棒條式振動給料機的結(jié)構是怎樣的 棒條式振動給料機采用盲板加棒條形式的給料面，其棒條縫隙可調(diào)，能在給料同時將泥土和細碎物料分離出去，有效地發(fā)揮了后面的破碎機功能。 使用剛性葉輪給料機這樣的零件，我們也是驚呆了?。?葉輪給料機由高耐磨材料制造而成，運行平穩(wěn)、使用壽命長。剛性葉輪給料機體積小，質(zhì)量輕，機動靈活。另外，我們振強機械可以根據(jù)您的需要，對設備進行調(diào)整，使它更適于加工你所需的物料。 電磁振動給料機在應用中常出現(xiàn)的問題及解決辦法 電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，是實行流水作業(yè)自動化的必備設備。根據(jù)工藝配置的需要，給料機槽體也可向上傾斜安裝，但這將降低給料機的給料能力。鄭州給料機價格

電磁振動給料機是一個較為完整的雙質(zhì)點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)，整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。物料置于由主振彈簧支撐的供料槽體上，銜鐵與槽體的主振彈簧連成一體，線圈纏繞在鐵芯上。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產(chǎn)生了相應的脈沖電磁力。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力，使槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存勢能；在負半周期內(nèi)，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進行往復振動。駐馬店振動給料機型號在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。

機制砂生產(chǎn)設備的生產(chǎn)流程：石料經(jīng)給料機均勻的運入顎式破碎機進行初.. 概述自動慣性給料機 給料機廣為用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)中，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如向破碎、選煤、篩分、運輸、包裝機械等給料、配料等。  GZG系列給料機為普通槽型，用于無特殊要求的物料.概述GZT系列棒條振動給料機 振動給料機系消化吸收國外技術設計制造，采用振動電機為激振源。

那么既然振動給料機這么重要，我們該如何對其維護那，這就是一個重點：   1.大家都知道振動給料機耐用，但是我們更需要的是放于平穩(wěn)的地方，以防碰到什么東西導致出故障。   2.在平時我們要對振動給料機進行加油潤滑工作，這樣在工作起來會減去很多不必要的麻煩   3.在平時不用的時候要用雨布給蓋著，一是防止灰塵，二是防止下雨.   4.在工作的時候特別要注意的就是發(fā)電機了，發(fā)電機千萬不能太熱了。輕槽型(型號：GZ5Q～GZ8Q)，適用于容重較小的輕物料。

給料機安全技術  1、經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點： （1）本機采用稀油 飛濺潤滑，潤滑油應根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油； （2）應保證 激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。 2、安全技術： （1）本機操作人員，須經(jīng)安全技術教育； （2）運轉(zhuǎn)時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等； （3）機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。振動給料機結(jié)構簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量，操作方便。北京電機振動給料機設備

安裝后的給料機橫向應水平，以免給料機工作時物料向一側(cè)偏移。鄭州給料機價格

螺旋給料機常見故障及處理方法 故障名稱 產(chǎn)生原因 處理方法 電流過大 1、箱體內(nèi)壁粘結(jié)物料，阻力增大。 2、箱體內(nèi)進入異物，卡住螺旋葉片。 3、軸承缺油或損壞。 4、箱體或軸承彎曲，發(fā)生互相摩擦。 1、清理干凈。 2、檢查排除。 3、加油或換軸承。 4、調(diào)整調(diào)直。 螺旋軸斷裂 1、螺旋軸材質(zhì)強度不夠，焊接殘余應力未消除。 2、箱體的物料堆積過多，螺旋阻力劇增。 3、螺旋軸疲勞損壞或嚴重彎曲。 1、重新制造或修理。 2、消除一些物料。 3、更新新件。 造聲大 1、螺旋葉片與箱體相摩擦。 2、軸承缺油，發(fā)生干磨損。 3、輸送量過大，摩擦阻力增大。 4、螺旋軸嚴重變形和彎曲。 1、檢查修理。 2、增添新油。 3、減輕負載。 4、調(diào)直或更新。鄭州給料機價格