閥門(mén)的操作方法

閥門(mén)的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行。操作（啟閉）閥門(mén)時(shí)應(yīng)注意：

1、啟閉閥門(mén)，用力應(yīng)平穩(wěn)，不可沖擊；同時(shí)要慢慢擰動(dòng)，不可開(kāi)閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。

2、對(duì)于用絲桿啟閉的閥門(mén)，特別時(shí)暗桿式的，在關(guān)閉或全開(kāi)到頭時(shí)，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開(kāi)關(guān)時(shí)，不知是開(kāi)是關(guān)，扭不對(duì)扣，易把絲桿扭壞。

3、當(dāng)轉(zhuǎn)不動(dòng)手輪時(shí)，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風(fēng)用力扭開(kāi)。不可不卸手輪，就用鐵棍強(qiáng)扭手輪，這樣易把手輪扭壞。

4、擰不動(dòng)旋塞閥時(shí)，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動(dòng)，就會(huì)擰得動(dòng)了。不要在手柄手套以長(zhǎng)管硬搬，這樣會(huì)把閥門(mén)擰壞。

5、如操作過(guò)于費(fèi)勁，須分析原因，有的閥門(mén)關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難。此時(shí)可將閥蓋螺紋稍擰松，待消除閥桿應(yīng)力后再開(kāi)啟，填料太緊時(shí)，可適當(dāng)放松填料。

6、明桿閥門(mén)，對(duì)全開(kāi)與全閉的閥桿的位置應(yīng)標(biāo)明，即可避免全開(kāi)時(shí)撞擊死點(diǎn)，又便于檢查閥門(mén)全閉時(shí)有否異常情況。

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焊接法

對(duì)閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按閥體泄漏部位的外部開(kāi)頭設(shè)計(jì)制作一個(gè)引流器，引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合，因此在處理泄漏部位時(shí)，只要將引流器靠緊在泄漏部位上，事先把閘閥全部打開(kāi)，泄漏介質(zhì)會(huì)沿著引流器的引流通道及閘閥排掉，在封閉板的四周邊緣處則沒(méi)有或有很少的介質(zhì)外泄。這時(shí)，可以將引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器焊好后，關(guān)閉閘閥就能達(dá)到重新密封的作用。 烏市頭屯河區(qū)閥門(mén)噴涂哪家好如果進(jìn)行套色必須干燥24小時(shí)。7.如須打磨，必須讓漆膜常溫干燥18小 時(shí)以 后，蘸7_K打磨。

C 破壞泄漏

破壞泄漏事 故的發(fā)生，人為因素影響很大。如密封墊片裝偏，從而使局部的密封比壓不足或預(yù)緊力過(guò)度，超過(guò)了密封墊片的設(shè)計(jì)限度，使密封墊片失去回彈能力。另外，在緊固法蘭的過(guò)程中，法蘭的連接螺栓松緊不均，或兩法蘭中心線偏移等。這種由于安裝質(zhì)量欠佳而產(chǎn)生密封墊片壓縮過(guò)度或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏稱(chēng)為“破壞泄漏”。

界面泄漏和破壞泄漏的泄漏量會(huì)隨著時(shí)間推移而明顯加大。滲透泄漏的泄漏量與時(shí)間的關(guān)系不明顯。造成法蘭密封面泄漏的原因還有介質(zhì)腐蝕因素的影響，這種腐蝕屬于間隙腐蝕，主要發(fā)生在法蘭結(jié)合面上微小的間隙處。由于間隙處介質(zhì)與間隙外的介質(zhì)之間有電位差，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。這種化學(xué)腐蝕稱(chēng)為“濃淡電化學(xué)腐蝕”，腐蝕泄漏是緩慢進(jìn)行的，只有發(fā)展到形成腐蝕麻點(diǎn)連成通道后，介質(zhì)才能外泄。在現(xiàn)場(chǎng)檢修中，時(shí)常能發(fā)現(xiàn)法蘭密封面上有許多斑點(diǎn)，有的甚至已形成明顯的小坑，這便是濃淡電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)物，但并沒(méi)有發(fā)生泄漏，即使出現(xiàn)泄漏，它的形式也與界面泄漏十分相似，都是發(fā)生在法蘭密封面與墊片接觸界面上，其形式類(lèi)似于界面泄漏。

