要經(jīng)常去除液槽表面漂浮的油層及贓物,乳液通道及收集槽。過濾器需要定期清洗,并根據(jù)乳液的使用情況定期更換或添加。在應(yīng)用過程中經(jīng)常出現(xiàn)乳液噴霧不均勻或噴嘴堵塞現(xiàn)象.這是因?yàn)閲娮扉_得太小,油水混合物分離,管道過長,管道絕緣效果不良,會導(dǎo)致管道中的橡膠與石油接觸時會老化。冷軋前軋件表面的殘酸要清洗干凈,并使表面干燥,殘留的酸會使乳化液破乳,不但影響潤滑性能,還會出現(xiàn)乳化蝕斑,軋制薄帶材時甚至出現(xiàn)“穿孔”。配制乳液時,必須將濃縮液倒入水中,并采用壓縮空氣攪拌,使乳液均勻。配制乳液時應(yīng)考慮當(dāng)?shù)厮|(zhì),如水的混濁程度及酸堿性離子含量等因素對乳液質(zhì)量的影響。使用中對乳液的質(zhì)量要定期檢查,如濃度、穩(wěn)定性、抗蝕性、PH值、細(xì)菌含量等。去哪里購買軋制液,找無錫高潤杰準(zhǔn)沒錯。揚(yáng)州長期軋制液
冷軋過程中的主要潤滑方式有:邊界潤滑:它一般是在低速及高速軋制時形成,膜厚一般為0.008μm。流體潤滑:它一般是在較高軋制速度時形成,膜厚一般為0.4μm左右。極壓潤滑:在高速高壓情況下,在軋制過程中極壓劑與鋼表面形成一層保護(hù)性膜,膜厚一般為0.0004μm左右。軋制生產(chǎn)中與乳化液相關(guān)的問題及解決辦法1熱劃傷油膜厚度過薄或者油膜量過少是產(chǎn)生熱劃傷的主要原因。其解決辦法:提高乳化液濃度;提高乳化液溫度;提高乳化液的噴射量(流量);使用直徑較大的軋輥;降低軋輥表面的粗糙度;增加乳化液中的鐵含量(即少開磁棒)。合肥長期軋制液品牌無錫高潤杰的軋制液物美價優(yōu),歡迎您的來電哦!
軋制不同成品規(guī)格的帶材,軋機(jī)對軋制液的潤滑程度要求不同,我們起初會用純油的皂化值來劃分軋制液的潤滑好壞。通常情況下,皂化值越高潤滑越好。對于工作輥輥面寬度800mm以下的軋機(jī),軋制力隨著皂化值的增加而降低。軋制,建議使用潤滑性能較低的皂化值約為30~50mgKOHg的礦物油系軋制油,其乳化液的狀態(tài)較穩(wěn)定;軋制~,建議使用中等潤滑性的皂化值在50~130mgKOHg的酯類與天然脂肪混合系的軋制油,其乳化液的狀態(tài)較不穩(wěn)定;當(dāng)軋制,則建議使用潤滑性極好的,皂化值在160~200mgKOHg的油脂系軋制潤滑劑,其乳化液的狀態(tài)極不穩(wěn)定。
乳化液在使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),使用中要通過撇油裝置,經(jīng)常去除乳化液槽表面上漂浮的油層及臟物;要定期徹底清洗乳化液的供給槽、收集槽和過濾器,根據(jù)乳化液使用情況,定期補(bǔ)充或更換新液;使用時要經(jīng)常檢查乳化液的噴嘴,以免出現(xiàn)乳化液噴射不均或噴嘴堵塞現(xiàn)象。根據(jù)軋制功率確定乳化液的使用量,確定冷軋機(jī)的乳化液消耗量,用高壓將乳化液噴射到輥系和帶鋼表面上。軋機(jī)停機(jī)時,乳化液循環(huán)系統(tǒng)每隔一段時間要循環(huán)1小時,以免在乳化液中滋長菌類或藻類。想要購買軋制液 ,就選無錫高潤杰,歡迎客戶來電!
冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。特性:冷軋不銹鋼板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,價格較貴。冷軋加工表面無氧化皮,質(zhì)量好。冷變形制成的產(chǎn)品尺寸精度高、表面質(zhì)量好。冷軋由于其生產(chǎn)工藝在各行各業(yè)中應(yīng)用廣,例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。無錫高潤杰可供應(yīng)各類軋制液,請放心合作。高潤杰軋制液售后
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乳化液中的溶解鐵與乳化液中的游離脂肪酸起反應(yīng),由此反應(yīng)生成的鐵皂不溶于水,但溶于有機(jī)物質(zhì)中,在油箱中積累起來,影響了軋制乳化液的穩(wěn)定性和潤滑效果。將鐵皂含量高的軋制油分離出來,可看出軋制油外觀改變,變得又黑有混濁。鐵含量太高是在油濃度太低時產(chǎn)生的,因潤滑作用不夠,軋輥帶鋼摩擦生成的鐵粉。在生產(chǎn)中,我們需盡量降低鐵粉含量,采取保證一定的濃度,使乳化液具有良好的潤滑性能,減小帶鋼和軋輥之間的摩擦力,減少鐵粉殘渣的生成。在乳化液循環(huán)系統(tǒng)中采用適當(dāng)?shù)倪^濾和吸附,以除去固體油泥和鐵粉殘渣。揚(yáng)州長期軋制液