山東管式(又稱管殼式和管殼式)換熱器是典型的壁面換熱器，工業(yè)應(yīng)用歷史悠久，在所有換熱器中仍占據(jù)地位。管式換熱器主要由殼體、管束、管板和封頭等組成。殼體多為圓形，內(nèi)部安裝有平行的管束，管束兩端固定在管板上。在管式換熱器中進行熱交換的兩種流體，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管側(cè)；一種管外流動，其行程稱為殼程。管束壁是傳熱面。為了提高管外流體的傳熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向擋板。擋板不僅可以防止流體短路，增加流體速度，還可以迫使流體按照規(guī)定的路徑多次交叉流過管束，增加了湍流度。常用的擋板有兩種:圓形和圓盤形，前者應(yīng)用高。每一次流體通過管內(nèi)的管束都叫管程，每一次流體通過殼體都叫殼程。為了提高管道中流體的速度，可以在兩端的端頭設(shè)置適當?shù)膿醢澹瑢⑺泄艿谰鶆虻胤殖蓭捉M。這樣，流體一次只能通過一部分管子，來回幾次到達管束，稱為多管程。同樣，為了提高管外速度，可以在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。在管式換熱器中，由于管內(nèi)外流體溫度不同，殼程和管束的溫度也不同。鈦換熱器是一種由質(zhì)量鈦管制成，將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。時代精神演繹靈魂，優(yōu)良精神構(gòu)筑時代精神.河南翅片管式空冷器價格

    根據(jù)采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:1)固定管板換熱器結(jié)構(gòu):管束與管板連接，管板與殼體焊接。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單快捷，承壓高，成本低，清洗管道方便，管道損壞時方便堵管或更換。管排比U型管換熱器多。缺點:當管束和殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時，殼體和管束會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，應(yīng)提供柔性元件(如膨脹節(jié))。不能抽芯，不能機械清洗。管束無法更換，維護成本高。適用范圍:殼側(cè)介質(zhì)清潔時難以結(jié)垢，無法清洗。管程和殼程溫差小或大，但殼程壓力不高。2)浮頭換熱器結(jié)構(gòu):兩端管板只有一端與殼體固定，另一端可相對殼體自由移動，稱為浮頭。浮頭由可拆卸連接的浮頭管板、卸扣和浮頭蓋組成，管束可從殼體中抽出。管束和殼體的熱變形不受約束，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。優(yōu)點:換熱管呈方形或角方形排列時，可抽出管束進行機械清洗，適用于易結(jié)垢堵塞的工況。一端可自由浮動，無需考慮溫差應(yīng)力，因此可用于溫差較大的場合。缺點:結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，設(shè)備笨重，材料消耗大。浮動頭端結(jié)構(gòu)復(fù)雜，影響管子數(shù)量。浮頭密封面操作時，容易產(chǎn)生內(nèi)漏。適用范圍:適用于殼程與管束壁溫差大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。浮頭式換熱器廣泛應(yīng)用于煉油工業(yè)或乙烯工業(yè)。 江蘇列管式冷凝器類型產(chǎn)品等同與人品，質(zhì)量等同與道德！

管式換熱器是目前應(yīng)用好的一種。其結(jié)構(gòu)簡單、堅固，制造容易，資料范圍多，處置能力可以很大，適應(yīng)性強。但在傳熱效率、設(shè)備的緊湊性、單位傳熱面積的金屬消耗量方面，還稍次于各種板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮頭式三種。列管式冷凝器主要由外殼、管板又稱花板管束、頂蓋又稱封頭等部件構(gòu)成。圓形外殼內(nèi)裝入平行管束，管式兩端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或脹管法。裝有進口或出口管的頂蓋用螺釘與外殼兩端法蘭相連，頂蓋與管板之間構(gòu)成流體的分配室。列管冷凝器進行熱交換時，冷卻水由頂蓋的連接管進入，管內(nèi)流動，這條路徑稱為管程；有害蒸氣在管束與殼體之間的空隙內(nèi)流動，這條路徑稱為殼程；管束的外表積就是傳熱面積。冷凝回收不論是對飽和蒸氣的冷凝還是對含不凝氣的冷凝過程中，一般情況下，比較好在臥式冷凝器的殼程冷凝，因為無論從傳熱、壓力降及清掃方面都比較合理。具體如下：1臥式殼程冷凝膜傳熱系數(shù)要比立式管內(nèi)或管外的膜傳熱系數(shù)高數(shù)倍，同時不凝物不會在死角積累起來不易排出。2冷卻水走管內(nèi)便于清掃水垢。水走管內(nèi)容易保證有較高的流速，這對降低水垢生成的速度與提高水膜的傳熱系數(shù)都有好處。

