各種壓力、流量、方向控制閥及其他控制元件）－控制調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中從泵到執(zhí)行器的油液壓力、流量和方向，從控制執(zhí)行器輸出的力(轉(zhuǎn)矩)、速度(轉(zhuǎn)速)和方向以保證執(zhí)行器動(dòng)作的主機(jī)工作機(jī)構(gòu)完成預(yù)定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。輔助部分（油箱、管件、過濾器、熱交換器、蓄能器及指示儀表等）－用來存放、提供和回收液壓介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)液壓元件之間的連接及傳輸載能液壓介質(zhì)，濾除液壓介質(zhì)中的雜質(zhì)保持系統(tǒng)正常工作所需的介質(zhì)清潔度，系統(tǒng)加熱或散熱，儲(chǔ)存、釋放液壓能或吸收液壓脈動(dòng)和沖擊，顯示系統(tǒng)壓力、油溫等。二、液壓系統(tǒng)主要參數(shù)及液壓回路：液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)包括壓力、流量和功率,根據(jù)各執(zhí)行器的動(dòng)作循環(huán)與周期及各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)之間的聯(lián)鎖和要求,液壓系統(tǒng)由各種簡單的液壓回路拼搭組合而成。構(gòu)成液壓系統(tǒng)的回路有主回路(直接控制液壓執(zhí)行器的部分)和輔助回路(保持液壓系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行狀態(tài)的部分)兩大類。液壓系統(tǒng)主回路有以下幾種形式：動(dòng)力源回路－發(fā)生液壓源，包括液壓泵(固定機(jī)械用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、行走機(jī)械用內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng))和壓力控制閥。通常泵連續(xù)運(yùn)行,故常附加蓄能器和卸載回路，實(shí)現(xiàn)節(jié)能與防止發(fā)熱。主要由調(diào)壓回路、卸載回路、蓄能器回路等組成。重型套筒 適用于驅(qū)動(dòng)軸式液壓扳手。上海手動(dòng)液壓扳手

1、進(jìn)口液壓扳手液壓缸不能加壓故障原因：①活塞密封圈或端帽密封圈受損；②固定螺絲斷裂；③接頭不完整。解決方法：①更換有新的的密封圈；②更換新的的螺絲；③更換有完整的接頭。2、棘輪不轉(zhuǎn)動(dòng)故障原因：①棘輪齒或棘爪里潤滑油或污物太多；②棘輪齒或棘爪有斷裂或破損的情況；③驅(qū)動(dòng)架開裂。解決方法：①拆開棘輪，清理潤滑油或污物；②更換斷裂或破損的部件；③更換驅(qū)動(dòng)架。3、開啟后扳手立即繃緊故障原因：油管連接反了。解決方法：按下前按鈕放開扳手；關(guān)閉泵，并將油管掉換過來。大扭矩液壓扳手出廠價(jià)液壓扳手HTK系列-中空式。

液壓扳手泵是液壓扳手的動(dòng)力單元，為液壓扳手提供高壓液壓油作為動(dòng)力，液壓扳手是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行單元。液壓扳手泵屬于高壓泵，工作壓力一般為70MPa，常見的有電動(dòng)液壓泵和氣動(dòng)液壓泵。液壓扳手泵由馬達(dá)（電機(jī)或氣馬達(dá)）、泵、管路、電氣控制等組成。泵常見的有二級(jí)泵和三級(jí)泵，一般的二級(jí)泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。三級(jí)泵的結(jié)構(gòu)多樣，典型的采用全部為柱塞泵的結(jié)構(gòu)，也有三級(jí)泵采用一級(jí)泵為齒輪泵，二級(jí)、三級(jí)泵為柱塞泵。三級(jí)泵的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)分別稱為低壓、中壓、高壓。

2、扳手一般帶有反力制子，可防止回程時(shí)螺母反轉(zhuǎn);每一行程都有清脆的叮當(dāng)聲，便于操作者憑聲音就可操作；單齒嚙合結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)做了滿負(fù)荷強(qiáng)度設(shè)計(jì)，崩齒的現(xiàn)象會(huì)比較少。缺點(diǎn)：扳手工作時(shí)偶爾會(huì)發(fā)生卡死現(xiàn)象，一旦卡死很難從螺母上拆下，精度也較差。細(xì)齒結(jié)構(gòu)：優(yōu)點(diǎn)：1、強(qiáng)度高：細(xì)齒液壓扳手棘輪棘爪結(jié)合面大，精度高；2、精度高：扭矩精度是由設(shè)定壓力的**后一個(gè)行程確定的，細(xì)齒結(jié)構(gòu)**后一個(gè)行程根據(jù)扭轉(zhuǎn)角度可以過三齒，也能只過兩齒，一齒，來**接近設(shè)定輸出扭矩，而粗齒**后一個(gè)行程要么過一齒，要么不能過，未過的話實(shí)際扭矩并未達(dá)到設(shè)定扭矩；3、速度快。缺點(diǎn)：1、承載力?。杭?xì)齒液壓扳手采用的是小棘齒設(shè)計(jì)，單個(gè)齒的承載能力比粗齒扳手要小。加油孔有利于扳手壽命，防止磨損增強(qiáng)潤滑。

