在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏，這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出，進入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器（作為一級脫水設(shè)備）和真空皮帶脫水機。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧，在此外將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器有兩個目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補充水，穩(wěn)定吸收塔液位。在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46-55度左右，且為水蒸氣所飽和。通過GGH(可選）將煙氣加熱到80度以上，以提高煙氣的抬升高度和擴散能力。***潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪拍向大氣。除灰斗加熱和保溫，相關(guān)儲灰經(jīng)常維護外，保溫室內(nèi)還應(yīng)進行排灰和放水過程.常德干法脫硫塔

除塵器在脫硫設(shè)備中屬于非常重要的設(shè)備，主要用來控制煙氣中二氧化硫的排放，除塵器不僅*對煙氣進行脫硫凈化，還可以產(chǎn)生脫硫副產(chǎn)品酸氨化肥，接下來就介紹下如何在日常脫硫工作中對除塵器進行保養(yǎng)維護。1、在除塵器正常工作時會產(chǎn)生氣流渦流，而且渦流形成后是無法進行去除的，另外當(dāng)設(shè)備內(nèi)的氣體出現(xiàn)溫度變化以及變化落差大，設(shè)備內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)垢，這時候需要對除塵器的內(nèi)壁以及管道進行適當(dāng)?shù)那謇怼?、清掃孔的蓋板在和設(shè)備進行連接時，需要將蓋板用螺栓旋緊或者使用壓緊裝置蓋壓密封，另外在蓋板上面需要加裝橡膠墊增強密封效果。每個清掃孔在進行清掃后都要加蓋嚴(yán)密確保不出現(xiàn)漏風(fēng)的情況。3、注意設(shè)備中水位的控制，防止引風(fēng)機出現(xiàn)進水的現(xiàn)象，保證除塵器的工作效率。在國家發(fā)改委發(fā)布的有關(guān)于脫硫設(shè)備的文件中明確的指出，現(xiàn)階段需要加強對脫硫行業(yè)的管理，嚴(yán)格管控市場準(zhǔn)入，對設(shè)計制造脫硫設(shè)備的公司資質(zhì)進行審查管理,提高脫硫設(shè)備的市場競爭力。另外在脫硫工程的招投標(biāo)過程中，要對招投標(biāo)進行全程監(jiān)督審查，在脫硫工程完工后要嚴(yán)格評估，對脫硫設(shè)備從設(shè)計到安裝維護的每個階段都要建立健全相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。由于我國的工業(yè)需要和環(huán)保要求。長沙雙堿法脫硫廠家經(jīng)噴嘴霧化后與煙充分接觸，然后流入再生池.

煙氣脫硫的主要方式：1.煙氣脫硫液體吸收法：是用液體吸收廢氣中有害物質(zhì)或蒸氣的方法，是有害氣體回收或凈化常用的方法。包括溶解吸收法和發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的吸收法，常用吸收劑有水、堿或其他溶2.冷凝法：是使處于蒸氣狀態(tài)的有害物質(zhì)冷凝為液體(或固體)與氣體分離。例如用冷凝法回收汞蒸氣。3.吸附法：用固體吸附劑，吸附廢氣中的有害物質(zhì)。常用吸附劑有流行性炭、硅膠、分子篩、活性氧化鉛等。4.催化轉(zhuǎn)化法：可分為催化氧化法和催化還原法兩種，是指在催化劑作用下，使廢氣中有害物質(zhì)氧化或還原為無害或易處理的另一種物質(zhì)形態(tài)。5.燃燒法：將廢氣中有害物質(zhì)燃燒變?yōu)闊o害物質(zhì)，主要適用于處理那些可燃的或在高溫下易分解的有害氣體。煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學(xué)吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求:(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;(2)氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高;(3)操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性;(4)氣流通過時的壓降要小;。

現(xiàn)今行業(yè)內(nèi)的脫硫方法主要有三種：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫。脫硫工藝也有十幾種，不同的工藝會使用不同的生產(chǎn)系統(tǒng)，脫硫設(shè)備的選擇也會有所區(qū)別。石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用*****的一種脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。因此著重講一下此工藝需要用到的脫硫設(shè)備。此工藝的基本原理是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低。潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪拍向大氣。

