RedCrown2是一種具有高精度球式運(yùn)動和多種連接選項(xiàng)的筆試測量探針。它可應(yīng)用于多種應(yīng)用程序并與各種接口結(jié)合使用。它還支持基于客戶的要求進(jìn)行高水平的定制，為每個(gè)需求提供理想解決方案。模擬的RedCrown2版本，帶有LVDT或HBT傳感器，可以與標(biāo)準(zhǔn)的Marposs電子元件一起使用，也可以與市場上的其他電子元件一起使用。這些測量設(shè)備也可以在沒有連接器(不插拔)的情況下使用，以便用戶可以選擇自己喜歡的連接器。RedCrown2USB版本，集成了所有的接口電子傳感器內(nèi)的USB連接器。測量可以顯示在馬波斯的電子單元上(Nemo,Merlin,E9066)或直接連接到一個(gè)帶有USB端口的設(shè)備，該設(shè)備將紅色Crown2USB視為一個(gè)虛擬的COM端口。Marposs開發(fā)了測量采集軟件(U-Com、Easyacquisition和QSPC);也可以使用一組簡單的協(xié)議命令把測量結(jié)果集成到其他第三方編程環(huán)境中?？梢詧?zhí)行靜態(tài)和動態(tài)測量(比較大采樣頻率:1000次/秒)。數(shù)字化的DigiCrown2版本，結(jié)合了DigiCrown網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，由于連接器內(nèi)存中存儲的線性化數(shù)據(jù)，保證了高水平的測量精度。網(wǎng)絡(luò)接口框可以讀取錯(cuò)誤映射并執(zhí)行自動補(bǔ)償。連接器中存儲的信息保證了與DigiCrown網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的連接，而不需要編寫單個(gè)探針(插件和量規(guī))?？刂葡到y(tǒng)可以根據(jù)單個(gè)機(jī)器規(guī)格快速配置，遠(yuǎn)程更新和監(jiān)測，并允許在生產(chǎn)過程的其他自動化和控制***享數(shù)據(jù)。內(nèi)蒙古外圓磨床在線加工測量儀系統(tǒng)

將接觸式測量領(lǐng)域中的技術(shù)知識與觸控技術(shù)結(jié)合起來就研發(fā)出了一款新的G25測頭，該測頭不僅能夠連續(xù)掃描表面，而且也能給零件定位與檢查提供跳越信號。測頭的優(yōu)點(diǎn)包括緊湊尺寸、穩(wěn)定性以及極端測量速度，相比傳統(tǒng)逐點(diǎn)掃描應(yīng)用程序，可**縮短周期時(shí)間。研發(fā)的產(chǎn)品旨在磨床或機(jī)械加工中心上測量，因?yàn)檫@些磨床或機(jī)械加工中心的連續(xù)生產(chǎn)周期需要在機(jī)器中檢查零件，且可返工而無需新定位。掃描測頭的應(yīng)用程序不計(jì)其數(shù)。通常而言，測頭能夠在機(jī)器中檢查每個(gè)單一零件，相比參考標(biāo)準(zhǔn)件而言，在縮短周期時(shí)間方面有很大的優(yōu)勢。這適用于磨加工齒輪應(yīng)用以及在作業(yè)中心分析并檢查一般樣條線。磨加工齒輪應(yīng)用。河北數(shù)控車床測量儀產(chǎn)品資料Unimar測頭體現(xiàn)的是傳統(tǒng)加工過程中、加工前與后測量儀器的適用組合，并在配置機(jī)器的應(yīng)用時(shí)構(gòu)成了基本模塊。

