次氯酸鈣貯存于通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，不可與有機(jī)物，酸類、油類及還原劑共儲混運(yùn)，遠(yuǎn)離熱源和火種。運(yùn)輸過程中防止雨淋和曝曬，裝卸時要輕拿輕放，避免撞擊和滾動。使用注意事項(xiàng)：密閉使用，加強(qiáng)通風(fēng)。工作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守規(guī)程。建議工作人員佩戴頭罩型電動送風(fēng)過濾式防塵呼吸器，穿膠布防毒衣，戴氯丁橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與還原劑、酸類接觸。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。次氯酸鈣主要用途：用作棉、麻、紙漿、絲纖維織物的漂白，飲用水、游泳池水等的殺菌和消毒，乙炔的凈化等。南京紙漿漂白劑生產(chǎn)商

次氯酸鈣有腐蝕作用，配制時不可用金屬用具，不可沾到衣服等物，也不可用來消毒蠶網(wǎng)。蠶室消毒時，門窗上的金屬把手及銅鎖等。都要涂上凡士林，以免發(fā)生腐蝕。噴藥盡量用膠木噴霧器。如果用金屬噴霧器，就要涂上凡士林，用后隨即洗凈。消毒時，要把門窗關(guān)好，以保持濕氣。通常所說的次氯酸鈣，其主要成份為次氮酸鈣。與次氯酸鈉相比，只是“鈣”與“鈉”的不同，它們均屬于次氯灌鹽類，其性質(zhì)是大同小異的。次氯酸鈣是氯氣直接通入石灰乳中所生成的。南京次氯酸鈣供貨企業(yè)次氯酸鈣遠(yuǎn)離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與還原劑、酸類接觸。

次氯酸鈣的包裝應(yīng)存放在陰涼、透風(fēng)、干燥的倉庫，避免陽光照射，并禁止與其他可能與次氯酸鈣發(fā)生危險反應(yīng)的貨物一起存放。次氯酸鈣在處理生活污水時起的作用是什么呢？我們一起來了解一下吧！超濾法 因?yàn)槠葟U液中含有高分子量部分，不易為微生物所分解。因此考慮在生物處理前進(jìn)行超濾處理。超濾可以去處廢水中的有機(jī)氯化物或AOX的50%-90%，但低分子量的氯苯酚類化合物是AOX中較毒組分，超濾的效率就很低，但接著進(jìn)行生物處理則可除去62%-90%的AOX。

次氯酸鈣包裝有效期是自包裝出產(chǎn)之日起計算不超過 12 個月。 超過有效期或再次次氯酸鈣使用的包裝需再次進(jìn)行機(jī)能檢修，包裝有效期自檢修完畢日期起計算不超過 6 個月。當(dāng)包裝灌裝次氯酸鈣后，其有效期 自灌裝日期起計算不超過 12 個月。 每個出產(chǎn)廠的每個設(shè)計型號的包裝逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。若有一個試樣未通過其中一項(xiàng)試驗(yàn)，則判斷該項(xiàng)目分歧格，只要有一項(xiàng)分歧格則判斷該設(shè)計型號的 包裝分歧格。對檢修分歧格的包裝，其出產(chǎn)廠出產(chǎn)的該設(shè)計型號的包裝不答應(yīng)用于艷服次氯酸鈣，除非再次檢驗(yàn)合格。再次提交檢修時，其嚴(yán)格度不變。次氯酸鈣主要用于棉麻紡織品、化學(xué)纖維、紙漿、淀粉的漂白。

次氯酸鈣在45-48℃分解為Ca(OCl)2和CaCl2并且從結(jié)晶態(tài)轉(zhuǎn)成為非結(jié)晶態(tài)（光及水分將促進(jìn)這一過程〕，然后主要是次氯酸鈣進(jìn)一步熱分解。熱分解可能有以下幾種形式，第一種分解反應(yīng)以放氧為其主要特征，低溫時以它為較快，溫度較高時則以第二種分解反應(yīng)為較快。第三種分解反應(yīng)的發(fā)生必須以CaCl2存在為前提，又是吸熱反應(yīng)，所以只有當(dāng)大量CaCl2并存在和加熱時它才成為主要反應(yīng)。此種分解反應(yīng)以放氯為主要特征。通常次氯酸鈣因貯存不當(dāng)而發(fā)生熱分解時，主要是第一種反應(yīng)。如果在受潮后熱分解，則主要是第二種反應(yīng)。由于這兩種反應(yīng)均為放熱反應(yīng)，故在常溫下亦易進(jìn)行。次氯酸鈣禁止震動、撞擊和摩擦。南京白色次氯酸鈣廠家供貨

次氯酸鈣常溫下儲存不分解，儲存一年后有效氯含量降低 2 ％— 4 ％。南京紙漿漂白劑生產(chǎn)商

1噸水中加入1.7克次氯酸鈣即可配成含有效氯為百萬分之一的消毒水。次氯酸鈣白色粉末，具有類似氯氣的臭味。溶解于水，其水溶液呈堿性。暴露于空氣中，易吸收水分、二氧化碳而分解放出次氯酸和氯氣，次氯酸隨取出分解生成氯化氫和氣態(tài)氧。易吸潮，性質(zhì)極不穩(wěn)定；日光、受熱、酸度均使其變質(zhì)而降低有效氯成分。與有機(jī)物、易燃液體混合能發(fā)熱自燃，受高熱會發(fā)生炸裂，有毒。制法：鈣法：先將石灰石與白煤按1：(0.  11～0.13)的配比間斷從石灰窯頂部加入石灰窯中進(jìn)行煅燒，煅燒溫度800～1200℃，生成的石灰從窯底間斷排出，將其加水消化，得到含有少量游離水的消石灰，陳化8天以上，經(jīng)絞龍送至風(fēng)選系統(tǒng)除渣。南京紙漿漂白劑生產(chǎn)商

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