電鍍生產(chǎn)線指為了完成工業(yè)產(chǎn)品電鍍工藝過程中所有電鍍設(shè)備的的統(tǒng)稱，電鍍工藝是必須按照先后順序來完成，電鍍生產(chǎn)線也叫電鍍流水線。手動生產(chǎn)線：手動電鍍生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動電鍍生產(chǎn)線設(shè)計布局靈活，占地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。自動電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過機(jī)械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。半自動線由于變通性強(qiáng)，而又有較高效率和產(chǎn)能，因此是當(dāng)前國內(nèi)電鍍生產(chǎn)線中的主流設(shè)備。南山區(qū)電鍍金生產(chǎn)線廠

全自動電鍍設(shè)備出產(chǎn)線是依據(jù)商品的大小和產(chǎn)值不一樣,設(shè)計不一樣的裝載辦法與運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)拍,編制相關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)程序后,行車會自動按系統(tǒng)需要動作,然后完結(jié)出產(chǎn)進(jìn)程的自動化運(yùn)轉(zhuǎn)。整套電氣操控系統(tǒng)選用PLC與工控機(jī)進(jìn)行操控,具有很強(qiáng)的抗干擾能力,從而確保系統(tǒng)長時間接連安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。伴隨著國內(nèi)自動化技能的不斷發(fā)展,電鍍設(shè)備出產(chǎn)線的自動化程度日益提升,與此同時運(yùn)轉(zhuǎn)愈加平穩(wěn)牢靠,據(jù)計算材料顯現(xiàn),當(dāng)時國內(nèi)約百分之九十以上全自動電鍍設(shè)備出產(chǎn)線幾乎都是國產(chǎn)化,在全球商場,國產(chǎn)全自動出產(chǎn)線也占有一席之地。南山區(qū)電鍍金生產(chǎn)線廠電鍍生產(chǎn)線安全操作規(guī)程：生產(chǎn)準(zhǔn)備：操作人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

全自動電鍍生產(chǎn)線系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面和數(shù)據(jù)庫功能，人機(jī)界面采用全中文顯示，操作簡單，可實(shí)現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計算機(jī)中建立實(shí)時和歷史兩個數(shù)據(jù)庫。全自動連續(xù)電鍍生產(chǎn)線在操作的過程中，不能夠擅自離崗，要時刻保持警惕，特別是對異常情況的警惕，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)作過程中出現(xiàn)反常的情況，就要立刻切斷設(shè)備的電源，請專業(yè)人員維修之后，再進(jìn)行使用。電鍍生產(chǎn)線通過加入細(xì)微顆粒使原材料纖維縮短或顆?；祀s，在增加塑料件強(qiáng)度方面，形成高的強(qiáng)度復(fù)合材料，同時掌握好塑料電鍍件粗化前處理工藝，可收到滿意效果。

全自動龍門式電鍍生產(chǎn)線采用進(jìn)口帶剎車電機(jī)，故其行走平衡，剎車可靠，晃動性少，加上采用電腦控制，使其可任意變換工藝流程及程序，可隨時變換電鍍種類及電鍍時間,滿足不同的零件電鍍不同的鍍種,該生產(chǎn)線適合于形狀大小不一，而又經(jīng)常變換產(chǎn)品的電鍍。龍門電鍍生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產(chǎn)線周邊的電鍍設(shè)備（包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機(jī)、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機(jī)、冷凍機(jī)以及廢氣處理抽風(fēng)系統(tǒng)）。全自動電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī)，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進(jìn)行全自動的控制。

環(huán)形電鍍自動線的特點(diǎn)：環(huán)形電鍍自動線的特點(diǎn)是在生產(chǎn)過程中各工藝槽都處于負(fù)荷狀態(tài)，因而效率高，適用于生產(chǎn)批量大、工藝成熟的產(chǎn)品，但機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，投資較多，改變工藝?yán)щy。環(huán)形自動線上每一掛具是一個節(jié)拍，移動一段距離，定點(diǎn)升降，鍍件被帶著循序前進(jìn)，因此，鍍槽的布置安放完全根據(jù)工藝流程設(shè)計布置成U形排列。在環(huán)形自動線中，鍍槽的布置和長度都是根據(jù)工藝規(guī)范而定，即先把工藝順序和處理時間決定后，才能布置安裝環(huán)形自動線。如要改變工藝，就須改裝鍍槽和機(jī)件，比較復(fù)雜困難，故一經(jīng)工藝決定后，便不能輕易改動。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(jī)進(jìn)行控制，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，保證系統(tǒng)長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。南山區(qū)電鍍金生產(chǎn)線廠

全自動連續(xù)電鍍生產(chǎn)線線據(jù)不同的工藝要求，需要完成不同的任務(wù)也有不同。南山區(qū)電鍍金生產(chǎn)線廠

電鍍生產(chǎn)線安全操作規(guī)程，注意事項(xiàng)：自動線運(yùn)行期間，操作人員嚴(yán)禁離崗。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急情況時，立即按下緊急制動按鈕，找有關(guān)人員處理。開蒸汽大閥門時，應(yīng)先開1~2扣，停1~2分鐘再逐漸開到正常送汽。工位上要備有硫酸亞鐵或次氯酸鈉，以備溶液外溢時應(yīng)急使用。生產(chǎn)結(jié)束后，鍍液溫度達(dá)到室溫時，關(guān)閉通風(fēng)機(jī)。自動線運(yùn)行期間，嚴(yán)禁攀登設(shè)備，如取樣、加藥、處理故障等。當(dāng)渡槽溫度超出工藝要求時，應(yīng)啟動降溫裝置降溫。夾具的導(dǎo)電塊及鍍槽的陰極導(dǎo)電座，如被污染，及時用砂紙打磨清理，保持清潔、導(dǎo)電良好。每季度清理一次陽極，并檢查陽極屏蔽是否完整。每季度清理一次鉻霧回收器。南山區(qū)電鍍金生產(chǎn)線廠