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預防和排除方法z(1)密封圈輾壓處泄漏應注入膠粘劑或再輾壓固定,〈2〉密封圈堆焊或焊接連接不良,應按施焊規(guī)范重新補焊,堆焊處無法補焊時,應***原堆焊層,重新按規(guī)范堆焊和加工,(3)用螺紋、螺釘、壓圈連接的密封圈松勁、應卸下清洗,更換損壞的螺釘、壓圈,研磨密封圈與連接座密合面,重新裝配。對腐蝕、損壞較大的,可用焊接、
粘接等方法修復,(4〉密封圈連接面被腐蝕、可用研磨、粘接、焊接方法修復,無法修復時,應更換密封圈。
關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏:其原因有: 〈1〉操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過上死點,連接處損壞斷裂,(2)關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落,(3)選用連接件材質(zhì)不對,經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機械的磨損。 解除閥門電動頭電 源、氣動頭氣源,并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時,松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下,并 定置擺放。烏市頭屯河區(qū)石油化工系統(tǒng)閥門維修
預防和排除方法:〈1〉要正確操作,關(guān)閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點,閥門全開后,手輪應倒轉(zhuǎn)少許,〈2〉關(guān)閉件與閥桿連接應正確、牢固、螺紋連接處應有止退件,〈8〉關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕,并有一定的機械強度和耐磨性能,關(guān)閉件脫落雖說少見,但它是很危險的故障。
4.密封面間嵌入異物的泄漏:其原因有:〈1〉不常開啟或關(guān)閉的密封面上容易沾積一些臟物,〈2〉介質(zhì)不干凈,含有磨粒、鐵銹、焊碴,甚至是設(shè)備和裝置上落脫的螺栓等零件,卡在密封面上,〈3〉介質(zhì)本身具有硬粒物質(zhì)。 烏市頭屯河區(qū)石油化工系統(tǒng)閥門維修如果您有 任何問題,請*打下 面 表中列 出的接近的羅斯位置。每個羅斯產(chǎn)品應在其 規(guī)格范圍內(nèi)使用。
法蘭泄漏
閥門的法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預緊力,通過各種墊片(如橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片等)達到足夠的密封比壓,來阻止被密封流體介質(zhì)的外泄,屬于強制密封。這種密封結(jié)構(gòu)形式常見的泄漏有以下幾種。
A 界面泄漏
界面泄漏的主要原因是密封墊片壓緊力不足,法蘭結(jié)合面上的粗糙度不符合要求,熱變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭面之間密合不嚴而發(fā)生泄漏。另外,法蘭連接后螺栓變形或伸長,密封墊片長期使用后塑性變形、回彈力下降、密封墊片材料老化、龜裂及變質(zhì)等,也會造成墊片與法蘭面之間密合不嚴而發(fā)生泄漏。這種金屬面和密封墊片交界面上發(fā)生的泄漏稱為“界面泄漏”。無論哪種形式的密封墊片或哪種材料制成的密封墊片都可能出現(xiàn)界面泄漏。
界面泄漏和破壞泄漏的泄漏量會隨著時間推移而明顯加大。滲透泄漏的泄漏量與時間的關(guān)系不明顯。造成法蘭密封面泄漏的原因還有介質(zhì)腐蝕因素的影響,這種腐蝕屬于間隙腐蝕,主要發(fā)生在法蘭結(jié)合面上微小的間隙處。由于間隙處介質(zhì)與間隙外的介質(zhì)之間有電位差,產(chǎn)生電化學腐蝕。這種化學腐蝕稱為“濃淡電化學腐蝕”,腐蝕泄漏是緩慢進行的,只有發(fā)展到形成腐蝕麻點連成通道后,介質(zhì)才能外泄。在現(xiàn)場檢修中,時常能發(fā)現(xiàn)法蘭密封面上有許多斑點,有的甚至已形成明顯的小坑,這便是濃淡電化學腐蝕的產(chǎn)物,但并沒有發(fā)生泄漏,即使出現(xiàn)泄漏,它的形式也與界面泄漏十分相似,都是發(fā)生在法蘭密封面與墊片接觸界面上,其形式類似于界面泄漏。解除閥門電動頭電 源、氣動頭氣源,并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時,松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下,并定置 擺放。
傳動裝置的常見故障
1.手輪、手柄和扳手的損壞:其原因有2(1)使用長杠仔、管鉗或使用撞擊工具致使手輪、手柄或扳手損壞,(2)手輪、手柄或扳手的緊回件松脫,〈3〉手輪、手柄和扳手與閥桿連接件,如方孔、鍵槽或螺紋磨損,不能傳遞扭矩。
預防和排除方法:(1)正確使用手輪、手柄和扳手,禁止使用長杠桿、管鉗和撞擊工具,(2)連接手輪、手柄和扳手的緊固件,丟失和損壞應配齊,對振動較大的閥門以及容易松動的緊固處,應改為彈性墊圈等防松件,(3)手輪、手柄和扳手連接處磨損應進行修復,對修復較閑難的,應采用粘接固定或進行更換。
2.齒輪、蝸輪和蝸桿傳動不靈活z其原因有z(1)齒輪、蝸輪和蝸懺機構(gòu)裝配不正確,〈2〉傳動機構(gòu)組成的零件加工精度低、光潔度差,(3)軸與軸套〈軸承部位〉間隙過小,潤滑差,被磨損或咬死,〈4〉齒輪不清潔,潤滑差,齒部被異物卡住,齒部磨滅或斷齒,(5)軸彎曲兒6)齒輪、蝸輪和蝸桿定位螺釘、緊圈松脫、鍵銷損壞,〈7〉操作不良。 解除閥門電動 頭電源、氣動頭氣源,并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時,松 開螺栓后用葫蘆緩慢吊下,并定置擺放。日本岡也閥門維修報價
拆卸電、氣動頭時,松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下,并定置擺放。烏市頭屯河區(qū)石油化工系統(tǒng)閥門維修
產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點:①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;②裝填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,**易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經(jīng)老化;⑦操作太猛。
消除填料泄漏的方法是:①正確選用填料;②按正確的進行裝填;③閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度比較低要達到▽5,較重要的,要達到▽8以上,且無其他缺 陷;④采取保護措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時間后,要更換;⑦操作要注意平穩(wěn),緩開緩關(guān),防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。 烏市頭屯河區(qū)石油化工系統(tǒng)閥門維修
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