堿性清洗劑主要有氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等，溶于水成為堿性清洗劑。它們的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯發(fā)生皂化反應(yīng)形成初生皂，使油污成為水溶性的物質(zhì)而被溶解去除。其中氫氧化鈉和碳酸鈉還有中和酸性污垢的作用。磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等既具有清洗作用，又有抑制腐蝕的作用。硅酸鈉則有膠溶、分散等作用，清洗效果較好。堿性清洗劑由于價格較低、無毒性、不易燃等原因，使用較為廣。但在使用堿性清洗劑時要注意被清洗金屬的材質(zhì)，選擇具有適當(dāng)?shù)膒H的堿液。此外，在使用堿性清洗劑時，通常加入表面活性劑構(gòu)成復(fù)合配方，以加強清洗作用。無錫高潤杰供應(yīng)水性清洗劑 ，期待您的光臨！徐州低泡水性清洗劑銷售

金屬清洗劑除油常見的問題無非幾種：除油不能徹底；金屬腐蝕、變色；清洗效率低，清洗時間長；如何解決這些問題呢？其實選擇合適的金屬清洗劑就對了，不同的金屬除油，其實需要選對相應(yīng)的金屬除油劑。比如鋁材質(zhì)的除油劑，就不能用酸性較強的金屬清洗劑進(jìn)行清洗，因為會對鋁金屬表面造成變色，而不銹鋼則相對來說不怕一些。除油不徹底就是清洗劑的凈洗力問題了，這和金屬除油劑的配方息息相關(guān)，不夠質(zhì)量的清洗劑遇到比較難清洗的油污時，自然就會導(dǎo)致清洗效率低，時間長，甚至直接無法清洗干凈。四川無磷水性清洗劑聯(lián)系無錫高潤杰，可咨詢水性清洗劑相關(guān)事宜。

根據(jù)有機溶劑溶于水的難易程度，一般可以分為水溶性溶劑型和不溶性溶劑型。水溶性溶劑主要為醇、醚、酮類，它們對油性污垢和水性污垢都有很好的去除效果，缺點是易燃，加入少量水配成半水基清洗劑則可降低它們的可燃性，使用時更安全。不溶性溶劑主要為石油類碳?xì)淙軇?、萜烯碳?xì)淙軇┘胞u代烴等，它們的缺點同樣是閃點較低，易燃易爆，并且這類有機溶劑在制成半水基清洗劑時，由于非水性的有機溶劑與水之間的表面張力差別大，單純加水會產(chǎn)生不相容而分層，還要加入表面活性劑降低它們間的界面張力，提高其相容性，達(dá)到混合的效果。

水性清洗劑和油性清洗劑的區(qū)別：環(huán)保清洗劑是水性的，可以與水任意比例混溶,可以清洗金屬表面的油污，適用超聲波和噴淋機械操作，可根據(jù)客戶要求采用無磷配方。具有短期防銹功能。油性清洗劑不能兌水使用，其特點是揮發(fā)快，像酒精一樣，除了可以去油污以外還可以去除膠乳。清洗同樣的工件，水性清洗劑優(yōu)于油性清洗劑。與油性清洗劑相比，水性清洗劑更加環(huán)保節(jié)能。水性清洗劑內(nèi)含有PH穩(wěn)定劑，通過長期使用PH值都能基本維持不變，不只能夠根絕由于PH值下降而帶來的金屬腐蝕現(xiàn)象，同時，在同等稀釋倍數(shù)的情況下還具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30～60%的長使用壽命，在節(jié)約換液成本的同時，還能削減換液浪費的時間。重油污水性清洗劑 歡迎咨詢無錫高潤杰。

工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求(1)清洗污垢的速度快，污垢徹底。(2)對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)抑制措施。(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化:清洗成本低，不造成過多的資源消耗。(4)清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生產(chǎn)的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。(5)清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。(6)清洗過程不在清洗表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污漬，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。(7)不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。水性清洗劑 ，請找無錫高潤杰！合肥處理介質(zhì)水性清洗劑售后

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清洗是金屬表面處理中極其重要的一環(huán)。以去油脫脂為主要目標(biāo)的常用清洗劑有石油系清洗劑、氯代烴系清洗劑、堿性清洗劑和表面活性劑類清洗劑等。石油系清洗劑主要有溶劑汽油、煤油或輕柴油等。它的作用原理主要是利用其對金屬表面油脂的溶解作用。由于這類溶劑滲透力強、脫脂性好，故一般用于粗清洗，以除去大量的油脂類污物。但在實際使用時，往往加入某種合成的表面活性劑，使它具有清洗水溶性污物的能力，有時也加入少量防銹劑，使清洗后金屬表面具有短時間的防銹能力。這類石油系清洗劑，特別是汽油，由于易燃，使用時必須有充分的防火安全措施。徐州低泡水性清洗劑銷售