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全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)在電子元器件檢測(cè)中的重要作用
全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì):提高材料質(zhì)量評(píng)估的關(guān)鍵工具
全自動(dòng)維氏硬度計(jì)對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)的影響?-全自動(dòng)維氏硬度計(jì)
跨越傳統(tǒng)界限:全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)在復(fù)合材料檢測(cè)中的應(yīng)用探索
從原理到實(shí)踐:深入了解全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)的工作原理
全自動(dòng)金相切割機(jī)在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用前景-全自動(dòng)金相切割機(jī)
全自動(dòng)金相切割機(jī)的工作原理及優(yōu)勢(shì)解析-全自動(dòng)金相切割機(jī)
全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)在材料科學(xué)研究中的應(yīng)用?-全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)
全自動(dòng)維氏硬度計(jì)在我國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展現(xiàn)狀及展望-全自動(dòng)維氏硬度計(jì)
一個(gè)無(wú)矢量技術(shù)(Vectorlesstechnique)將交流(AC)信號(hào)通過(guò)針床施加到測(cè)試中的元件。一個(gè)傳感器板靠住測(cè)試中的元件表面壓住,與元件引腳框形成一個(gè)電容,將信號(hào)偶合到傳感器板。沒(méi)有偶合信號(hào)表示焊點(diǎn)開(kāi)路,用于大型復(fù)雜板的測(cè)試程序人工生成很費(fèi)時(shí)費(fèi)力,但自動(dòng)測(cè)試程序產(chǎn)生(ATPG,automatedtestprogramgeneration)軟件的出現(xiàn)解決了這一問(wèn)題,該軟件基于PCBA和CAD數(shù)據(jù)和裝配于板上的元件規(guī)格庫(kù),自動(dòng)地設(shè)計(jì)所要求的夾具和測(cè)試程序。雖然這些技術(shù)有助于縮短簡(jiǎn)單程序的生成時(shí)間,但高節(jié)點(diǎn)數(shù)測(cè)試程序的論證還是費(fèi)時(shí)和具有技術(shù)挑戰(zhàn)性。LED燈板抄板克隆打樣貼片生產(chǎn)加工。pcb板怎么連線(xiàn)
標(biāo)記——在綠色電路板還存在著大量白色標(biāo)記。很多年來(lái),人們弄不明白為何這些白色印刷標(biāo)記被叫做“絲網(wǎng)層”。它們主要是用來(lái)標(biāo)識(shí)電路板上元器件的信息,以及其他與電路板相關(guān)的內(nèi)容。這些信息起初是通過(guò)絲網(wǎng)印刷的方式打印在電路板上,所以被稱(chēng)為絲網(wǎng)層,現(xiàn)在則使用特殊的噴墨打印機(jī)來(lái)完成。這些信息可以幫助電路工程師來(lái)檢查電路板中是否存在故障。PCB采購(gòu)前要注意的事項(xiàng)——對(duì)于PCB采購(gòu)經(jīng)理/采購(gòu)人員來(lái)說(shuō),進(jìn)行PCB采購(gòu)時(shí),有時(shí)候不僅只只考慮到價(jià)格和賬期這兩個(gè)因素,還有其他很多方面需要同時(shí)考慮。沉金電路板FPC線(xiàn)路板打樣批量生產(chǎn)。
