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FR-4樹脂膠液(1)樹脂膠液配方在環(huán)氧樹脂玻纖板行業(yè)中,F(xiàn)R-4玻纖板已生產(chǎn)多年,樹脂膠液配方基本上大同小異。(2)配制方法:1)二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚,攪拌混合,配成混合溶劑。2)加入雙氰胺,攪拌溶解。3)加入環(huán)氧樹脂,攪拌混合。4)2一甲基咪唑預(yù)先溶于適量的二甲基甲酰胺,然后加到上述物料中,繼續(xù)充分?jǐn)嚢琛?)停放(熟化)8h后,取樣檢測有關(guān)的技術(shù)要求。(3)樹脂膠液技術(shù)要求:1)固體含量65%~70%。2)凝膠時(shí)間(171℃)200~250s。為無機(jī)纖維,具不燃性,耐化學(xué)性佳。海安優(yōu)勢玻璃纖維材料收費(fèi)
2017年10月27日,世界衛(wèi)生組織國際**研究機(jī)構(gòu)公布的致*物清單初步整理參考,特殊用途的纖維, 如E玻璃和“475”玻璃纖維在2B類致*物清單中、連續(xù)的玻璃纖維在3類致*物清單中。 [1]其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等,根據(jù)玻璃中堿含量的多少,可分為無堿玻璃纖維(氧化鈉0%~2%,屬鋁硼硅酸鹽玻璃)、中堿玻璃纖維(氧化鈉8%~12%,屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃)和高堿玻璃纖維(氧化鈉13%以上,屬鈉鈣硅酸鹽玻璃)。啟東制作玻璃纖維材料私人定做無捻粗紗的號數(shù)從150號到9600號(tex)。
2)凝膠時(shí)間:①從粘結(jié)片中心部位切取約20cm×20cm的試樣,揉搓試樣,使樹脂粉落在金屬篩里,然后過篩到一張干凈的白紙上。②取約20mg樹脂粉,放在預(yù)先升溫至171(±0.5℃的檢測儀熱板中心。當(dāng)樹脂粉熔化時(shí)啟動(dòng)秒表,并用木牙簽攪動(dòng)樹脂。③待樹脂變稠到拉絲中斷時(shí)停秒表,所經(jīng)過的時(shí)間為凝膠時(shí)間。3)樹脂流動(dòng)度:①離粘結(jié)片邊緣不小于5cm處切取4張?jiān)嚇?。試樣尺寸?00mm×100mm,對角線與經(jīng)緯向平行。②稱重(W1),準(zhǔn)確至0.005克。③試樣對齊疊合,加上離型膜,然后放在2塊不銹鋼板之間。④將鋼板和試樣放在170℃±2.8℃的壓機(jī)里,一次加壓,單位壓力為1.4MPa±0.2MPa,保持10min。⑤取出試樣,冷卻至室溫。⑥從試樣中心部位沖切φ80mm的圓片。⑦稱圓片的重量(W2),準(zhǔn)確至0.005g。⑧計(jì)算:流動(dòng)度=[(Wl-2W2)/W1]×100%。
2、提高耐熱性和熱變形溫度,以尼龍為例,增加了玻纖的尼龍,熱變形性溫度至少提高兩倍以上,一般的玻纖增強(qiáng)尼龍耐溫都可以達(dá)到220度以上3、提高尺寸穩(wěn)定性,降低收縮率;4、減少翹曲變形;5、減少蠕變;6、對阻燃性能因?yàn)闋T芯效應(yīng),會干擾阻燃體系,影響阻燃效果;7、降低表面的光澤度;8、增加吸濕性;9、玻纖處理:玻纖的長短直接影響材料的脆性的。玻纖如果處理不好,短纖會降低沖擊強(qiáng)度,長纖處理好會提高沖擊強(qiáng)度。要使得材料脆性不至于下降很大,就要選擇一定長度的玻纖。玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種:兩次成型-坩堝拉絲法,一次成型-池窯拉絲法。
連續(xù)原絲氈將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動(dòng)網(wǎng)帶上,經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成。連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的,故其對復(fù)合材料的增***果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強(qiáng)熱塑料(GMT)等工藝中。表面氈玻璃鋼制品通常需要形成富有樹脂層,這一般是用中堿玻璃表面氈來實(shí)現(xiàn)。這類氈由于采用中堿玻璃(C)制成,故賦予玻璃鋼耐化學(xué)性特別是耐酸性,同時(shí)因?yàn)闅直?、玻纖直徑較細(xì)之故,還可吸收較多樹脂形成富樹脂層,遮住了玻璃纖維增強(qiáng)材料(如方格布)的紋路,起到表面修飾作用。池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液,排除氣泡后經(jīng)通路運(yùn)送至多孔漏板,高速拉制成玻纖原絲。海安優(yōu)勢玻璃纖維材料收費(fèi)
原絲筒退解性能好,粗紗線密度均勻,適合于各種噴槍及纖維輸送系統(tǒng)。海安優(yōu)勢玻璃纖維材料收費(fèi)
粘結(jié)片(1)制造流程玻纖布開卷后,經(jīng)導(dǎo)向輥,進(jìn)入膠槽。浸膠后通過擠膠輥,控制樹脂含量,然后進(jìn)入烘箱。經(jīng)過烘箱期間,去除溶劑等揮發(fā)物,同時(shí)使樹脂處于半固化狀態(tài)。出烘箱后,按尺寸要求進(jìn)行剪切,并整齊的疊放在儲料架上。調(diào)節(jié)擠膠輥的間隙以控制樹脂含量。調(diào)節(jié)烘箱各溫區(qū)的溫度、風(fēng)量和車速控制凝膠時(shí)間和揮發(fā)物含量。(2)檢測方法在粘結(jié)片制造過程中,為了確保品質(zhì),必須定時(shí)地對各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行檢測。檢測方法如下:1)樹脂含量:①粘結(jié)片邊緣至少25mm處,按寬度方向左、中、右,切取3個(gè)試樣。試樣尺寸為100mm×100mm,對角線與經(jīng)緯向平行。②逐張稱重(W1),準(zhǔn)確至0.001g。③將試樣放在524-593(的馬福爐中,灼燒15min以上,或燒至碳化物全部去除。④將試樣移至干燥器中,冷卻至室溫。⑤逐張稱重(W2),準(zhǔn)確至0.001g。⑥計(jì)算:樹脂含量=[(W1-W2)/W1]×100%。海安優(yōu)勢玻璃纖維材料收費(fèi)
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