螺栓預(yù)緊力就是在擰螺栓過程中擰緊力矩作用下的螺栓與被聯(lián)接件之間產(chǎn)生的沿螺栓軸心線方向的預(yù)緊力（夾緊力）。螺栓的預(yù)緊力關(guān)系到被連接件的緊密性和可靠性，過大或過小的預(yù)緊力都會(huì)對(duì)連接質(zhì)量產(chǎn)生影響。螺栓預(yù)緊力過大，會(huì)出現(xiàn)超擰現(xiàn)象；螺栓預(yù)緊力過小，則保證不了連接強(qiáng)度和質(zhì)量。一個(gè)螺栓可使用的**大預(yù)緊力與螺栓材料品種、螺栓材料熱處理、螺栓直徑大小等都有關(guān)系。所以，控制預(yù)緊力大小很重要，一般有5種方法。先看一個(gè)特殊視頻中空式液壓扳手↓↓友情提示，建議在wifi下欣賞，留著流量學(xué)知識(shí)！這里展示的工作頭可以根據(jù)螺母的形狀方便更換，方便吧！書歸正傳，還是談?wù)勵(lì)A(yù)緊力的常用五種控制方法：1、通過擰緊力矩控制預(yù)緊力擰緊力與螺栓預(yù)緊力呈線性關(guān)系在，控制了擰緊力矩的大小，就可以通過實(shí)驗(yàn)或理論計(jì)算的方法得到預(yù)緊力值。但在實(shí)際中，由于受摩擦系數(shù)和幾何參數(shù)偏差的影響，在一定的擰緊力矩下，預(yù)緊力變化比較大，故通過擰緊力矩來控制螺栓預(yù)緊力的精度不高，其誤差約為±25%，**大可達(dá)±40%一般來說，控制區(qū)擰緊力矩精度較高的工具是測力矩扳手和限力扳手。超大扭矩設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)180000Nm及更大扭矩值。大功率驅(qū)動(dòng)式液壓扳手維修

液壓扳手專業(yè)銷售廠家。上海手動(dòng)液壓扳手

液壓扳手一般是由液壓扳手本體、液壓扳手泵站以及雙聯(lián)高壓軟管和重型套筒組成。液壓扳手泵可以是電動(dòng)或者氣動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式。液壓扳手基本組成：液壓扳手是由本體、電動(dòng)液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、套筒組成。液壓泵啟動(dòng)后通過馬達(dá)產(chǎn)生壓力，將內(nèi)部的液壓油通過油管介質(zhì)傳送到液壓扳手，然后推動(dòng)液壓扳手的活塞桿，由活塞桿帶動(dòng)扳手前部的棘輪使棘輪能帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸來完成螺栓的預(yù)緊拆松工作。液壓扳手的本體主要由三部分組成，本體（也叫殼體），油缸和傳動(dòng)部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動(dòng)部分組成運(yùn)動(dòng)副，油缸中心到傳動(dòng)部件中心距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩。液壓扳手同步系統(tǒng)應(yīng)用：液壓扳手同步系統(tǒng)主要目的是為了避免法蘭面單邊受壓模式，這種模式會(huì)導(dǎo)致法蘭面的墊片因擠壓過度而失效，從而引起泄露。同步系統(tǒng)是兩臺(tái)或四臺(tái)液壓扳手同時(shí)連接到一臺(tái)泵上使用。根據(jù)液壓原理，多部液壓扳手同時(shí)工作，同時(shí)輸出設(shè)定扭矩，即可實(shí)現(xiàn)法蘭平行閉合，其扭矩精度達(dá)到3%。同步系統(tǒng)可一次將螺栓鎖緊，而單系統(tǒng)需多次加載，分步鎖緊，由此可見同步系統(tǒng)的效率遠(yuǎn)大于單系統(tǒng)。上海手動(dòng)液壓扳手