C 破壞泄漏
破壞泄漏事 故的發(fā)生,人為因素影響很大。如密封墊片裝偏,從而使局部的密封比壓不足或預(yù)緊力過度,超過了密封墊片的設(shè)計限度,使密封墊片失去回彈能力。另外,在緊固法蘭的過程中,法蘭的連接螺栓松緊不均,或兩法蘭中心線偏移等。這種由于安裝質(zhì)量欠佳而產(chǎn)生密封墊片壓縮過度或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏稱為“破壞泄漏”。
界面泄漏和破壞泄漏的泄漏量會隨著時間推移而明顯加大。滲透泄漏的泄漏量與時間的關(guān)系不明顯。造成法蘭密封面泄漏的原因還有介質(zhì)腐蝕因素的影響,這種腐蝕屬于間隙腐蝕,主要發(fā)生在法蘭結(jié)合面上微小的間隙處。由于間隙處介質(zhì)與間隙外的介質(zhì)之間有電位差,產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。這種化學(xué)腐蝕稱為“濃淡電化學(xué)腐蝕”,腐蝕泄漏是緩慢進(jìn)行的,只有發(fā)展到形成腐蝕麻點連成通道后,介質(zhì)才能外泄。在現(xiàn)場檢修中,時常能發(fā)現(xiàn)法蘭密封面上有許多斑點,有的甚至已形成明顯的小坑,這便是濃淡電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)物,但并沒有發(fā)生泄漏,即使出現(xiàn)泄漏,它的形式也與界面泄漏十分相似,都是發(fā)生在法蘭密封面與墊片接觸界面上,其形式類似于界面泄漏。 五'面漆的施工:1.要求底材干燥,無水珠、 油污及其它 雜質(zhì) 2.在第二道中涂漆干燥24小時后 即可進(jìn)行面 漆施工。烏市新市區(qū)專業(yè)閥門噴涂
閥門的檢修
閥門的檢修包括兩方面內(nèi)容:預(yù)防性保養(yǎng)維修和事 故維修。
工業(yè)高溫高壓閥門的預(yù)防性保養(yǎng)和維修措施,是解決閥門泄漏和延長使用壽命中**經(jīng)濟(jì)和可靠的途徑。如果在無保養(yǎng)性維修的情況下,一旦閥門泄漏,往往已經(jīng)是損壞非常嚴(yán)重了,這不僅增大了修復(fù)的難度,而且常常甚至已經(jīng)喪失維修的可能和價值。因此,對于組 織和管理完善的閥門維修工作來說,不僅有關(guān)人員要有相應(yīng)的意識,更重要的是預(yù)防和保養(yǎng)措施,即定期的對閥門進(jìn)行檢查(例如,閥門相對于外界的密封性,閥門在關(guān)閉狀態(tài)下的密閉性等等)。預(yù)防性維修閥門的關(guān)鍵是在***次發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏現(xiàn)象時,立即對閥門進(jìn)行修復(fù),因為流通的介質(zhì)即使在極微小的密封面壞損的情況下,也能在短時間內(nèi)引起密封面 的大面積壞損,以致造成昂貴的維修成本。
對設(shè)備中所有的閥門進(jìn)行定期的保養(yǎng)性檢修以解決閥門泄漏的問題,從而提高成套設(shè)備運轉(zhuǎn)的安全和可靠性。 克州通用 閥門噴涂如果進(jìn) 行套色必須干燥24小時。7.如須打磨,必須讓漆膜常溫干燥18小時以后,蘸7_K打磨。
A 界面泄漏
界面泄漏的主要原因是密封墊片壓緊力不足,法蘭結(jié)合面上的粗糙度不符合要求,熱變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。另外,法蘭連接后螺栓變形或伸長,密封墊片長期使用后塑性變形、回彈力下降、密封墊片材料老化、龜裂及變質(zhì)等,也會造成墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏(圖2)。這種金屬面和密封墊片交界面上發(fā)生的泄漏稱為“界面泄漏”。無論哪種形式的密封墊片或哪種材料制成的密封墊片都可能出現(xiàn)界面泄漏。
B 滲透泄漏
植物纖維(棉、麻和絲等)、動物纖維(羊毛或兔毛等)、礦物纖維(石棉、石墨、玻璃或陶瓷等)、化學(xué)纖維(尼龍、聚四氟乙烯等各種塑料纖維)、皮革和紙板等是制作密封墊片的常用材料。這些材料的組 織纖維比較疏松,致密性差,很容易被流體介質(zhì)浸透,特別是在流動介質(zhì)的壓力作用下,介質(zhì)會通過纖維間的微小縫隙滲透到低壓一側(cè)(圖3)。這種由于墊片材料的纖維之間有縫隙,流體介質(zhì)在一定條件下能夠通過這些縫隙而產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象稱為“滲透泄漏”。滲透泄漏一般與被輸送的流體介質(zhì)的工作壓力和物理性質(zhì)有關(guān)。壓力越高,泄漏量也會增大。粘性越小,則更容易發(fā)生泄漏。
鋼帶圍堵法
