閥門(mén)的安裝方向和位置

閥門(mén)的安裝方向和位置應(yīng)根據(jù)各種閥門(mén)的工作原理、使用維護(hù)方便正確安裝，否則會(huì)影響使用與壽命。

許多閥門(mén)有方向性，裝倒裝反，就會(huì)影響效果和壽命，或根據(jù)不起作用甚至造成危險(xiǎn)。所以安裝時(shí)，介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體箭頭一致。閥門(mén)安裝位置一定要便于操作與省力，即使安裝時(shí)困難些也要為長(zhǎng)期操作著想。比較好閥門(mén)手輪與胸口齊，一般距操作地坪1.2米，落地閥的手輪要朝上，以免操作困難，靠墻或設(shè)備的閥門(mén)，也要留出操作站立地，嚴(yán)禁仰天操作，明桿閘閥不要裝在地下，升降式止回閥要保證閥瓣垂直，旋啟式止回閥要保證銷軸水平，立式止回閥應(yīng)裝在垂直管路上，減壓閥必須直立安裝在水平管路上，不得傾斜。 是電站、煉油、化工裝置和 儀表測(cè)量 管路中的一種先進(jìn)連接方式的閥門(mén)。烏市天山區(qū)閥門(mén)配件加工推薦廠家

閥門(mén)常見(jiàn)的密封失效泄漏及原因

（1） 閥門(mén)填料泄漏及原因

填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松，還有些部位沒(méi)接觸上。接觸部位同非接觸部位交替出現(xiàn)，形成了“迷宮”，起到阻止壓力介質(zhì)外泄的作用。填料密封的機(jī)理就是“迷宮效應(yīng)”。

閥門(mén)在使用過(guò)程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這個(gè)運(yùn)動(dòng)包括轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。在使用過(guò)程中，隨著開(kāi)啟次數(shù)的增加，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之增多，還有高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，閥門(mén)填料函也是發(fā)生泄漏事 故較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對(duì)于編織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥桿與填料間的界面泄漏是由于磨損導(dǎo)致填料接觸壓力的逐漸減小，填料自身的老化等原因引起的，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。隨著時(shí)間的推移，壓力介質(zhì)會(huì)把部分填料吹走，甚至?xí)陂y桿上沖刷處溝槽。 和田閥門(mén)配件加工便宜是電站、煉油、化工裝置和儀表測(cè)量管路中的一種 先進(jìn)連接方式的閥門(mén)。

墊片處產(chǎn)生泄漏的原因：

1.墊片選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用

2.操作不平穩(wěn),引起閥門(mén)壓力、溫度上下波動(dòng)、特別是溫度的波動(dòng)。

3.墊片的壓緊力不夠或者連接處無(wú)預(yù)緊間隙,4.墊片裝配不當(dāng),受力不勻。

4.靜密封面加工質(zhì)量不高,表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺 陷。

5.靜密封面和墊片不清潔,混入異物等。

預(yù)防和排除方法：

1. 應(yīng)按工況條件正確選用墊片的材料和塑式。

2. 精心調(diào)節(jié),平穩(wěn).操作。

3. 應(yīng)均勻、對(duì)稱地?cái)Q緊螺栓,必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過(guò)小或過(guò)**蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙。

4. 墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。

5. 靜密封面腐蝕、損壞、加工質(zhì)量不高,應(yīng)進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求。

6. 安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清沽,密封面應(yīng)用煤油清洗,墊片不應(yīng)落地。

密封面的泄漏

閥門(mén)密封面是閥門(mén)的**部位,它產(chǎn)生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。

1.密封面的泄漏，其原因有： (1)密封面研磨不平,不能形成密合線,(2)閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損,(3)閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中,(4)密封面材質(zhì)選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥門(mén),密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、|磨損,(5)堆焊和熱處理沒(méi)有按規(guī)程操作,因硬度過(guò)低產(chǎn)生磨損,因合金元素?zé)龘p產(chǎn)生的腐蝕,因內(nèi)應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生的裂紋等缺 陷,(6)經(jīng)過(guò)表面處理的密封面剝落或因研磨過(guò)大，失去原來(lái)的性能,(7〉密封面關(guān)閉不嚴(yán)或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,產(chǎn)生中蝕現(xiàn)象,〈8〉把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞,(9)閥門(mén)已到全關(guān)閉位置,繼續(xù)施加過(guò)大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長(zhǎng)杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形,(10)密封面磨損過(guò)大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很好地密合。 針型閥介紹 儀表針型閥是儀表測(cè)量管路系統(tǒng)重要組成部分 主要有截止閥和球閥 其功用是作開(kāi)啟 或切斷管道通路用。