煙氣脫硫設(shè)備如果工作效率下降，那么往往是由于設(shè)備本身出現(xiàn)了問題，出現(xiàn)問題的原因有很多種，可能是由于設(shè)備長時間的使用，造成的零件老化，也可能是我們操作失誤或者是不及時的維護保養(yǎng)所致，但不管是哪種原因，我們要想正確的處理和解決，首先需要找到效率下降的原因，然后才能對癥下藥，接下來我們就來告訴您，一些基本的處理方法。煙氣脫硫設(shè)備是對工業(yè)廢氣進行處理的一種有效環(huán)保設(shè)備，使用過程中如果出現(xiàn)脫硫塔效率下降的現(xiàn)象，要學(xué)會找到正確的處理方法，其現(xiàn)象表現(xiàn)為煙氣SO2總量不變時，增加CaCO3漿液，而PH值繼續(xù)下降，脫硫率下降。出現(xiàn)這一現(xiàn)象會對環(huán)境造成污染，并加重吸收塔內(nèi)部腐蝕，還可能形成原材料的浪費。煙氣脫硫設(shè)備出現(xiàn)效率下降一般有采取以下處理辦法：1、若石灰石盲區(qū)發(fā)作，首要不考慮脫硫率，暫停石灰石漿液的參加，待PH值下降至，人工核算石灰石漿液的參加量，使PH值逐漸上升，脫硫率緩慢上升；2、增開氧化風(fēng)機；3、若原煙氣SO2含量高引起石灰石盲區(qū)，請求機組負(fù)荷下降，減少SO2量；4、向玻璃鋼脫硫塔內(nèi)彌補新鮮的石灰石漿液和工藝水，一邊外排吸收塔漿液或排至事端漿液箱進行置換；5、若FGD的粉塵濃度高，調(diào)整電除塵振打方式；6、若氯離子含量高。再加上煙氣中的氧氣會將部分Na2SO3氧化成Na2SO4.長沙半干法脫硫塔廠家

然后由人工或用潛污泵清理這個再生池沉淀的沉渣，廢渣晾干后外運處理。常德干法脫硫塔

上海蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事鍋爐及工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保改造事業(yè)，我公司自主研發(fā)的多項節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品已獲得國家**，我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于**優(yōu)勢。本公司主要產(chǎn)品一、鍋爐及工業(yè)窯爐脫硝設(shè)備二、鍋爐及工業(yè)窯爐脫硫設(shè)備三、鍋爐及工業(yè)窯爐除塵設(shè)備及配件四、熱管式余熱回收蒸汽發(fā)生器五、熱管式熱水發(fā)生器六、熱管式空氣預(yù)熱器上海蘄黃雙堿法脫硫簡要說明脫硫液采用外循環(huán)吸收方式，循環(huán)池內(nèi)一次性加入碳酸鈉制成脫硫液(循環(huán)水)，用循環(huán)泵打入脫硫塔進行除塵脫硫。吸收了SO2的脫硫液落入塔底流入再生池，與新來的石灰漿液進行再生反應(yīng)，反應(yīng)后的漿液流入沉淀再生池沉淀，當(dāng)一個沉淀再生池沉淀物集滿時，漿液切換流入到另一個沉淀再生池，然后由人工或用潛污泵清理這個再生池沉淀的沉渣，廢渣晾干后外運處理。再生上清液流入循環(huán)池，循環(huán)池內(nèi)經(jīng)再生和補充新鮮堿液的脫硫液還是由循環(huán)泵打入脫硫塔，經(jīng)噴嘴霧化后與煙充分接觸，然后流入再生池，如此循環(huán)，循環(huán)池內(nèi)脫硫液PH下降到一定程度后則補充新鮮堿液，以恢復(fù)循環(huán)脫硫液的吸收能力。常德干法脫硫塔

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