由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀，從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調性和很高的溶解度。減少粘壁和焦粉，提高成品質量噴霧干燥機、離心噴霧干燥機和多噴嘴噴霧干燥機是3種典型的噴霧設備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向為水平或垂直方向(軸線方向)。水平方向時，為了使熱風和液滴很好地接觸，提**燥效率，讓熱風形成渦流，這樣易產生附著現(xiàn)象，附著沉積的物料會產生熱變性和清洗困難等問題。而熱風的速度沿著干燥塔軸線方向時，熱風流線常會整體發(fā)生偏移，熱風不能很好地與料液混合，效率低且有部分附著現(xiàn)象。1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。南京現(xiàn)代離心噴霧干燥設備銷售方法

噴霧干燥機是干燥領域發(fā)展**快、應用范圍**廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。**燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式。經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧化器，經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內。南京現(xiàn)代離心噴霧干燥設備銷售方法適用于化工、輕工、食品、醫(yī)藥、建材、環(huán)保等行業(yè)。

離心式噴霧干燥器配備有離心式霧化器，因此而得名。離心式噴霧干燥器是工業(yè)生產中使用*****的干燥器之一，通過高速旋轉的分散盤上加入料液，液體受離心力作用被甩成霧滴后在干燥器中干燥。在分散盤的表面，液體呈薄膜狀擴散，并且在圓周處以高速甩出，霧化效果取決于圓周線速度和加料速率，還與料液的某些物理特性等因素有關。離心噴霧干燥設備主要有噴霧室、噴霧機(包括噴盤)和熱風盤等。 [1]噴霧室噴霧室的直徑與離心噴盤的轉速陜慢有關，液滴直徑與轉速成反比，液滴射程與液滴直徑成正比，即轉速小時，液滴的射程就大，而塔徑是隨射程(或稱噴矩)的增大而增大，因此噴盤轉速越小，噴霧室直徑就越大。

干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積**增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間*需數(shù)秒鐘。采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。 [1]有些植物的營養(yǎng)成份會因高溫而喪失，對這些植物來說，冷凍干燥是一個有效的濃縮保存方法，然而，有些植物確需一定的溫度以去除毒性，對這些植物而言，噴霧干燥技術則是再理想不過的了。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。

避免被噴物料向上翻。錐型噴盤是一組噴嘴裝在離心盤內，避免中心形成負壓，導致物料易黏頂壁。噴盤和噴嘴的材料均用不銹鋼制造，軸和離心盤加工要求精度為二級，加工及安裝時要求做動平衡試驗，否則如果重量不平衡，則產生振動較大，軸承容易損壞。熱風盤熱風進塔后分配不均勻是造成塔內局部貼壁的主要原因。除部分熱風從塔頂外風道固定均布的方形進風口進入塔內之外，大部分的熱風是從熱風盤(即內風道)通過風向調節(jié)板進入塔內。風向調節(jié)板向下傾斜的角度可調節(jié)，進入塔內的熱風風向與噴盤甩出的料液方向可以相同，也可以相反。糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.南通質量離心噴霧干燥設備供應商

只要干燥塔直徑大于噴矩時，絕大部分液滴就不會碰壁。一般情況，噴霧室內截面風速以0.1-0.4m/s為宜。南京現(xiàn)代離心噴霧干燥設備銷售方法

設備有漏風現(xiàn)象，有冷風進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉速是否正常；檢查離心機調節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查設備各組件連接是否密封。離心噴頭運轉時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內是否有殘存物質，若有應及時清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。南京現(xiàn)代離心噴霧干燥設備銷售方法

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