn)，波動幅度很小，測試期間NOx排放的平均值為80 mg/m3，實現了NOx**排放。鑒于現場實施條件的限制，原位還原技術尚有很大的優(yōu)化空間，其脫硝能力還可以得到進一步提升，這也是研發(fā)團隊未來的研究重點。

氧化法脫硝此工藝**為關鍵的部分是抑制H2O2在高溫下的不必要的分解副反應，以及在**噴嘴噴射下實現與煙氣的迅速均勻混合，實現NO的充分、快速氧化，滿足NOx在較高濃度下的脫除效率。充分氧化后的煙氣進入濕式洗滌塔進行凈化吸收，SO2與NOx同時吸收后生成硫酸鹽、亞硫酸鹽、硝酸鹽和亞硝酸鹽等物質。6.工藝系統(tǒng)特點該脫硝工藝先進，無二次污染、投資成本低、操作運行簡單且占地面積小、與濕法洗滌法聯用可有效去除NOx（NO和NO2）。1)與SNCR相比，所需反應溫度較低，噴射器安裝方便，不受鍋爐本體結構限制。2)脫硝效率中等，可滿足較高的NOX控制要求。3)H2O2與污染物的反應為氣相均相反應，反應迅速。4)可與大部分鍋爐采用的濕法脫硫洗滌塔結合進行氧化產物的吸收，減少了設備投資。5)H2O2脫硝設備采用模塊化結構安裝，安裝所需停爐時間極短（2-3小時）,不影響正常生產。為安全起見，氨液儲罐邊設有自來水緊急噴淋裝置，緊急時用于沖洗眼睛、皮膚，作防護預處理。

    選擇性催化還原法(SCR脫硝技術)介紹：SCR技術由日本于70年代后期完成商業(yè)運行，至80年代中期歐洲也成功地實現了SCR的商業(yè)運行。SCR技術是還原劑（NH3）在催化劑的作用下，將煙氣中NOx還原為氮氣和水。“選擇性”指氨有選擇地將NOx進行還原的反應。SCR脫硝技術適用范圍：SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐，工業(yè)窯爐，退火爐，加熱爐，玻璃廠，陶瓷廠，鋼鐵廠，焦化廠，垃圾焚燒廠，化工廠，石化廠，酸洗廢氣廠。鋼鐵焦化脫硝技術內容：該技術為采取SCR脫硝工藝，通過特殊釩鈦型催化劑，對含氮氧化物的煙氣進行有效處理。鋼鐵焦化脫硝工藝介紹：鋼鐵焦化脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，工業(yè)窯爐反應器放置位置：余熱鍋爐前、窯爐后，鋼鐵焦化脫硝反應區(qū)溫度一般在180~420℃，低溫SCR催化劑在180°C即能達到反應所需溫度，保持高催化活性，高轉化率，可視情況選擇安裝加熱器，無積灰現象。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰，該技術無副產品產生，脫硝效率能達95％以上。 冷卻噴槍和噴頭，并通過噴頭處的霧化噴嘴霧化氨水，噴入爐膛。邵陽石灰窯脫硝sncr

氨為還原劑： NH3 + NOx → N2 + H20.邵陽石灰窯脫硝sncr

    選擇性催化還原法(SCR脫硝技術)介紹：SCR技術由日本于70年代后期完成商業(yè)運行，至80年代中期歐洲也成功地實現了SCR的商業(yè)運行。SCR技術是還原劑（NH3）在催化劑的作用下，將煙氣中NOx還原為氮氣和水?！斑x擇性”指氨有選擇地將NOx進行還原的反應。SCR脫硝技術適用范圍：SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐，工業(yè)窯爐，退火爐，加熱爐，玻璃廠，陶瓷廠，鋼鐵廠，焦化廠，垃圾焚燒廠，化工廠，石化廠，酸洗廢氣廠。水泥窯脫硝技術內容：該技術為采取SCR脫硝工藝，通過特殊釩鈦型催化劑，對含氮氧化物的煙氣進行有效處理。水泥窯脫硝工藝介紹：水泥窯脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，在催化反應區(qū)NH3和NOX反應生成無害的氮氣(N2)和水(H2O),然后通過排氣管道排到大氣中。尿素溶液分解如下：CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2，尿素經熱解、水解生成氨氣，為反應提供原料。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰，該技術無副產品產生，脫硝效率能達95％以上。邵陽石灰窯脫硝sncr

懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設備有限公司專注技術創(chuàng)新和產品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。一批專業(yè)的技術團隊，是實現企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務范圍主要包括：脫硝設備，脫硫設備，除塵設備，換熱器等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經過幾年的發(fā)展，已成為脫硝設備，脫硫設備，除塵設備，換熱器行業(yè)出名企業(yè)。