由于縱剪線是有很多機器的協(xié)調運作來完成工作的,所以在整個生產線運行結束后需要做一下常規(guī)的檢查操作,這一點是堅決不能省去的,認真做好縱剪線運行結束后的檢查工作是對其正常啟動的基礎,我們就來看一下縱剪線運行結束后需要做的五點檢查事項。1、運行完畢后檢查帶材硬度、寬度、精度的均勻性是否正常;2、測試上下兩個的側間隙精細度和合理性是否正常;3、上下道具重疊的數(shù)量是保證帶材咬入角度和剪切連續(xù)性的保證,因此要控制好的加工、剪切、力、厚度、抗拉強度等的精度。4、工作結束時應關閉電源、氣源。5、設備擦拭干凈并把設備周圍打掃干凈。 江蘇縱剪線產品商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。浙江縱剪線生產線
江陰如一科技發(fā)展有限公司生產的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產線是自動生產線,具有主軸同步,調整軸距,方便安裝刀體等特點。同時上下料小車均采用電機驅動,***省力,全線張力可調,保證卷料收緊收齊,采用了可編程控制器,實現(xiàn)全線的邏輯控制,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 設備組成 a.上下料小車; b.開卷機; c.緩沖坑導向; d.接料裝置; e.活動導向裝置; f.縱剪機; g.接料中間橋; h.張緊裝置; i.收卷機; j.液壓站和氣路系統(tǒng); k.電氣控制柜和操作臺 技術參數(shù) a.卷料內徑:Φ500mm; b.卷料重量:5000Kg; c.卷料寬度:200-1250mm; d.剪片厚度:0.15-0.35mm; e.剪片寬度:40-1200mm; f.剪切速度:80~120m/min; g.比較大卷取直徑:Φ1200mm; h.剪切寬度誤差:±0.1mm; i.帶邊直線度:≤0.2mm/2m; J.剪切毛刺:≤0.02mm k.裝機功率:約55KW; l.全線重量:約20t; m.外形尺寸(長×寬×高):約12.6m×6.5m×2m。浙江數(shù)控縱剪線專業(yè)制造商縱剪線廠家,期待您的來電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。
機進行分條作業(yè)(注意:本生產線電氣控制系統(tǒng)設定,點動時,后面設備自動聯(lián)合“點動”;比如,園盤縱剪機點動,夾送處理機自動跟隨點動而不需要操作,同樣,前面的張力輥和卷取機點動時,園盤縱剪機和夾送處理機也都自動跟隨點動。穿帶分條作業(yè)時,注意板頭行進時情況,防止出現(xiàn)撞到設備使帶鋼折迭變形。帶鋼出園盤縱剪機后,要及時對剪切質量進行檢測;如分條寬度、厚度是否達到要求,有無劃痕等表面質量問題等。帶鋼邊絲從園盤縱剪機出來后,將邊絲頭繞至邊絲卷取機軸上,緩慢轉動邊絲卷取機,繞至2-3圈后,操作兩個電磁調速器的調速電位器使邊絲卷取機與園盤縱剪機同步。邊絲工要精神高度集中注意觀察邊條寬度,以防邊絲過小斷裂傷人,有異常及時停車。邊絲工要注意控制邊絲走向,比較大限度的繞更多邊絲,減少拆卸次數(shù)。注意不要觸摸運動中的邊絲,防止劃傷。抬升大活套,點動園盤縱剪機牽引多條窄帶鋼過活套,人工介入使窄帶鋼順利經分隔輥進入張力機。5、卷取作業(yè)(3#操作臺)壓下張力輥,咬住窄帶鋼,抬升張力機導板,啟動卷取機卷筒縮徑,同時點動卷取機使卷筒鉗口位置與導板吻合;壓下卷取機分隔輥。
縱剪機與縱剪機組,它們之間的區(qū)別,可以怎樣來簡單理解?以及,在剪切碳鋼和不銹鋼這兩種材質,是否有區(qū)別?下面小編和大家簡單介紹一下縱剪機和縱剪機組的區(qū)別。縱剪機和縱剪機組,它們之間的區(qū)別,可以簡單理解為,前者是單獨使用,而后者是成套使用。至于,用縱剪機組剪切碳鋼和不銹鋼,肯定是有不一樣的地方的,因為,雖然這兩個都是鋼材,但是在性能等方面上,還是有所不同的,所以,才會導致這一結論的產生。而且,具體區(qū)別,主要是在刀片材質上。以上就是關于縱剪機與縱剪機組區(qū)別的介紹,希望對大家有所幫助。 江蘇提供縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。
縱剪機刀套精度要求刀片厚度尺寸一致并符合圖紙要求刀片外徑一致且刀片平行、同軸度符合圖紙要求。刀片刃口處無磕碰、掉肉、磨損等現(xiàn)象。隔套厚度尺寸符合圖紙要求且隔套平行度尺寸等符合要求。其他尺寸符合圖紙要求。縱剪機設備更多的用于冷軋、帶鋼、焊管、鋼格板等廠家,并為各冷軋廠配套生產酸洗設備中的放料、剝殼、夾送、清洗、平直、收卷、等機械設備.企業(yè)生產的縱剪扁鋼生產線更多的用于鋼格板的廠家.縱剪機適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。據有操作方便,切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。主要結構是由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成。適用范圍:冷軋鋼卷、不銹鋼、彩涂卷、馬口鐵縱切生產線。卷板厚度技術特點:縱剪機主要用于帶材的無張力剪切,具有剪切精確、邊部毛刺少等特點。有上料小車、開卷機、夾送機、導衛(wèi)裝置ⅰ、圓盤剪切裝置、導衛(wèi)裝置ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——給您質量服務。重慶硅鋼片縱剪線生產廠家
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縱剪線三種系統(tǒng)信號的變換方法詳細介紹首要.第一步:這種信號變換方法首要是經過伺服閥比例閥來完成的。變換進程即是由計算機發(fā)生的數(shù)字量,先是經過數(shù)模變換器變換成模擬量,再有模擬量來操控電流,使其作用在伺服閥或比例閥的輸入端。這樣反應信號就會按著相反的途徑,由模數(shù)變換器變換成數(shù)字量進入計算機。這種方法的信號變換能夠進行高精度的操控。第二步:高速開關閥方法由此完成的信號變換進程也是很簡單的,先是使用高速呼應的力矩馬達對開口固定的開關閥發(fā)生驅動,失去作業(yè)。然后再使用計算機輸出的數(shù)字信號操控開關閥,這樣的話開關會在開合關兩種作業(yè)狀況,當反應回來的信號以數(shù)字量的方法傳回計算機的時分,就完成了一個變換流程??v剪機就能夠經過這樣的方法**控。第三步:步進電機方法步進電機方法必定會使用到步進電機操控器,而信號也即是靠它進行變換的。其中脈沖數(shù)決議了步進電機的轉角,脈沖頻率決議了步進電機轉速,步進電機的轉角變換成閥的開口,也即是數(shù)字流量閥。以上這幾種方法都是能夠用來完成縱剪機體系信號的變換的擋風,詳細選用哪一種還要依據實際情況而定。 浙江縱剪線生產線
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