超厚銅鉆孔參數(shù):總壓后成品板厚3.0mm,整體銅厚達(dá)到160um,鉆孔加工上有一定難度。本次為確保鉆孔質(zhì)量,特對(duì)鉆孔參數(shù)做局部微調(diào),經(jīng)優(yōu)化后切片分析,鉆孔無(wú)釘頭、孔粗等不良,效果良好總結(jié)通過(guò)超厚銅多層PCB印制板的工藝研發(fā),采用正反控深蝕刻技術(shù),同時(shí)層壓時(shí)輔助硅膠墊+環(huán)氧墊板來(lái)改善壓合的質(zhì)量,有效解決了超厚銅線(xiàn)路蝕刻困難、超銅厚層壓白斑、阻焊需多次印刷等業(yè)界常見(jiàn)的技術(shù)難題,成功地實(shí)現(xiàn)了超厚銅多層印制板的加工生產(chǎn);經(jīng)驗(yàn)證其性能可靠,滿(mǎn)足了客戶(hù)對(duì)PCB產(chǎn)品通過(guò)超大電流的特種需求。
測(cè)試儀是對(duì)針床在線(xiàn)測(cè)試儀的一種改進(jìn),它用探針來(lái)代替針床,在X-Y機(jī)構(gòu)上裝有可分別高速移動(dòng)的4個(gè)頭共8根測(cè)試探針,較小測(cè)試間隙為0.2mm。工作時(shí)根據(jù)預(yù)先編排的坐標(biāo)位置程序移動(dòng)測(cè)試探針到測(cè)試點(diǎn)處,與之接觸,各測(cè)試探針根據(jù)測(cè)試程序?qū)ρb配的元器件進(jìn)行開(kāi)路/短路或元件測(cè)試。與針床式在線(xiàn)測(cè)試儀相比,在測(cè)試精度、小測(cè)試間隙等方面均有較大幅度提高,并且無(wú)需制作專(zhuān)門(mén)的針床夾具,測(cè)試程序可直接由線(xiàn)路板的CAD軟件得到,但測(cè)試速度相對(duì)較慢是其比較大不足。哪家打樣快,質(zhì)量可靠,服務(wù)好。
毫米波(mmWave)頻率段能夠?yàn)樵S多應(yīng)用提供大帶寬。為了充分利用帶寬優(yōu)勢(shì),當(dāng)前主流射頻電路的工作頻率要比傳統(tǒng)無(wú)線(xiàn)通信的工作頻率高得多,并且頻率范圍大多集中在24至77GHz范圍,甚至更高。典型應(yīng)用領(lǐng)域從“5G蜂窩無(wú)線(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò)”到“高級(jí)駕駛輔助系統(tǒng)中的防撞雷達(dá)(ADAS)”。這些頻率曾經(jīng)一度是軍方專(zhuān)門(mén)的,那時(shí)毫米波電路的研發(fā)成本和研發(fā)難度均讓民用領(lǐng)域望而止步。但隨著材料、電路等領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的突破,成千上萬(wàn)的毫米波應(yīng)用如雨后春筍般在77GHz汽車(chē)?yán)走_(dá)系統(tǒng)中普及,這些雷達(dá)和自動(dòng)駕駛技術(shù)使得道路出行更加安全。為保證毫米波雷達(dá)系統(tǒng)的比較好工作狀態(tài),如何選擇**適合的印刷電路板(PCB)材料就成為毫米波電路設(shè)計(jì)過(guò)程中比較關(guān)鍵的一個(gè)步驟。雙面FPC線(xiàn)路板打樣生產(chǎn)。fpc線(xiàn)路板是什么
汽車(chē)燈熱電分離銅基板打樣生產(chǎn)。pcb板怎么連線(xiàn)
2020年9月,有消息稱(chēng),三星向蘋(píng)果提供了可折疊顯示屏樣品用于測(cè)試,也有傳言說(shuō)蘋(píng)果正在與LGDisplay合作。而今年1月份,外媒報(bào)道,蘋(píng)果去年送往富士康測(cè)試的可折疊iPhone樣品,在經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的測(cè)試之后,已通過(guò)一項(xiàng)測(cè)試,也就是組裝質(zhì)量控制檢查。5月,蘋(píng)果分析師郭明錤表示,蘋(píng)果正致力于在2023年推出配備8英寸柔性O(shè)LED顯示屏的可折疊iPhone,此后再無(wú)消息。雖然蘋(píng)果率先申請(qǐng)了可折疊屏幕技術(shù)zhuan利,但研究一直停留在屏幕技術(shù)上,并未造出完整的手機(jī)。而可折疊屏手機(jī)市場(chǎng)早已被三星、華為、小米等手機(jī)廠(chǎng)商占據(jù)。今年Q3折疊屏手機(jī)全球總出貨量達(dá)到260萬(wàn)部,環(huán)比增加215%,同比暴漲480%。其中,三星占可折疊智能手機(jī)出貨量的93%,在全球折疊屏擁有領(lǐng)導(dǎo)地位。在這種情況下,即便可折疊iPhone面世,蘋(píng)果也無(wú)法帶領(lǐng)可折疊智能手機(jī)市場(chǎng)。pcb板怎么連線(xiàn)