【光譜分光不良的補救處理】1.對于第（yi）種情況，比較好處理，只要確認前面鍍的沒錯，程序沒有用錯，就可以繼續(xù)原來的程序，要注意的是:如果某一層鍍了一部分繼續(xù)鍍下去時，交接處要減少一些膜厚(根據(jù)膜料、蒸發(fā)速率決定減少多少，一般是0.2-1nm左右)，如果該層剩下的膜厚已不足15-20秒蒸鍍時，要考慮降低蒸發(fā)速率或干脆不鍍，通過后續(xù)層調(diào)整膜厚解決。 2.對于第（二）（三）種情況的處理比較復雜一些 模擬:根據(jù)已經(jīng)實鍍的鏡片(測試比較片)實測分光數(shù)據(jù)輸入計算機膜系設計程序的優(yōu)化目標值，再根據(jù)已經(jīng)掌握的膜系信息輸入，采用倒推法逐層優(yōu)化，模擬出實際鍍制的膜系數(shù)據(jù)。 測試比較片片是指隨鏡片-起鍍制(在傘片上、與鏡片同折射率)，用于測試鍍后分光曲線的平片。優(yōu)化:再鎖定通過模擬得到的膜系數(shù)據(jù)，通過后續(xù)層膜厚優(yōu)化找到實現(xiàn)目標的**方案。 試鍍:根據(jù)新優(yōu)化的后續(xù)膜層數(shù)據(jù)，試鍍?nèi)舾社R片(1-2片)或測試片，確認補se膜系的可行性補se鍍:對試鍍情況確認后實施補se鍍。補se鍍前，確認基片是否潔凈，防止產(chǎn)生其它不良。 磁控濺射光學鍍膜設備是什么？浙江金屬光學鍍膜設備

【光學鍍膜的好處】光學鍍膜由薄的分層介質(zhì)構(gòu)成的，通過界面?zhèn)鞑ス馐囊活惞鈱W介質(zhì)材料。光學薄膜的應用始于20世紀30年代。現(xiàn)代，光學薄膜已廣fan用于光學和光電子技術(shù)領域，制造各種光學儀器。 主要的光學薄膜器件包括反射膜、減反射膜、偏振膜、干涉濾光片和分光鏡等等。它們在國民經(jīng)濟和**建設中得到了廣 fan的應用，獲得了科學技術(shù)工作者的日益重視。例如采用減反射膜后可使復雜的光學鏡頭的光通量損失成十倍地減小，采用高反射比的反射鏡可使激光器的輸出功率成倍提高，利用光學薄膜可提高硅光電池的效率和穩(wěn)定性。 浙江金屬光學鍍膜設備成都光學鍍膜設備廠家。

【光學薄膜的應用前景】光電信息產(chǎn)業(yè)中*有發(fā)展前景的通訊、顯示和存儲三大類產(chǎn)品都離不開光學薄膜，如投影機、背投影電視機、數(shù)碼照相機、攝像機、DVD，以及光通訊中的DWDM、GFF濾光片等，光學薄膜的性能在很大程度上決定了這些產(chǎn)品的*終性能。光學薄膜正在突破傳統(tǒng)的范疇，越來越廣fan地滲透到從空間探測器、集成電路、生物芯片、激光器件、液晶顯示到集成光學等各學科領域中，對科學技術(shù)的進步和全球經(jīng)濟的發(fā)展都起著重要的作用，研究光學薄膜物理特性及其技術(shù)已構(gòu)成現(xiàn)代科技的一個分支——薄膜光學。光學薄膜技術(shù)水平已成為衡量一個國家光電信息等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)科技發(fā)展水平的關(guān)鍵技術(shù)之一。 增透減反AR膜，主要也是為了應對國內(nèi)大的風砂。像塵、砂，都會對增透膜產(chǎn)生劃痕方面的影響。這個是增透膜耐濕冷、耐摩擦方面的情況。

