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湘潭石灰窯脫硫技術

來源: 發(fā)布時間:2021-11-12

脫硫設備硫對環(huán)境的污染比較大,硫氧化物和硫化氫對大氣的污染,硫酸鹽、硫化氫對水體的污染,是目前環(huán)境保護工作的重點。熱電廠的生產流程中會燃燒大量的煤,而煤中常常含有一定量的硫元素,這些硫元素經(jīng)過燃燒之后會釋放出大量SO2,如果不加以治理,就會對環(huán)境造脫硫塔成巨大危害。因此目前電力行業(yè)普遍要使用到脫硫設備。脫硫塔除塵效率高:煙氣通過瓷質散堆填料,增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和,提高了除塵器的除塵脫硫除塵效率。除塵效率達98%以上,脫硫效率達到85以上。這在國內濕法除塵中是少有的。在使用該除塵器后,燃煤鍋爐完全有條件在一類地區(qū)使用。脫硫塔設備采用雙堿法脫硫技術,雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。脫硫塔設備的基本的工作原理是:含塵氣流通過進口煙道進入簡體。從除塵器上部注水槽進入筒內,使整個圓筒內壁形成一層水膜從上而下,煙氣由筒體下部切向進入,在簡體內旋轉上升。循環(huán)池內脫硫液PH下降到一定程度后則補充新鮮堿液,以恢復循環(huán)脫硫液的吸收能力。湘潭石灰窯脫硫技術

煙氣脫硫設備為了確保使用的質量,保證產品在使用中盡可能的發(fā)揮作用,而要想確保這一效果,那么我們就需要掌握正確的噴涂方法以及相關注意事項,當然,如果不能做好正確的分析和理解,可能會影響噴涂的結果以及后期的作用效果,所以說,當我們在設備的處理過程中,一定要學會準確的分析和有一個明確的方向,那么說到這,我們接下來就簡單的了解下其噴涂的相關介紹。新的濾袋簡單阻塞煙氣脫硫設備,啟動時的煙氣含有適當數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體并且燃料的焚燒也不完全,溫度將會低于**溫度。預噴涂將在濾料外表覆上一個灰層(氫氧化鈣),避免因為水汽而導致阻塞,預噴涂時,鍋爐須離線。如果供熱鍋爐在暖季中止運轉,在停動后有必要對濾袋再一次進行預噴涂。運轉作用1、煙氣脫硫設備各灰斗進風口前設置的風量調節(jié)閥和灰斗導流板技能處理了一般袋式除塵器常發(fā)生的各分室氣流不均勻、除塵器運轉阻力偏高的現(xiàn)象,運轉阻力根本控制在1200Pa以下。2、灰斗卸灰口規(guī)劃的電動星形卸灰閥和灰斗下部的***以及應急捅灰孔,充沛滿意了卸灰要求。3、凈氣出口含塵濃度約為10mg/m3,滿足煙氣脫硫設備氣體排放濃度小于15mg/m3的要求。煙氣脫硫設備的噴涂技巧以及相關的要求。邵陽窯爐脫硫設備廠家脫硫液通過螺旋噴嘴生成極細的霧滴為煙氣與脫硫液的充分混合提供了巨大的接觸面積.

上海蘄黃節(jié)能環(huán)保設備有限公司專業(yè)從事鍋爐及工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保改造事業(yè),我公司自主研發(fā)的多項節(jié)能環(huán)保產品已獲得國家**,我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于**優(yōu)勢。本公司主要產品一、鍋爐及工業(yè)窯爐脫硝設備二、鍋爐及工業(yè)窯爐脫硫設備三、鍋爐及工業(yè)窯爐除塵設備及配件四、熱管式余熱回收蒸汽發(fā)生器五、熱管式熱水發(fā)生器六、熱管式空氣預熱器煙氣和石灰石泥漿之間的干擾激烈,吸收電阻很小,吸收效率高,吸收塔是穩(wěn)定的,和負載變化有不同的承載力;通過吸收塔發(fā)生的煙霧壓力較??;吸收塔的結構趨向于簡化和制作尺度。它很容易維修和降低成本。具有耐腐蝕、抗堵塞的能力。脫硫塔的七個優(yōu)點:能耗低,無二次污染。操作穩(wěn)定,需求合適的操作彈性。氣體和液體之間有很大的觸摸面積和一定的觸摸時刻。氣液擾動強,吸收阻力小,SO2吸收效率高。無垢、無堵塞、耐磨損、耐腐蝕。氣流通過的壓力下降很小。脫硫塔結構簡單,制作和維護方便,成本低,使用壽命長。

脫硫塔工藝煙氣由引風機鼓入脫硫塔內,在脫硫塔徑向進風管內設有***級噴淋裝置,對煙氣進行預降溫和預脫硫,經(jīng)過降溫和預脫硫的煙氣由脫硫塔中下部均勻上升,依次穿過三級噴淋裝置形成的高密度噴淋洗滌反應區(qū)和吸收反應區(qū),脫硫液通過螺旋噴嘴生成極細的霧滴為煙氣與脫硫液的充分混合提供了巨大的接觸面積,使得氣液兩相進行充分的傳質和傳熱的物理化學反應,從而達到SO2的高效脫除。脫硫塔內置有兩級脫水除霧裝置,經(jīng)過脫硫后的煙氣繼續(xù)上升,依次經(jīng)過兩層折板除霧裝置,通過霧氣、小液滴在折板處的多次撞擊形成較大液滴,大液滴與煙氣分離后下落,脫水后的煙氣通過煙道至煙囪排放。脫硫效率:≥90%阻力:<1200Pa由于循環(huán)水中粉塵較少,沉淀池內沉淀的污泥也較少,運行周期較長,清洗周期也較長。

現(xiàn)今行業(yè)內的脫硫方法主要有三種:燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫。脫硫工藝也有十幾種,不同的工藝會使用不同的生產系統(tǒng),脫硫設備的選擇也會有所區(qū)別。石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應用*****的一種脫硫技術,日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。因此著重講一下此工藝需要用到的脫硫設備。此工藝的基本原理是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低。下灰斗需要經(jīng)常打開排灰,容易滲入冷空氣,所以這里容易降溫,造成冷凝.湘潭煙氣脫硫廠家

是啟動階段純堿溶液吸收SO2反應方程,是運行過程的主要反應式,式(3)是再生液PH較高時的主要反應式。湘潭石灰窯脫硫技術

有人說脫硝設備的一些效果在實際使用時不是很好。這也是因為廠家在生產時沒有堅持原則。讓我們來看看設備在生產時遵循的原則。1、首先,要求排放時設備的濃度和排放符合環(huán)保標準。2、還需要看一些廠家的脫硫脫硝技術是否成熟,脫硝設備的加工技術在運行過程中是否可靠。3、要求設備對煤種適應性強,能承受一定范圍內煤燃燒中氮含量的變化。4、還有就是選擇設備的時候要盡可能選擇節(jié)約成本的設備。5、還需要檢查布局是否合理,自身占地面積小。6、如果脫硝設備在運行過程中使用較少的水、吸收劑和能源,長時間運行成本會較低。7、吸收劑本身的來源更真實可靠,質優(yōu)價廉。8、一些副產品和廢水可以合理利用或安排,以確保它們不會影響周圍環(huán)境。湘潭石灰窯脫硫技術

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