    U型管換熱器結(jié)構(gòu):只有一個管板，管束由多個從動件組成。u？管子的兩端固定在同一管板上，換熱管可以自由伸縮。優(yōu)點:用？u？管子尾部的自由浮動解決了溫差應(yīng)力問題。結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，承載能力強。缺點:由于管道彎曲半徑的限制，鋪設(shè)的管道較少。殼程流體容易形成短路。一根破U型管相當于兩根管子，廢品率高。適用范圍:是可用于高溫、高壓、高溫差的換熱器。適用于殼壁與管壁溫差大，或殼側(cè)介質(zhì)結(jié)垢需要清洗的場合，不宜采用浮頭式和固定管板。填料函換熱器結(jié)構(gòu):其特點與浮頭式相似。浮頭部分在殼體外部，浮頭與殼體之間的滑動接觸面采用填料函密封結(jié)構(gòu)。優(yōu)點:由于采用了填料函密封結(jié)構(gòu)，管束可以在殼體內(nèi)自由伸縮，避免熱應(yīng)力。加工制造方便，節(jié)省材料，成本低，抽芯維修方便。缺點:包裝容易泄漏。適用范圍:一般適用于，不能用于揮發(fā)性、易燃、易爆、有毒、貴重介質(zhì)。使用溫度受到填料物理性能的限制。目前很少使用。山東金鵬翔重工裝備有限公司專業(yè)制作換熱器，碳鋼，不銹鋼非標設(shè)備，各種塔器，反應(yīng)釜，容器，罐類，塔內(nèi)件等化工設(shè)備，生產(chǎn)經(jīng)營各種搪玻璃設(shè)備及配件，公司注冊資金3600萬元整，現(xiàn)有職工六十余人。占地面積兩萬平方米。效率生產(chǎn)，安全第一。.

管殼式換熱器是工業(yè)裝置中大量使用的設(shè)備，根據(jù)溫度、壓力、介質(zhì)等使用條件的不同可以選擇不同的結(jié)構(gòu)形式，如固定管板式換熱器(或稱固定式換熱器)、浮頭式換熱器、填函式換熱器、U形管式換熱器等等。管板是管殼式換熱器的主要零件之一。管板的合理設(shè)計，對于正確選擇和節(jié)省材料、減少加工制造工藝的困難、降低成本、確保使用安全都具有重要意義。因此，必須對管板強度進行正確分析，以合理確定管板厚度。管殼式換熱器的設(shè)計制造、檢驗與驗收規(guī)定了一整套必須遵循的技術(shù)要求。作為一個整體，規(guī)定了該標準適用的換熱器參數(shù)。標準中給出的管板計算方法，可以適用于PN≤35MPa的一切壓力、直徑參數(shù)的管殼式換熱器。U形管換熱器、浮頭式換熱器以及固定管板式換熱器的常用結(jié)構(gòu)形式的管板設(shè)計計算方法。不同結(jié)構(gòu)形式的換熱器管板，由于載荷情況、支承條件、邊界約束條件的不同，其強度計算方法也各不相同。U形管換熱器有一塊管板，標準中給出了六種不同形式的連接結(jié)構(gòu)，其計算模型是把管板作為承受均布載荷且受管孔均勻削弱的普通圓平板，計算方法中考慮了管板周邊不布管區(qū)對管板應(yīng)力的影響。質(zhì)量是信譽的保證，信譽是質(zhì)量的體現(xiàn)。黑龍江列管式冷凝器廠家

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換熱器旋螺紋過程與拆卸螺紋環(huán)基本一致，螺紋鎖緊環(huán)能順利旋出就為鎖緊環(huán)順利旋入奠定了良好的基礎(chǔ)，以下幾點在旋合時應(yīng)注意。1，旋出螺紋鎖緊環(huán)后，應(yīng)對換熱器螺紋面進行仔細清理去除殘留防咬死劑，徹底打磨去除毛刺。2，應(yīng)選用質(zhì)量合格的防高溫咬死劑，防高溫咬死劑應(yīng)涂抹在內(nèi)螺紋表面，嚴禁涂抹在換熱器外螺紋表面，以避免現(xiàn)場飛下雜物粘貼在油脂表面。在換熱器設(shè)計圖樣上或供貨合列管換熱器同規(guī)定時才進行本項試驗。1，真空檢漏被測試換熱器通道抽真空，相鄰?fù)ǖ兰訅?，然后保壓觀察，從被測通道真空度變化來測定該通道的漏率。2，氦質(zhì)譜檢漏換熱器被測通道與氦質(zhì)譜儀連通并抽真空，在相鄰?fù)ǖ劳ㄈ牒夂馊缏┤氡粶y通道即進入氦質(zhì)譜儀，滲漏量與標準漏孔相比以衡量被測通道的漏率。換熱器解體后，檢查換熱器板片是否有穿孔，一般用加倍的放大鏡，有時也可用燈光或煤油。換熱器廠家滲透法等逐片檢查，若換熱器換熱板腐蝕嚴重或穿孔，在不能補焊處理時，應(yīng)更換換熱板，更換換熱器換熱板時應(yīng)注意換熱板的奇偶性，墊片粘接符合奇偶性要求。不拆換熱器進行化學(xué)清洗，清洗液通過進出口管導(dǎo)淋循環(huán)，試劑配制要求不腐蝕換熱板及墊片。河南翅片管式空冷器價格

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