閥門(mén)法蘭泄漏處理

處理法蘭泄漏通常采用銅絲捻縫圍堵法 鋼帶圍堵法 凸形夾具法。

銅絲捻縫圍堵法

兩法蘭的連接間隙小于4mm 整個(gè)法蘭外圓的間隙量比較均勻 泄漏介質(zhì)壓力低于2.5MPa 泄漏量小 螺栓孔與螺栓之間的間隙較大 密封劑能夠沿此間隙順利注入時(shí) 可以拆下的螺栓上直接安放螺栓**注劑接頭 其安放數(shù)量可視泄漏法蘭的尺寸及泄漏墊的情況而定 一般不少于兩個(gè) 安裝螺栓**注劑接頭時(shí) 應(yīng)松開(kāi)一個(gè)螺母后立刻裝好注劑接頭 迅速重新擰緊螺母然后再安裝另一個(gè)螺栓**注劑接頭。不能同時(shí)將兩個(gè)松開(kāi) 以免造成墊片上的密封比壓明顯下降 泄漏量增加 甚至?xí)霈F(xiàn)泄漏介質(zhì)將已損壞的墊片吹走 導(dǎo)致無(wú)法彌補(bǔ)的后果 必要時(shí)可在泄漏法蘭上增設(shè)G形夾子 用以維持墊片上密封比壓的均衡。按需用數(shù)量安裝完螺栓**注劑接頭后 用沖子等工具將直徑等于或略小于泄漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中 同時(shí)將法蘭的外緣沖出唇口 使銅絲固定在法蘭間隙內(nèi)。唇口的間隙及數(shù)量視法蘭的外徑而定 一般間隔為40-80mm 這樣銅絲就不會(huì)被泄漏的壓力介質(zhì)或動(dòng)態(tài)密封作業(yè)時(shí)注劑產(chǎn)生的推力擠出 捻縫結(jié)束 組成新的密封腔后 即可連接高壓注劑 進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè) 注密封注劑的起點(diǎn)應(yīng)選在泄漏點(diǎn)的相反方向 無(wú)泄漏介質(zhì)影響處 依次進(jìn)行 終點(diǎn)應(yīng)在泄漏點(diǎn)附近。

如果進(jìn)行套色必須干燥24小時(shí)。7.如須打磨，必須 讓漆膜 常溫干燥18小時(shí)以后，蘸7_K打磨。

閥門(mén)的安裝方向和位置

閥門(mén)的安裝方向和位置應(yīng)根據(jù)各種閥門(mén)的工作原理、使用維護(hù)方便正確安裝，否則會(huì)影響使用與壽命。

許多閥門(mén)有方向性，裝倒裝反，就會(huì)影響效果和壽命，或根據(jù)不起作用甚至造成危險(xiǎn)。所以安裝時(shí)，介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體箭頭一致。閥門(mén)安裝位置一定要便于操作與省力，即使安裝時(shí)困難些也要為長(zhǎng)期操作著想。比較好閥門(mén)手輪與胸口齊，一般距操作地坪1.2米，落地閥的手輪要朝上，以免操作困難，靠墻或設(shè)備的閥門(mén)，也要留出操作站立地，嚴(yán)禁仰天操作，明桿閘閥不要裝在地下，升降式止回閥要保證閥瓣垂直，旋啟式止回閥要保證銷(xiāo)軸水平，立式止回閥應(yīng)裝在垂直管路上，減壓閥必須直立安裝在水平管路上，不得傾斜。 用**稀釋劑調(diào) 整到施工粘庋{ 大約涂-4#杯、 17-22秒 }即可進(jìn)朽空氣質(zhì)涂。阿克蘇專(zhuān)業(yè)閥門(mén)噴涂

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凸形法蘭夾具

當(dāng)泄漏法蘭的連接間隙大于8mm，泄漏介質(zhì)壓力大于2.5MPa,泄漏量較大時(shí) 從安全和可靠性考慮，應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)制作凸形法蘭夾具。這種法蘭夾具的加工尺寸較精確，安裝在泄漏法蘭上后 整體封閉性能好 動(dòng)態(tài)密封作業(yè)的成功率高 是注劑式帶壓密封技術(shù)中應(yīng)用較多的一種夾具。

動(dòng)態(tài)密封操作前，應(yīng)在制作好的夾具上裝注劑旋塞閥 并使注劑旋塞閥處于開(kāi)啟的位置 如注劑旋塞閥是已使用過(guò)的 則應(yīng)把積存在通道上的密封注劑除掉，當(dāng)注 劑旋塞閥門(mén)口到周?chē)系K物的直線距離小于高壓注劑的長(zhǎng)度時(shí) 則應(yīng)在注劑旋塞閥與夾具之間增裝角度接頭 目的是排放泄漏介質(zhì)和改變高壓注劑 的連接方向 操作人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)口 若泄漏壓力及流量很大 可用壓縮空氣把泄漏介質(zhì)吹向一邊 或把夾具接上長(zhǎng)桿 使操作人員少接觸或不接觸介質(zhì) 安裝夾具時(shí) 應(yīng)使夾具上的注劑孔處于泄漏法蘭連接螺栓的中間 并保證泄漏缺點(diǎn)附近要有注劑孔 不要使注劑孔正對(duì)著泄漏法蘭的連接螺栓，以免增大注劑操作的阻力，安裝夾具時(shí)應(yīng)避免劇烈撞擊，泄漏介質(zhì)是易燃 或易爆物料時(shí) 應(yīng)采用防暴工具作業(yè)。夾具螺栓擰緊后 檢查夾具與泄漏部位的連接間隙 一般控制在0.5mm以下 否則要采取相應(yīng)的措施縮小間隙 注劑應(yīng)先從離泄漏點(diǎn)**遠(yuǎn)的注劑孔開(kāi)始 直到泄漏停止。 LNG廠閥門(mén)噴涂哪家口碑好

新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門(mén)的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級(jí)技師5人，技術(shù)人員10余人，是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。

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