為了提高所生產(chǎn)工件的質(zhì)量和延長磨床的使用壽命，市場上已有幾十年的系統(tǒng)可用于在工作周期內(nèi)控制工件尺寸和機(jī)器的機(jī)械狀況。這些設(shè)備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動、分析來自聲學(xué)傳感器、熱傳感器的信號以及分析機(jī)械變形。上面的每個(gè)功能都有特定的設(shè)備，每個(gè)設(shè)備都有自己的物理特性和接口。很明顯，不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式，使一般工廠和機(jī)器邏輯程序復(fù)雜化。P7的主要特點(diǎn)是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器，從而簡化了與PLC或CNC機(jī)器的安裝和對話模式。此外，**于機(jī)器操作員的顯示界面也同樣均勻，盡管是針對不同功能的。P7是一個(gè)模塊化設(shè)備，其尺寸和性能配置為特定機(jī)器的必要控制功能。有一個(gè)主板，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理不同的卡/功能，并主持與機(jī)器邏輯和操作員界面的通信模式。不同周期的編程由**終用戶負(fù)責(zé)，**終用戶負(fù)責(zé)輸入?yún)?shù)的適當(dāng)值，確定加工過程之前、期間和之后要監(jiān)控的特性?？勺詣荧@取工件直徑或長度的尺寸，以評估振動、分析噪音、溫度，并與編程設(shè)定的各種閾值進(jìn)行比較，以便對機(jī)器和/或操作員進(jìn)行決策。

該設(shè)備具有良好的用戶友好性(新產(chǎn)品信號放大和監(jiān)控窗口的自動計(jì)算)，并具有自動計(jì)算所有監(jiān)控限制的導(dǎo)入功能(優(yōu)化器)。放置在機(jī)床或刀具相關(guān)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過程信息轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)過放大和過濾，然后采用適合的監(jiān)測方法進(jìn)行評估。Stop&Go圖表可以記錄多達(dá)90天的運(yùn)行時(shí)間、設(shè)置、停機(jī)時(shí)間以及調(diào)整后的生產(chǎn)速度，以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機(jī)器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。X7是一個(gè)高質(zhì)量的金屬成形生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測各種機(jī)器和傳感器，并具有不同類型的監(jiān)測模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進(jìn)制傳感器配備靈活數(shù)量的輸入（1-24）。15英寸顯示屏提供了一個(gè)結(jié)構(gòu)清晰的觸摸屏操作用戶界面。MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏，該技術(shù)在漏率范圍內(nèi)取得了良好測試結(jié)果。

該系統(tǒng)還可以提供一個(gè)集成的UPS(不間斷電源)和電池組，以確保在斷電(斷電、斷電)的情況下能夠完全安心。提供的E9066E?位于密封、緊湊、工場認(rèn)證的防爆外殼中，采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、VESA兼容支持便可很容易適應(yīng)工作臺安裝或搖臂解決方案。馬波斯QuickSPC?測量與SPC軟件套件以及馬波斯GagePod?數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對應(yīng)用程序進(jìn)行補(bǔ)償，為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與測量應(yīng)用程序、過程與質(zhì)量控制和實(shí)時(shí)SPC提供了性價(jià)比高的解決方案與性能。DigiCrown是一個(gè)尺度測量用于創(chuàng)新模塊化的測量系統(tǒng)，其網(wǎng)絡(luò)配置可以通過高度通信接口連接至PC與PLC。將量程范圍內(nèi)的DigiCrown系列的高分辨率數(shù)字傳感器線性化，并進(jìn)行自動識別。系統(tǒng)的模塊化以及傳感器的多功能使得此產(chǎn)品成為了任何應(yīng)用布局的理想選擇，且能集成所有類型的傳感器（LVDT、HBT、數(shù)字與模擬編碼器、輸入/輸出、模擬傳感器等）。馬波斯測量科技是比較有實(shí)力數(shù)控車床測量儀系統(tǒng)廠家。河南高精度車床測量儀軟件

專門設(shè)計(jì)在作業(yè)環(huán)境中直接與冷卻劑和其它侵蝕劑接觸的所有機(jī)械加工零件，給電子設(shè)備提供了合適保護(hù)等級。內(nèi)蒙古外圓磨床在線加工測量儀系統(tǒng)

對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟(jì)與緊湊的解決方案。當(dāng)連接到馬波斯測量頭時(shí)，P3ME可在整個(gè)磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當(dāng)連接到馬波斯測量頭時(shí)，P3ME可在各種機(jī)床類型中定位零件并控制零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠(yuǎn)離的零件余量。操作員可實(shí)時(shí)查看模擬儀表與數(shù)字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設(shè)置向機(jī)床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號以管理砂輪進(jìn)給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴(yán)酷的環(huán)境，同時(shí)會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。實(shí)時(shí)檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補(bǔ)償優(yōu)化周期時(shí)間生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)將操作員影響盡可能減小與機(jī)床邏輯集成內(nèi)蒙古外圓磨床在線加工測量儀系統(tǒng)