當(dāng)兩法蘭之間的連接間隙小于8mm,泄漏介質(zhì)壓力小于2.5MPa時,可以采用鋼帶圍堵法進(jìn)行動態(tài)密封作業(yè),這種方法對法蘭連接間隙的均勻程度沒有嚴(yán)格要求,但對泄漏法蘭的連接同軸度有較高的要求,鋼帶厚度一般可為1.5-3.0mm,寬度為25-30mm,內(nèi)六角螺栓的規(guī)格為M8-M16,制作鋼帶可以采用鉚接或焊接,過渡墊片可以采用與鋼帶同樣的間隙能否使密封劑順利注入,然后再根據(jù)法蘭尺寸的大小及泄漏情況,確定安裝螺栓**注劑接頭的個數(shù),安裝鋼帶量,應(yīng)使鋼帶位于兩法蘭的間隙上,全部包住泄漏間隙,以便形成完整的密封空腔,穿4個內(nèi)六角螺栓,擰上數(shù)扣,將兩個過渡墊片加入,繼續(xù)擰緊 內(nèi)六角螺栓直到鋼帶與泄漏法蘭外邊緣全部靠緊為止,這時可連接高壓注劑進(jìn)行動態(tài)密封作業(yè),如果發(fā)現(xiàn)鋼帶與泄漏法蘭外邊緣不能靠緊時,可以采用尺寸略大于泄漏法蘭間隙的石棉填料,在沒安裝鋼帶之前,在法蘭間隙上盤繞一周后,用錘子將其嵌入間隙內(nèi),然后再安裝鋼帶,也可以2mm厚及25mm寬的石棉橡膠板,在泄漏法蘭外邊緣盤繞一周,或用4-6mm厚的相應(yīng)鉛皮在泄漏法蘭外邊緣上盤繞一周。 2.將桶內(nèi)漆漿攪勻,按比例加入固化劑,加入固化劑,攪拌均勻,熟化30分鐘。
特殊工況閥門的相關(guān)內(nèi)容
1、閥門通道截面發(fā)生變化處如果出現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象,應(yīng)考察管路中有無空化現(xiàn)象,如果有應(yīng)在管路這一部分堆焊硬質(zhì)合金金屬來提高壽命。
2、真空閥門安裝過程中在破空時應(yīng)用不掉塵的細(xì)砂布封堵通道口以過濾空氣。
3、高溫或低溫閥門在使用時應(yīng)注意控制溫度的漸變,一般以小于
1℃/min的溫度改變速度為宜。
4、閥門波紋管組件及隔膜閥閥芯組件一般都有行程限制,相應(yīng)的閥門在設(shè)計上都會考慮行程的限位,但在拆解閥門后,應(yīng)注意盡量不要伸縮波紋管或隔膜,如果需要應(yīng)了解該組件的行程信息后按行程要求進(jìn)行。 4.打開桶蓋,彳#桶內(nèi)漆眾充分?jǐn)垊?,?比例加入固化劑,攪勻后放置20分鐘后即可使用。烏市天山區(qū)閥門噴涂哪家價格實惠
用**稀釋劑調(diào) 整到施工粘 庋{大約涂-4#杯、 17-22秒 }即可進(jìn)朽空氣質(zhì)涂。烏市新市區(qū)專業(yè)閥門噴涂
2、手輪損壞:撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關(guān)人員注意,便可避免。
3、填料壓蓋斷裂:壓緊填料時用力不均勻,或壓蓋(一般是鑄鐵/鋼)有缺 陷。壓緊填料,要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。
4、閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接的形式較多,T形槽內(nèi)有時不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T形槽進(jìn)行補加工,讓它有一定的光潔度和平面度。
5、雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件,所用材料不多,使用單位可以用碳鋼自行制作,換下原有的鑄鐵件。
6、止回閥閥瓣打碎。止回閥前后介質(zhì)壓力處于接**衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。 烏市新市區(qū)專業(yè)閥門噴涂
新疆百利二通機械有限公司是一家專業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?,F(xiàn)有職工20余人,其中高級技師5人,技術(shù)人員10余人,是一支精干的技術(shù)和管理隊伍。
公司擁有精良的機械加工設(shè)備和閥門試驗設(shè)備,設(shè)有**在線管道閥門研磨機8套、閥門**研磨臺6臺、閥門**密封試驗臺3臺及其它**檢修設(shè)備。可檢修電站、采油、煉油、化工等行業(yè)各種材質(zhì)的進(jìn)口閥門、電站系列閥門、高溫高壓系列閥門;調(diào)節(jié)閥、電動閥、井口閥等,并可提供在線閥門檢修服務(wù)。通過不斷的努力,注重檢修質(zhì)量及良好的信譽,目前公司已攜手與華電紅雁池電廠、昌吉熱電廠、烏魯木齊熱電廠、天山鋁業(yè)、農(nóng)六師煤電公司、瑪納期電廠、石河子天業(yè)、天富、新疆新化等諸多單位合作,并取得企業(yè)的認(rèn)可及好評。
為了保持與客戶溝通,提高客戶滿意度,公司始終如一致力于**的檢修技術(shù)與管理帶給您質(zhì)量的保證,以良好的信譽報答廣大的客戶的厚愛。秉承“一切為了客戶滿意”的經(jīng)營理念,提高廢舊物資的綜合利用率,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益將不斷應(yīng)用新的檢修技術(shù)繼續(xù)為廣大客戶提供更質(zhì)量的服務(wù)。
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