當開始操作雙錐真空干燥機時，首先將濕物料放入干燥錐中。然后通過真空泵或真空系統(tǒng)將干燥錐和冷凝錐內部的氣體抽空，形成真空環(huán)境。在真空狀態(tài)下，設備中的水分開始蒸發(fā)，同時，加熱管向于燥錐提供熱量，使物料加熱。這樣，濕物料表面的水分會蒸發(fā)，形成水蒸氣。由于真空狀態(tài)下的低壓，水蒸氣更容易從濕物料中蒸發(fā)出來。而冷凝錐的作用則是將水蒸氣冷卻并轉化為液態(tài)水。冷凝錐外壁通過冷卻水或冷卻劑的循環(huán)，將蒸汽冷凝成水，然后通過排水口排出。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計減少了物料殘留，提高產出質量。深圳多功能雙錐回轉真空干燥機廠家直銷

雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過程就是將被其干燥物料置于密封的筒體內，用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被其干燥物料不斷加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。安全規(guī)程：1、主機運轉時~主機周圍不得有人員和雜物~以免給轉動中的筒體打到。2、裝料~卸料時確定主機關閉。3、工作之前應檢查各個管道連接是否緊密。吉林雙錐回轉真空干燥機尺寸SZG系列雙錐回轉真空干燥機的密封件耐用，減少泄漏風險。

雙錐回轉真空干燥機在原料藥中的應用：“放空”現(xiàn)象：一旦使用不當時，雙錐回轉真空干燥機在于燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進入罐體反沖過濾頭，此時罐體內已達到較高的真空度，會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待內真空度逐漸降低后再慢慢加大。

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統(tǒng)主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。SZG系列采用模塊化設計，使得后期維護和升級變得更加方便快捷。

物料的特性：1）物料的黏度。 物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上?？刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置。2）物料的容許溫度。 容許溫度是物料所能承受的較高溫度。超過該溫度，將導致物料效價改變、分解破壞或變色。3）物料的堆密度 單位體積的物料質量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質，并且隨著物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別，選擇干燥機時應予注意。4）物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和黏性有關。選擇雙錐干燥機時，可以參考物料的滑移角，選擇錐體的角度大小。SZG系列雙錐回轉真空干燥機配有溫度傳感器，實現(xiàn)對干燥過程的實時監(jiān)控與調節(jié)。深圳W型雙錐回轉真空干燥機怎么樣

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計緊湊，占用空間小，適合各種生產線。深圳多功能雙錐回轉真空干燥機廠家直銷

噪聲過大與進，出料口泄露：(1)由于地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、應用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時排除故障即可。(2)進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。通過上面的講解，讓我們知道了雙錐回轉真空干燥機在藥品行業(yè)的應用以及雙錐回轉真空干燥機故障排除修理方法，希望通過上面的講解，能夠對大家有所幫助。性能及規(guī)格：1、設計壓力:罐內-0.1Mpa,夾套內0.3 Mpa或者常壓；2、工作壓力:罐內-0.98 Mpa,夾套內0.3 Mpa或者常壓；3、介 質:罐內粉料,罐內位搪玻璃時PH<12,~夾套內水、蒸汽；4、較高溫度:140；5、允許回轉速度4-6轉/分。裝料系數(shù)20%~50%,容積。深圳多功能雙錐回轉真空干燥機廠家直銷