1.4SCR脫硝技術(shù)SCR技術(shù)脫硝原理與SNCR類似，由于催化劑的使用，其脫硝效率可提高至90%左右，**減少了氨水用量，目前雖已在大型工業(yè)鍋爐以及電站鍋爐領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，但在水泥窯爐的應(yīng)用卻十分有限。國(guó)外方面，早在2000年，德國(guó)的Solnhofen水泥廠就安裝了歐洲***套SCR脫硝裝置，不過在2005年已停用，目前尚在運(yùn)行的SCR脫硝水泥生產(chǎn)線有意大利的Monselice、Sarche和Rezzato，德國(guó)的Mergelstetten和Ronhrdorf，奧地利的Mannersdorf和Kirchdorfer，以及美國(guó)Joppa水泥廠的8條生產(chǎn)線。國(guó)內(nèi)方面，**SCR脫硝示范裝置于2018年10月在河南登封宏昌水泥公司建成，該示范裝置實(shí)現(xiàn)了低于50mg/m3的NOx排放，不過投資成本相對(duì)較大。另外為了降低SCR反應(yīng)器規(guī)模，減少投資成本，前端仍然配備了SNCR系統(tǒng)，將進(jìn)入SCR反應(yīng)器的煙氣中的NOx濃度提前降至400mg/m3。氨為還原劑： NH3 + NOx → N2 + H20.益陽(yáng)燃煤鍋爐脫硝scr

除了需要反應(yīng)時(shí)間外，還需要脫硝還原劑與煙氣的充分混合。CFB鍋爐的旋風(fēng)分離器中，氣流的流場(chǎng)比較復(fù)雜，有分離器入口的轉(zhuǎn)向和加速、主氣流沿著分離器內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向等。隨著固相的分離，氣體也貼壁旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中有回流區(qū)形成、為氣相的擴(kuò)散和混合創(chuàng)造了非常好的條件。氣相在旋風(fēng)分離器中的強(qiáng)烈混合，對(duì)噴氨脫硝反應(yīng)非常有利。在CFB鍋爐的旋風(fēng)分離器內(nèi)，還原劑與煙氣將得到非常好的混合，有利于提高脫硝效率。根據(jù)SNCR法的NOx脫除效率影響因素，從利于提高脫硝效率方面考慮，還原劑噴射點(diǎn)選擇在為旋風(fēng)分離器入口。爐外脫硝scr選擇性”指氨有選擇地將 NOx 進(jìn)行還原的反應(yīng)。

綜合上述：采用SNCR脫硝技術(shù)，對(duì)該項(xiàng)目鍋爐效率、排煙溫度、鍋爐受熱面以及鍋爐下游設(shè)備造成腐蝕的影響均較小，不影響機(jī)組運(yùn)行的安全，不需要進(jìn)行針對(duì)性設(shè)備改造；SNCR脫硝技術(shù)與SCR脫硝技術(shù)相比，具有工程實(shí)施較為簡(jiǎn)單易行，投資及運(yùn)行成本低，占地面積少，建設(shè)工期短；該項(xiàng)目CFB鍋爐機(jī)組滿負(fù)荷燃用褐煤時(shí)，原始NOx排放濃度比較高約為240mg/Nm3，SNCR脫硝效率可達(dá)60%，可控制NOx排放濃度低于100mg/Nm3，可滿足重點(diǎn)地區(qū)所有火電機(jī)組執(zhí)行特別污染排放限值要求（即NOx排放量全部達(dá)到50mg/Nm3）。根據(jù)滿足布置要求，投資成本經(jīng)濟(jì)合理，脫硝效率滿足國(guó)家和當(dāng)?shù)?*要求，工藝成熟，安全可靠。