填料函壁較厚的閥門(mén)

閥門(mén)填料函的壁厚大于8mm，在動(dòng)態(tài)條件下采用注劑式帶壓密封技術(shù)消除泄漏時(shí)，可以選擇直接在閥門(mén)填料函的壁面上開(kāi)設(shè)注劑孔的方式進(jìn)行作業(yè)，在此種條件下，密封空腔就是閥門(mén)填料函自身，注入到閥門(mén)填料函內(nèi)的密封注劑所起的作用與填料所起的作用完全相同。

首先在閥門(mén)填料函外壁的適當(dāng)位置用Φ10×5mmΦ8×7mm的鉆頭開(kāi)孔，這個(gè)位置主要是從連接高壓注劑方便的角度考慮的。鉆孔可以選用防暴電鉆或風(fēng)動(dòng)鉆，如果選用充電電鉆，使用起來(lái)更為方便?？撞荒茔@透，大約留1mm左右，撤出鉆頭，用M12或M10的絲錐套扣。套扣結(jié)束后，把注劑**旋塞閥擰上，把注劑**旋塞閥的閥瓣擰到開(kāi)的位置，用Φ3mm的長(zhǎng)桿鉆頭把余下的閥門(mén)填料的壁鉆透，這時(shí)泄漏介質(zhì)會(huì)沿著鉆頭排削方向噴出。為了防止鉆孔時(shí)高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)或有 毒的介質(zhì)噴出傷人或損壞鉆孔機(jī)具，鉆小孔之前可采用一擋板。先在擋板上用鉆頭鉆一個(gè)Φ5mm的圓孔，使擋板能穿在長(zhǎng)鉆頭上。擋板可采用膠合板、纖維搬或石棉橡膠等制作。加上擋板，鉆余下的壁厚則不會(huì)有危險(xiǎn)。鉆透小孔后，取出鉆頭，把注劑**旋塞閥擰到關(guān)閉的位置，泄漏介質(zhì)則被切斷。這時(shí)，連接高壓注劑進(jìn)行注射密封注劑的操作。 針型閥介紹 儀表針型閥是儀表測(cè)量管路 系統(tǒng) 重要組成部分 主要有截止閥和球閥 其功用是作開(kāi)啟或切斷管道通路用。昌吉市區(qū)電廠閥門(mén)配件加工

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6、明桿閥門(mén)，對(duì)全開(kāi)與全閉的閥桿的位置應(yīng)標(biāo)明，即可避免全開(kāi)時(shí)撞擊死點(diǎn)，又便于檢查閥門(mén)全閉時(shí)有否異常情況。

7、蒸汽閥門(mén)，開(kāi)啟前應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)量徐緩，以免水擊現(xiàn)象。

8、管路初用時(shí)，可將閥門(mén)微啟利用介質(zhì)的高速流動(dòng)沖走殘余雜物，然后反復(fù)開(kāi)關(guān)幾次沖擊臟物后，再投入正常工作。

9、某些介質(zhì)在關(guān)閉后會(huì)使閥桿產(chǎn)生收縮，就應(yīng)隔適當(dāng)時(shí)間再關(guān)一點(diǎn)，否則介質(zhì)會(huì)因閥件收縮后密封面產(chǎn)生的細(xì)縫高速流過(guò)，使密封面受到?jīng)_蝕。

10、操作高壓閥門(mén)時(shí)，由于高壓閥門(mén)管路壓力甚高，在開(kāi)車時(shí)，閥門(mén)前后壓差很大，因此操作須十分仔細(xì)，啟開(kāi)時(shí)要慢慢逐漸打開(kāi)。先稍稍打開(kāi)一點(diǎn)，使高壓流體慢慢充滿閥后管路，等前后壓力接近時(shí)，要按規(guī)定流量調(diào)大閥門(mén)開(kāi)度。為了操作方便和安全，常和閥門(mén)平行設(shè)一小體漸漸充滿閥后管首，等前后壓力接**衡時(shí)，再打開(kāi)主管道上的大型高壓閥門(mén)。

11、閘閥與截止閥只做全開(kāi)或全閉用，不允許做調(diào)節(jié)和節(jié)流用，以免沖蝕縮短使用壽面。開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)用手輪，不得借助杠桿或其他工具，以免損壞閥件，手輪順時(shí)針為關(guān)閉，逆時(shí)針為開(kāi)啟。帶旁通閥的，開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。帶扳手的球閥、扳手與通道平行時(shí)為全開(kāi)，轉(zhuǎn)90°為全閉。 烏市天山區(qū)閥門(mén)配件加工推薦廠家

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