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來源: 發(fā)布時間:2025-06-16
  如果沖模間隙過小,上下兩個裂縫不能連接,而是隔著一定距離彼此平行,當材料于應(yīng)該分離時,由于受擠壓而使兩縫之間的斷面出現(xiàn)毛刺、裂口或?qū)悠?工件的上部則形成了第二個有光的狹帶,其上有毛刺或齒狀邊緣,呈倒錐形,并且容易啃模.縮短模具的使用壽命.當沖模間隙過大時,工件斷面有明顯受拉后斷裂的毛刺,證明斷面是因沖模間隙過大被拉斷,不是正常剪斷.產(chǎn)生毛刺的原因,除主要是沖模間隙外,還有模具和刀刃是否銳利和對模(刀)是否正確等問題.例如當凸模的刃口變鈍后,毛刺發(fā)生在沖剪件上面;如果凹模刃口變鈍后,毛刺發(fā)生在沖孔的四周;如果凹凸模全部變鈍后,在工件上和沖孔周上都會產(chǎn)生毛刺.



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  解決毛刺問題,除了要求模具設(shè)計人員正確選擇模具材料、結(jié)構(gòu)和間隙;制造人員嚴格把好處理、精磨等關(guān)鍵,從而使制成的模具合格外,還需要對操作工人提出如下要求:1)仔細安裝,反復(fù)調(diào)整,認真檢驗,使模具一開始使用就處于正常狀態(tài).盡可能避免因調(diào)整不當造成大量廢品,甚至啃傷模具之后再處理.2)堅持在沖制或剪切少量的成品后進行自檢、抽檢,發(fā)現(xiàn)毛刺超標,及時采取相應(yīng)措施予以解決,以后應(yīng)定時進行抽檢.3)檢查毛刺時,一般可用千分尺測量毛刺高度,也可用手摸(切勿在機器運行過程中去摸).在分析毛刺原因時,可用十倍以上放大鏡,觀察工件刃口情況,以便"對癥下藥".



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    橫剪切知識:矽鋼片鐵芯沖片消除應(yīng)力退火有關(guān)退火溫度溫度不宜選得過高,以能夠恢復(fù)到原磁性水平為限。退火溫度偏高,固然可以進一步改善磁性,但相應(yīng)會影響絕緣涂層或使疊片粘結(jié)。冷軋取向電工鋼帶(取向矽鋼片)一般選用800±10℃。冷軋無取向電工鋼片(無取向矽鋼片)選用700-750℃,退火溫度高于750℃,應(yīng)嚴格控制爐內(nèi)保護氣氛為無氧化氣氛。退火時間指爐內(nèi)溫度達到設(shè)定退火溫度后的保溫時間。實際退火時間是根據(jù)退火方式、退火爐型、裝爐量、裝爐方式以及鐵芯尺寸等因素而定。為了防止在加熱和冷卻過程中,由于熱應(yīng)力導致鐵芯沖片變形,必須適當控制加熱速度和冷卻速度。加熱方式比較好選用從鐵芯沖片側(cè)面加熱,以實現(xiàn)均勻快速加熱。冷卻速度視裝爐量而定,應(yīng)低于30℃/時,裝爐量更大時,還應(yīng)該更低些。

    橫剪線用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平坦板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及外表涂鍍后的各類金屬材料。橫剪線生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、校平機、送料機構(gòu)、剪板機、運送裝置、堆垛裝置等組成。生產(chǎn)線中能夠配置縱剪機,將板料分切成需求的寬度定長剪切并堆垛。是集機、電、液一體化的高性能產(chǎn)品。自動化程度高,操作簡略牢靠。定長精度高、板料平坦度高,堆垛規(guī)整。剪板機是其一個刀片相對于另一個刀片進行往復(fù)直線運動,并利用上下剪刀來剪切板料的機器。詳細剪切動作是借助運動的上刀片以及固定的下刀片,使用合理的刀片空隙,對金屬板料施加剪切力,使板料按照實際需求的尺寸斷裂別離。剪板機是軋鋼機械中的重要輔佐設(shè)備,主要作用是進行金屬加工。在航空、船只、汽車、輕工、冶金和建筑等行業(yè),剪板機得到廣泛應(yīng)用,為其供給所需求的**機械及成套設(shè)備。 橫剪線廠家歡迎您來咨詢——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

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  數(shù)控橫剪線工作臺(或拖板)的位移量十一脈中當量為非常小單位的,一般又要求能以基地的速度運動。為了使工作臺能對數(shù)控設(shè)備的指令作出精確唿應(yīng),就必須采取相應(yīng)的辦法?,F(xiàn)在常用的滑動導軌、翻滾導軌和靜壓導軌在摩擦阻尼特性方面存在著顯著的不同。在進給體系頂用滾珠絲杠替代滑動絲杠也可以收到同樣的效果。現(xiàn)在,數(shù)控橫剪線簡直無一例外地選用滾珠絲杠傳動。數(shù)控機床(尤其是開環(huán)體系的數(shù)控機床)的加工精度在很大程度上取決于進給傳動鏈的精度。除了削減傳動齒輪和滾珠絲杠的加工差錯之外,另一個重要辦法是選用無空隙傳動副。對于滾珠絲杠螺距的累積差錯,一般選用脈沖補償設(shè)備進行螺距補償。


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    橫剪線規(guī)格參數(shù)表:開料速度、剪切精度以剪切板長2m計剪切次數(shù)以剪切板長300mm計/技術(shù)參數(shù)、設(shè)備配置可按客戶需要確定。橫剪線分類編輯1.按可橫剪板厚,分為薄板橫剪線(加工厚度)、厚板橫剪線(加工厚度)。2.按縱剪金屬材質(zhì),可分為銅帶橫剪線、不銹鋼橫剪線、冷板橫剪線、硅鋼橫剪線、馬口鐵橫剪線。3.按自動化程度,可分為全自動橫剪線,半自動橫剪線。橫剪線結(jié)構(gòu)組成編輯橫剪線生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、校平機、送料機構(gòu)、剪板機、輸送裝置、堆垛裝置等組成。生產(chǎn)線中可以配置縱剪機,將板料分切成需要的寬度定長剪切并堆垛。是集機、電、液一體化的高性能產(chǎn)品。自動化程度高,操作簡單可靠。定長精度高、板料平整度高,堆垛整齊。 安徽數(shù)控橫剪線

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