除了提高生產(chǎn)速度之外,當(dāng)制藥商確定各生產(chǎn)使用的流程工藝后,這些一次性無菌連接技術(shù)又為制藥商們提供了更大的靈活性。可移動(dòng)性增大的同時(shí),也避免了密封管道可能會在生產(chǎn)設(shè)備上形成的一些限制。然而,采用一次性無菌連接件作為管道工藝之間的接口,可以降低交叉污染風(fēng)險(xiǎn),并提高藥物開發(fā)安全性和輸送的速度。在配置和劑量灌裝過程中,產(chǎn)品安全問題是重中之重。和以往的應(yīng)用類似,傳統(tǒng)灌裝工藝系統(tǒng)包括通過可重復(fù)使用的閥門、硬管以及不銹鋼管連接的不銹鋼設(shè)備。山東華致林醫(yī)藥科技有限公司擁有高技術(shù)人才。西藏定制生產(chǎn)生物反應(yīng)袋
通過采用一次性SIP連接件,操作人員可以在事先經(jīng)過消毒的一次性連接件和不銹鋼生物反應(yīng)器之間實(shí)現(xiàn)無菌連接,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)細(xì)胞培養(yǎng)基的無菌輸送。同樣,一次性輸送管道還可以通過蠕動(dòng)泵或頭部空間壓力,在生物反應(yīng)器之間輸送種菌。這種輸送管道可以減少輸送所需的可重復(fù)使用閥門的個(gè)數(shù),并避免CIP和SIP驗(yàn)證的問題區(qū)域。在各個(gè)經(jīng)過預(yù)先消毒的輸送管道末端安裝一次性SIP連接件,可以實(shí)現(xiàn)和傳統(tǒng)固定管道同等級別的無菌保障,并且投資費(fèi)用更低。隨著一次性生物反應(yīng)器(SUB)越來越多地被人們所接受,及其實(shí)用性的不斷提高,用戶可以建立全部由各種容積SUB組成的或者由SUB和傳統(tǒng)不銹鋼生物反應(yīng)器組成(當(dāng)容積較大時(shí))的種子培養(yǎng)系統(tǒng)。云南C級潔凈區(qū)的WAVE反應(yīng)袋山東華致林醫(yī)藥科技有限公司尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù)、勤奮。
倘若,將一系列SUB作為一個(gè)完整系統(tǒng)進(jìn)行組裝、消毒和安裝是不切實(shí)際的。因此,可采用一次性無菌連接技術(shù),通過工藝設(shè)備上安裝的各個(gè)無菌連接件將其連接起來,從而實(shí)現(xiàn)安全無菌工藝。如前所述,可以通過快速連接件、無菌軟管/無菌軟管管封器/無菌軟管焊接器或其他無菌連接技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。如果將較小容積的SUB和較大容積的傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)器相連,則可以將快速連接件或一次性連接件在層流罩配合下,或者采用SIP連接件來實(shí)現(xiàn)無菌培養(yǎng)基輸送。內(nèi)部培養(yǎng)基/緩沖劑制備要求在混合之后、保存之前進(jìn)行在線無菌過濾處理。有不少制藥商通過過濾完整性試驗(yàn)來確保產(chǎn)品純度并降低產(chǎn)品損耗。
華致林一家一次性生物反應(yīng)袋及周邊設(shè)備研發(fā)商,主要產(chǎn)品包括微型反應(yīng)器、生物反應(yīng)器、攪拌式生物反應(yīng)器、一次性反應(yīng)器取樣器以及儲液袋等,可應(yīng)用于生物制藥領(lǐng)域。其系統(tǒng)通過可控的線性擺動(dòng)技術(shù),提供良好的混勻及氣體傳質(zhì)效果,并通過輻照預(yù)滅菌的可定制化一次性生物反應(yīng)袋,有效保證了全程工藝的無菌環(huán)境,減少了污染風(fēng)險(xiǎn)。波浪式生物反應(yīng)器作為通用的懸浮細(xì)胞及貼壁細(xì)胞培養(yǎng)技術(shù)平臺,在整個(gè)藥物研究、工藝開發(fā)和商業(yè)化生產(chǎn)中提供可靠的性能。山東華致林醫(yī)藥科技有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量上乘。
借助這種無菌插拔一次性連接件技術(shù),技術(shù)人員可以將過濾器拆下來,而不會對保持袋中所存放的內(nèi)容物造成污染,同時(shí)還能保持過濾器潮濕以便進(jìn)行完整性試驗(yàn)。在將過濾器拆下來之后,可采用自動(dòng)設(shè)備,通過起泡點(diǎn)、氣體擴(kuò)散或降低壓力的方法來進(jìn)行測試。試驗(yàn)一經(jīng)確認(rèn)過濾器完好,即可釋放所存放的細(xì)胞培養(yǎng)基,繼續(xù)進(jìn)行處理。使用一次性無菌連接技術(shù)進(jìn)行過濾器完整性試驗(yàn),是制藥商簡化生產(chǎn)過程,快速將產(chǎn)品投放市場的又一途徑。上游生產(chǎn)完成之后,必須以無菌的方式將含有蛋白質(zhì)的培養(yǎng)基輸送至生產(chǎn)設(shè)備中的不同位置,用于進(jìn)行之后的灌裝生產(chǎn)。山東華致林醫(yī)藥科技有限公司提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務(wù)需要。江蘇符合BPOG標(biāo)準(zhǔn)的藥品包裝材料生產(chǎn)企業(yè)
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一次性使用系統(tǒng)應(yīng)用于制藥領(lǐng)域已有30余年歷史,在生物醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用可追溯到20世紀(jì)40年代,采用增塑聚氯乙烯袋替代玻璃和橡膠制品,用于血液收集。20世紀(jì)80年代,塑料外殼囊式過濾器的誕生和應(yīng)用成為重要的標(biāo)志性起點(diǎn)。繼而將囊式過濾器、管路和一次性塑料袋預(yù)先進(jìn)行組裝,經(jīng)輻照滅菌,制備成一次性無菌處理系統(tǒng),用于藥品生產(chǎn)的除菌工藝。1972年,研制出一套中空纖維膜生物反應(yīng)器,用于細(xì)胞培養(yǎng),成為SUS在生物制藥領(lǐng)域應(yīng)用的重要里程碑。華致林積極布局生物藥裝備耗材,向技術(shù)平臺型公司轉(zhuǎn)變。西藏定制生產(chǎn)生物反應(yīng)袋
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