應(yīng)用：**于熔化各類(lèi)高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、工具鋼和不銹鋼等。尖晶石型爐襯材料成分：尖晶石礦物具有類(lèi)質(zhì)同象的特征，品種多，成分復(fù)雜。常見(jiàn)的尖晶石有鎂鋁尖晶石（MgO·Al?O?）、鐵鋁尖晶石（FeO·Al?O?）等。特性：鎂鋁尖晶石系材料的耐火度高，熱膨脹系數(shù)小，高溫下的熱穩(wěn)定性好，抗堿性爐渣侵蝕的能力強(qiáng)。結(jié)合了氧化鋁和氧化鎂的優(yōu)點(diǎn)，避免了其缺點(diǎn)。應(yīng)用：是大型中頻爐襯及高溫爐襯的發(fā)展方向，也廣泛應(yīng)用于煉鋼用感應(yīng)電爐。耐火纖維爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的研究與耐火纖維節(jié)能材料的開(kāi)發(fā)具有同等意義。上海標(biāo)準(zhǔn)爐襯料銷(xiāo)售電話

爐襯是指用耐火材料砌成的冶煉爐的內(nèi)壁，是爐體中**主要的組成部分。以下是對(duì)爐襯的詳細(xì)介紹：一、結(jié)構(gòu)組成爐襯通常包括爐壁、爐頂和爐底三部分，是由耐火材料和保溫材料砌筑而成的一個(gè)密閉的爐膛空間。一般情況下，爐襯的結(jié)構(gòu)分為三層，但不同溫度系列爐子的爐襯組成不盡相同。中低溫爐常常只有兩層，即耐火層和保溫層。對(duì)于低溫爐，由于其爐襯的構(gòu)成較簡(jiǎn)單，所以其內(nèi)壁只需使用鍋爐鋼板制成，*在其與爐殼之間填充保溫材料即可。二、類(lèi)型常見(jiàn)的爐襯類(lèi)型有酸性爐襯、中性爐襯、堿性爐襯、尖晶石爐襯等四種，也有采用干法成型和半干法成型的新材料爐襯。這些不同類(lèi)型的爐襯材料在化學(xué)組成、物理性能和適用范圍上都有所不同。浦東新區(qū)應(yīng)用爐襯料圖片因此,堆砌爐襯一般比同種纖維材料的層鋪爐襯使用溫度提高50~100℃。

耐火纖維予壓縮上鋼五廠用硅酸鋁耐火纖維機(jī)壓塊作為電熱罩式爐爐襯,工作溫度為700~860℃,使用一段時(shí)間后,平均收縮率達(dá).21%,整個(gè)內(nèi)襯松動(dòng),爐壁溫度升高,只得停爐整修。齊鋼煤氣罩式爐,采用厚150一170毫米疊砌式耐火纖維爐襯,表面并涂厚2~3毫米涂料,使用4個(gè)月后,由于爐襯安裝時(shí)未保持予壓狀態(tài),即開(kāi)始松脫,爐襯縫隙達(dá)3一4毫米,出現(xiàn)多處漏氣及涂層開(kāi)裂、鼓泡現(xiàn)象。我廠12米,退火爐使用硅酸鋁耐火纖維機(jī)壓塊作爐襯,施工前在高度上對(duì)纖維機(jī)壓塊采用予壓縮方法(即鋪設(shè)爐襯前,事先對(duì)纖維機(jī)壓塊進(jìn)行壓縮),爐襯寬度上采用錯(cuò)口接縫法。

