烘箱溫控儀用來控制和顯示溫度，當(dāng)箱內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀控制加熱器連續(xù)發(fā)熱或間隙發(fā)熱，使箱內(nèi)溫度達(dá)到可控的目的。鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)的作用是使干燥箱內(nèi)的空氣水平(臺(tái)式電熱鼓風(fēng)干燥箱)或垂直(立式鼓風(fēng)干燥箱)對流循環(huán)，使箱內(nèi)空氣吹送到電加熱器上加熱后送到工作室，然后由工作室吸入風(fēng)機(jī)再吹到電熱管上加熱，不斷循環(huán)加熱的同時(shí)也使箱內(nèi)溫度更加均勻。工作室的熱空氣可對潮濕的試樣物品加熱，水分也會(huì)因加熱變成水蒸氣混入熱風(fēng)中。精密高溫烘箱此烘烤箱產(chǎn)品特點(diǎn)：內(nèi)膽全不銹鋼氬弧焊滿焊，防止機(jī)臺(tái)自身產(chǎn)生灰塵，內(nèi)部潔凈無塵。雙重超溫保護(hù)，安全更可靠。內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。升溫時(shí)間快溫度穩(wěn)定準(zhǔn)確。適用于實(shí)驗(yàn)室、化工、醫(yī)藥及各種電子產(chǎn)品烘烤，環(huán)氧樹脂工藝品烘烤，電器澆筑烘烤及各種磁性配件及金屬材料的烘烤，在指定的溫度內(nèi)烘焙、干燥、消毒，熱處理老化及其它加熱用途恒溫烘箱溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。陽江智能數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)廠
烘箱溫度監(jiān)控系統(tǒng)所述溫度采集單元包括多個(gè)分布于工業(yè)烤箱內(nèi)的溫度傳感器及設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的溫度傳感器電路及ad芯片，所述多個(gè)溫度傳感器分別采集工業(yè)烤箱內(nèi)的主控溫度及二次保護(hù)溫度的溫度數(shù)據(jù)，所述溫度傳感器電路將采集的溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，所述ad芯片將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，并將數(shù)字信號(hào)發(fā)送至主控單元，所述風(fēng)機(jī)保護(hù)單元包括電流、電壓采集單元、電能計(jì)量芯片及單片機(jī)，所述單片機(jī)分別與電流、電壓采集單元、電能計(jì)量芯片及主控單元連接，所述電流、電壓采集單元采集總線路電壓、電流信號(hào)及風(fēng)機(jī)線路電流信號(hào)，所述電能計(jì)量芯片將電流、電壓采集單元采集的電流、電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成電流、電壓有效值，所述單片機(jī)根據(jù)總線路電壓、風(fēng)機(jī)電流數(shù)據(jù)判斷風(fēng)機(jī)是否存在反相、缺相、過流或過壓，并將電流、電壓有效值及判斷結(jié)果發(fā)送至主控單元。潮州智能數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)服務(wù)商在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，為了減少人為疏忽導(dǎo)致的不良，已有很多企業(yè)開始采用無線自動(dòng)溫度監(jiān)控對烤箱進(jìn)行監(jiān)控。
烘箱溫度記錄儀如何測試烘箱內(nèi)溫度分布: 1，烘箱溫度記錄儀：烘箱是現(xiàn)在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中較常使用的干燥設(shè)備之一，但是內(nèi)部各點(diǎn)之間溫差的大小，對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)產(chǎn)直接的影響。所以為了保證產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)在很多企業(yè)在使用烘箱時(shí)，都必通過對烘箱內(nèi)的各部溫度做記錄測定烘中各部位溫度分布來確定烘箱的使用。 2,烘箱溫度記錄儀：市場上大多數(shù)烘箱的加熱系統(tǒng)在箱體頂部式側(cè)面，而測溫探頭在風(fēng)道內(nèi)，所在自代的儀表顯示的溫度為腔內(nèi)循環(huán)空氣溫度,而不是干燥物料的溫度。這就是用到溫度記錄儀來測量烘箱腔內(nèi)的各分布點(diǎn)的溫度，一般可以根據(jù)烘箱的大小和要求來選擇4-16點(diǎn)的測溫點(diǎn)來測量烘箱腔室內(nèi)各不同部位溫度變化值。 3，烘箱溫度記錄儀：烘箱內(nèi)溫度記錄測量是有兩個(gè)部分組成，溫度記錄儀和溫度測量傳感器（熱電阻或熱電偶等）組成。溫度記錄儀的功能:顯示溫度傳感器所測量的時(shí)時(shí)溫度并把這些溫度記錄在儀表中，方便以后查詢調(diào)用。