【鍍膜玻璃的主要產(chǎn)生法之化學沉積法】化學氣相沉積(chemical vapour deposition, CVD) 是把含有構(gòu)成薄膜元素的一種或幾種化合物或單質(zhì)氣體，供給基板，利用氣相反應，在基板表面上反應沉積出所需固體薄膜的工藝技術(shù)，該技術(shù)已成為鍍膜玻璃生產(chǎn)的主要制備技術(shù)。 在線CVD法鍍膜技術(shù)，是在浮法玻璃生產(chǎn)過程中，連續(xù)沉積化合物薄膜的CVD工藝技術(shù)，是目前世界上比較先進的鍍膜玻璃生產(chǎn)技術(shù)。它是以潔凈、高速牽引(8-15m/min)、高溫(600℃)的浮法玻璃為沉積襯底。換言之，薄膜沉積前，玻璃襯底即將離開錫槽但尚未進人退火窯，且未被處理凈化。國外*早采用在線CVD法連續(xù)沉積Sn02薄膜，而我國*早是用該法生產(chǎn)硅質(zhì)鍍膜玻璃。目前，我國已基本掌握了在線CVD法鍍膜技術(shù)，能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)硅質(zhì)鍍膜玻璃、在線Low-E玻璃和在線自潔凈玻璃。在線鍍膜玻璃生產(chǎn)線包括：原料→熔窯→錫槽→退火窯→切割→裝箱。 錦成國泰光學鍍膜設備怎么樣？

【光學鍍膜出現(xiàn)劃痕(膜傷)如何處理】劃痕是指膜面內(nèi)外有道子，膜內(nèi)的稱劃痕，膜外的稱膜傷。這也是鍍膜品質(zhì)改善中的一個頑癥，雖然很清楚產(chǎn)生的原因和改善方法但難以**。 產(chǎn)生原因: 膜內(nèi)的劃痕: 1.前工程外觀不良殘留，有些劃痕在鍍膜前不容易發(fā)現(xiàn)，前工程檢驗和鍍前上傘檢查都不容易發(fā)現(xiàn)，而在鍍膜后會將劃痕顯現(xiàn)。 2.各操作過程中的作業(yè)過失造成鏡片劃痕。 3.鏡片擺放太密，搬運過程中造成互相磕碰形成劃痕。鏡片的擺放器具、包裝材料造成鏡片表面擦傷。超聲波清洗造成的傷痕。 膜外傷痕(膜傷) 1.鏡片的擺放器具、包裝材料造成的膜傷。 2.鍍后超聲波清洗造成的膜傷。 3.各作業(yè)過程作業(yè)過失造成的膜傷。 改善思路:檢討個作業(yè)過程和相關(guān)器具材料，消除劃痕和膜傷。 （一）強化作業(yè)員作業(yè)規(guī)范。 （二）訂立作業(yè)過失清單，監(jiān)督作業(yè)員避免作業(yè)過失。 （三）改善鏡片擺放間隔。 （四）改善鏡片搬運方法。 （五）改善擺放器具、包裝材料。 （六）改善超聲波清洗工藝參數(shù)。 （七）加強前工程檢驗和鍍前檢查 光學鍍膜設備常見故障及解決方法。浙江金屬光學鍍膜設備

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【柵網(wǎng)型離子源的加速過程】柵網(wǎng)組件通過向每個柵網(wǎng)施加特定電壓以從放電室提取離子。首先，屏柵相對于地為正偏壓(束流電壓)，因此放電室中的等離子體也相對于地為正偏壓。然后，加速柵相對于地為負偏壓(加速電壓)，并沿離子源中心線建立電場，放電室中靠近該電場漂移的正離子被加速。即使不使用減速柵，*外層的電勢*終也近似為零。減速柵的電位通常保持在接地電位加速的離子在通過加速柵之后減速并且以近似束流電壓的離子能量從柵網(wǎng)中射出由于已建立的電場，位于放電室或外層的電子被分離開來。浙江金屬光學鍍膜設備

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