SCR脫硝技術(shù)適用范圍：SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐，工業(yè)窯爐，退火爐，加熱爐，玻璃廠，陶瓷廠，鋼鐵廠，焦化廠，垃圾焚燒廠，化工廠，石化廠，酸洗廢氣廠。燃油鍋爐脫硝技術(shù)內(nèi)容：該技術(shù)為采取SCR脫硝工藝，通過特殊釩鈦型催化劑，對(duì)含氮氧化物的煙氣進(jìn)行有效處理。燃油鍋爐脫硝工藝介紹：燃油鍋爐脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，燃油鍋爐反應(yīng)器放置位置：余熱鍋爐前、窯爐后，燃油鍋爐脫硝反應(yīng)區(qū)溫度一般在180~420℃，低溫SCR催化劑在180°C即能達(dá)到反應(yīng)所需溫度，保持高催化活性，高轉(zhuǎn)化率，可視情況選擇安裝加熱器，無(wú)積灰現(xiàn)象。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰，該技術(shù)無(wú)副產(chǎn)品產(chǎn)生，脫硝效率能達(dá)95％以上。該方法一爐膛為反應(yīng)器，可通過對(duì)鍋爐進(jìn)行改造實(shí)現(xiàn)。

煙氣脫硝的處理反應(yīng)技術(shù)有干法和濕法，而下面小編就來(lái)給大家著重講解一下該出了反應(yīng)的濕法技術(shù)。畢竟要想將脫硝效果變得更好，那么就要先充分了解關(guān)于該反應(yīng)處理的各種技術(shù)。濕法煙氣脫硝是利用液體吸收劑將NOX溶解的原理來(lái)凈化燃煤煙氣。其障礙是NO很難溶于水，往往要求將NO首先氧化為NO2。為此一般先將NO通過與氧化劑O3、ClO2或KMnO4反應(yīng)，氧化生成NO2，然后NO2被水或堿性溶液吸收，實(shí)現(xiàn)煙氣脫硝。（1）稀硝酸吸收法由于NO和NO2在硝酸中的溶解度比在水中的大得多（例如NO在濃度為12%的硝酸中的溶解度比在水中的溶解度大12倍），故采用稀硝酸吸收法以提高NOX去除率的技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。隨著硝酸濃度的增加，其吸收效率顯著提高，但考慮工業(yè)實(shí)際應(yīng)用及成本等因素，實(shí)際操作中所用的硝酸濃度一般控制在15%～20%的范圍內(nèi)。稀硝酸吸收NOX的效率除了與本身的濃度有關(guān)外，還與吸收溫度和壓力有關(guān)，低溫高壓有利于NOX的吸收。（2）堿性溶液吸收法該法是采用NaOH、KOH、Na2CO3、NH3·H2O等堿性溶液作為吸收劑對(duì)NOX進(jìn)行化學(xué)吸收，其中氨（NH3·H2O）的吸收率高。另設(shè)有自來(lái)水沖洗氨水管路，SNCR系統(tǒng)停機(jī)和檢修時(shí)可以沖洗氨水管路，保證管路中無(wú)氨水殘留。爐外脫硝scr

SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要，比較好反應(yīng)溫度是950℃，若溫度過低，NH3的反應(yīng)不完全.益陽(yáng)燃煤鍋爐脫硝scr

脫硫脫硝設(shè)備，脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫)，脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物)，這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會(huì)形成酸雨，酸雨對(duì)人類的危害非常大，所以國(guó)家一直在提倡環(huán)保，以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質(zhì)，特別是火電廠，建火電廠都要同時(shí)建設(shè)脫硫，脫硝國(guó)家還沒有開始強(qiáng)制上。脫硫脫硝設(shè)備輕質(zhì)，在高壓容器、航空以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有效果；電性能好，是優(yōu)良的絕緣材料，可以用來(lái)制造絕緣體。熱性能良好，玻璃鋼熱導(dǎo)率低，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時(shí)高溫情況下，是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料。耐腐蝕性強(qiáng)，對(duì)大氣、水和一般濃度的堿、酸、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。益陽(yáng)燃煤鍋爐脫硝scr

懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋脫硝設(shè)備，脫硫設(shè)備，除塵設(shè)備，換熱器，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的脫硝設(shè)備，脫硫設(shè)備，除塵設(shè)備，換熱器形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。