烘箱溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)： 部分設(shè)計(jì)題目及設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)內(nèi)容：在烘箱內(nèi)部裝有一個(gè)1000W的電加熱絲和一個(gè)PT100?鉑熱敏電阻溫度傳感器，用8088CPU?設(shè)計(jì)一個(gè)溫度控制器，對烘箱溫度（室溫-100度）進(jìn)行控制。要求系統(tǒng)可對控制溫度進(jìn)行設(shè)置（鍵盤），對當(dāng)前溫度進(jìn)行顯示（7段LED顯示器）（設(shè)已知PT100的溫度系數(shù)為0.01?/度）。第二部分設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求：畫出電路原理圖，說明工作原理，編寫相應(yīng)程序，其控制為簡單控制，即當(dāng)溫度超過設(shè)定溫度1度時(shí)停止加熱，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度1度時(shí)開始加熱。第三部分設(shè)計(jì)總體方案設(shè)計(jì)總體方案：本系統(tǒng)是以8088微處理器為內(nèi)核，是一個(gè)典型的溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)，需要完成的功能是溫度的設(shè)定、溫度的采集與顯示以及溫度的自動(dòng)控制等。系統(tǒng)采用較簡單的開關(guān)通斷控制方式，即當(dāng)烘箱溫度大于設(shè)置值1度時(shí)斷開加熱電阻絲，當(dāng)溫度低于設(shè)定值1度值時(shí)接通電阻絲開始加熱，從而保持恒溫控制?？鞠渲悄軠囟瓤刂苾x表怎么測試？
在解決上述問題，而提供一種集溫度控制、風(fēng)機(jī)保護(hù)控制于一體，智能化程度高、功能多樣化、成本低、安全性及可靠性好的智能工業(yè)烤箱控制系統(tǒng)。本發(fā)明還提供了一種所述智能工業(yè)烤箱控制系統(tǒng)的控制方法。本發(fā)明的智能工業(yè)烤箱控制系統(tǒng)，其設(shè)于工業(yè)烤箱，該工業(yè)烤箱設(shè)有加熱器及風(fēng)機(jī)，該控制系統(tǒng)包括：主控單元，其用于獲取并處理工業(yè)烤箱內(nèi)的溫度、電流、電壓及風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)，并對加熱器及風(fēng)機(jī)進(jìn)行開關(guān)控制，同時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)/人工故障診斷；溫度采集單元，其與主控單元連接，該溫度采集單元采集工業(yè)烤箱內(nèi)的主控溫度及二次保護(hù)溫度的溫度數(shù)據(jù)并將溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，然后將數(shù)字信號(hào)發(fā)送至主控單元；風(fēng)機(jī)保護(hù)單元，其與主控單元連接，該風(fēng)機(jī)保護(hù)單元采集工業(yè)烤箱的總線路及風(fēng)機(jī)線路的電流、電壓數(shù)據(jù)，并判斷風(fēng)機(jī)是否存在反相、缺相、過流、過壓或欠壓，再將判斷結(jié)果發(fā)送至主控單元。工業(yè)烤箱溫度監(jiān)控不受控制？惠州智能數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)廠
烤箱智能溫度控制儀表怎樣設(shè)定？陽江智能數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)廠
工業(yè)烤箱溫度控制： 選擇比實(shí)際使用溫度高10度即可。根據(jù)工藝要求，計(jì)算好實(shí)際要求的溫差，以保證烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按較高設(shè)計(jì)溫度500度做。4個(gè)溫度，如果是同一種產(chǎn)品。控制上較好選用可控硅。不同的產(chǎn)品，使用時(shí)低溫狀態(tài)下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實(shí)際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。還得看廠家的設(shè)備質(zhì)量好壞。烤箱分為低溫（0-250度)、中溫250-600度)、高溫(600-1500度）超過1200度公司建議采用碳硅棒加熱，完全可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求選擇。工業(yè)烤箱工作原理：工業(yè)烤箱在工作時(shí)，操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業(yè)烤箱內(nèi)部的溫度值，在通過控制系統(tǒng)進(jìn)行操作。 工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，與普通的散熱加熱方式相比，有著更好的氣體流動(dòng)性，能加快工業(yè)烤箱內(nèi)物料的干燥速度。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性，在工業(yè)烤箱開關(guān)箱門運(yùn)送物料的過程中，溫度值會(huì)受到影響發(fā)生變動(dòng)，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的均勻性則有利于在較大快速度內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)的溫度值。陽江智能數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)廠