三、作用爐襯的主要作用是保持爐膛溫度和爐膛良好的溫度均勻性，并減少爐內(nèi)熱量的散失。它是冶煉過(guò)程中不可或缺的部分，對(duì)于提高冶煉效率、保證冶煉質(zhì)量具有重要意義。四、筑爐工藝爐襯的筑爐工藝對(duì)于爐襯的使用壽命和性能具有重要影響。筑爐過(guò)程中需要嚴(yán)格控制原材料的選用、配比、打結(jié)質(zhì)量以及烘烤與燒結(jié)工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)。例如，在中頻無(wú)芯感應(yīng)爐的爐襯筑爐過(guò)程中，需要選用質(zhì)量的耐火材料，合理配比，精心打結(jié)，并嚴(yán)格按照烘烤與燒結(jié)規(guī)范進(jìn)行操作，以確保爐襯的質(zhì)量和性能。延長(zhǎng)耐火纖維爐襯的使用壽命;

目前,多晶莫來(lái)石纖維和氧化鋁纖維尚處在試驗(yàn)室的試制階段。含鉻纖維的生產(chǎn)成本高,使用過(guò)程中所含的鉻要逐漸揮發(fā),而鉻對(duì)人體有害。批量生產(chǎn)的產(chǎn)品中,現(xiàn)在只有高純高鋁纖維是耐溫比較高的品種。這種纖維制品,最高使用溫度可達(dá)1200℃,比較保險(xiǎn)的長(zhǎng)期使用溫度為1150℃。可是批量生產(chǎn)這種纖維,目前還比較困難,主要問(wèn)題是纖維的收得率低,纖維短而細(xì),因此價(jià)格比天然料纖維貴兩倍。而且生產(chǎn)廠家還不愿意生產(chǎn)這個(gè)品種,他們感到原料浪費(fèi),獲利較少。面對(duì)當(dāng)前的現(xiàn)實(shí),不必要求Al2O3含量一定要在60%上,訂貨時(shí)可與生產(chǎn)廠家協(xié)商,如果能夠把價(jià)格降低到為天然纖維制品價(jià)格的一倍,則可將Al2O3含量降低到不少于56%,即生產(chǎn)一種高純纖維與高鋁纖維之間的中間檔,這種纖維制品可以穩(wěn)妥可靠地保證在1100℃下長(zhǎng)期使用。所以在晶質(zhì)纖維批量生產(chǎn)以前,一般大量應(yīng)用耐火纖維作面襯,目前以1100℃以下的工業(yè)爐窯為宜。(特殊情況例外)面襯材料分為三檔:爐溫1000一1100℃采用上述高純高耐火纖維節(jié)能爐襯至少可設(shè)計(jì)成七種結(jié)構(gòu)形式。浦東新區(qū)綠色爐襯料圖片

高爐爐襯由耐火磚砌筑而成，由于各部分內(nèi)襯工作條件不同，采用的耐火磚材質(zhì)和性能也不同。上海標(biāo)準(zhǔn)爐襯料銷(xiāo)售電話

耐火纖維噴涂爐襯是將長(zhǎng)度短于50mm或成球的耐火纖維與高溫?zé)o機(jī)結(jié)合劑混合,用特制的噴涂設(shè)備噴向爐壁構(gòu)成無(wú)結(jié)縫的整體絕熱爐襯 [5]。,在噴涂爐襯中,金屬錨件是埋設(shè)在噴涂料內(nèi)的,不暴露于高溫氣流中。因此,對(duì)錨固件的材料和結(jié)構(gòu)要求不嚴(yán),而且是先設(shè)錨件后噴涂,施工簡(jiǎn)單。對(duì)于舊爐墻的修補(bǔ),也可以不設(shè)錨固件。手風(fēng)琴式折登組件短纖維或成球纖維可采取預(yù)混、內(nèi)混、外混二種方式與結(jié)合劑棍合。預(yù)混是先將纖維與結(jié)合拍混合好,然后一同輸入噴槍,射向爐墻。這種爐襯結(jié)合劑含量高,爐襯熱導(dǎo)率大,絕熱性能不及其他結(jié)構(gòu)的耐火纖維爐突出。上海標(biāo)準(zhǔn)爐襯料銷(xiāo)售電話

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