高級PCB電路板廠與SMT車間都在推行的5S管理的九大秘訣經(jīng)過多年的工作實踐證明，要成功地推行5S管理就要有一個非常系統(tǒng)的方法，只有全體員工掌握了推行秘訣，才能使5S管理得到徹底地落到實處，主要有以下幾個方面：秘訣一：以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點電路板廠企業(yè)發(fā)展的目的是創(chuàng)造利潤，而客戶和員工是利潤的來源，5S管理的**終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng)，使客戶滿意，為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行5S管理過程中，要緊緊地圍繞這一主題來工作。秘訣二：全員參與，快樂實施線路板廠5S的推動要做到企業(yè)上下全體一致，全員參與。經(jīng)理、科長、主任、班組長要做到密切地配合，因為推行5S的是一個車間，一個部門。在裝配車間，主管就應(yīng)該告知員工，或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性，然后再進一步地告知每個人，要養(yǎng)成一種規(guī)范化，怎么樣去進行整理、進行整頓、進行清掃。每一個人都能夠做好以后，這個小組就可以做得更好。所以5S的活動，它的每一個環(huán)節(jié)就是部門，每一個人都有責(zé)任；每一個責(zé)任都要環(huán)環(huán)相扣，也就是每一個領(lǐng)導(dǎo)干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。海洋燈超導(dǎo)熱銅基線路板打樣生產(chǎn)。線路板規(guī)格

銅基燒結(jié)印制電路板選材與散熱性能的分析研究目前行業(yè)的一些銅基板、鋁基板、鐵基板、金屬芯板，都是采用壓結(jié)技術(shù)制作，銅與印制電路板之間都是采用樹脂壓合而成，金屬芯板也只是中間加上金屬層，不同材料及疊構(gòu)導(dǎo)熱不一樣，系數(shù)越高導(dǎo)熱散熱效果越好。產(chǎn)品設(shè)計人員已經(jīng)考慮選用一些鋁基覆銅板、鐵基覆銅板、陶瓷基等材料的印制電路板作為功率器件的載體。印制電路板的材料及結(jié)構(gòu)決定了產(chǎn)品的導(dǎo)熱及散熱效果，鋁基板、鐵基板、金屬芯板、銅基壓結(jié)等產(chǎn)品，導(dǎo)線與金屬散熱層之間都是高導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂，相對普通印制電路板散熱能力有一定的提高，但對于一些高發(fā)熱、高可靠性的產(chǎn)品，以上四種類型產(chǎn)品仍無法滿足一些散熱更高要求，需要開發(fā)散熱性能更好的電子產(chǎn)品和印制電路板.研發(fā)銅基燒結(jié)印制電路板，比現(xiàn)有各種印制電路的散熱技術(shù)能提高30倍左右，為將來更高功率高散熱產(chǎn)品的發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。燒結(jié)焊料的選擇分析線路板安裝雙面銅基板打樣批量生產(chǎn)。

毫米波（mmWave）頻率段能夠為許多應(yīng)用提供大帶寬。為了充分利用帶寬優(yōu)勢，當(dāng)前主流射頻電路的工作頻率要比傳統(tǒng)無線通信的工作頻率高得多，并且頻率范圍大多集中在24至77GHz范圍，甚至更高。典型應(yīng)用領(lǐng)域從“5G蜂窩無線通信網(wǎng)絡(luò)”到“高級駕駛輔助系統(tǒng)中的防撞雷達（ADAS）”。這些頻率曾經(jīng)一度是軍方專門的，那時毫米波電路的研發(fā)成本和研發(fā)難度均讓民用領(lǐng)域望而止步。但隨著材料、電路等領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的突破，成千上萬的毫米波應(yīng)用如雨后春筍般在77GHz汽車雷達系統(tǒng)中普及，這些雷達和自動駕駛技術(shù)使得道路出行更加安全。為保證毫米波雷達系統(tǒng)的比較好工作狀態(tài)，如何選擇**適合的印刷電路板（PCB）材料就成為毫米波電路設(shè)計過程中比較關(guān)鍵的一個步驟。

激光切割鋁及銅基PCB——隨著電子行業(yè)的快速發(fā)展，對PCB（PrintedCircuitBoard，印刷電路板）的需求不斷增加。其中，鋁及銅基PCB因其突出的散熱性能，被廣泛應(yīng)用于LED照明、汽車電源、汽車照明、高功率照明等設(shè)備中。而近年來，激光技術(shù)越發(fā)成熟，為鋁及銅基PCB切割提供了更高效的解決方案。與傳統(tǒng)加工方式相比，激光切割以其精度高、速度快、質(zhì)量可靠等優(yōu)勢滿足了鋁及銅基PCB切割對工藝的要求。IPG高峰值功率（HPP）激光器擁有連續(xù)模式及高峰值模式，非常適合鋁及銅基PCB切割的應(yīng)用場景——既可滿足連續(xù)模式下切割鋁基板，又可滿足高峰值功率在脈沖模式下空氣切割銅基板。IPG“二合一”的激光設(shè)備可區(qū)配到這種雙重應(yīng)用需求。激光切割鋁及銅基PCB優(yōu)勢#高效高產(chǎn)#提高質(zhì)量激光切割鋁及銅基PCB可一次成型，切割邊緣光滑整齊，無毛渣，因而幾乎無需后期二次加工。LED鋁基線路板抄板打樣生產(chǎn)。

印制線路板工作時線路與表面器件會產(chǎn)生熱量，為了讓熱量能夠較快的釋放，防止芯片等燒毀，部分產(chǎn)品選用了高導(dǎo)熱的鋁基板材料進行加工（由銅面、高導(dǎo)熱絕緣層、鋁基、防護膜構(gòu)成），當(dāng)這種鋁基產(chǎn)品表面處理工藝選擇焊接可靠性能較好的噴錫表面處理時，噴錫加工溫度為260℃高溫，原始鋁基板防護膜高溫下會聚合破壞，粘附鋁基，難以撕掉，所以行業(yè)內(nèi)普遍做法為噴錫前將保護膜撕掉，鋁基面暴露出來后無法保證客戶對鋁基面的無擦花、無氧化的要求，本文介紹一種通過特殊防護方式，保證噴錫表面的鋁基面出貨時達到與來料狀態(tài)一致的無氧化、無擦花的狀態(tài)。四層銅基線路板抄板打樣生產(chǎn)。線路板抄板是什么意思

四層FPC線路板打樣生產(chǎn)。線路板規(guī)格

樣品試制加工2.1軟板部分軟板線路制作-覆蓋膜激光開窗-覆蓋膜壓合-軟板化金-軟板等離子處理2.2鋁基部分鋁基銑槽-鋁基槽孔磨邊-鋁基表面粗化-鋁基預(yù)貼純膠-激光切割純膠PP-鋁基局部撕膠-二鉆-軟板激光外形-測試+外形-成品檢驗金屬鋁基PCB由于其良好的散熱性，在LED節(jié)能方面應(yīng)用廣的,尤其隨著鋁基+剛擾結(jié)合技術(shù)|的成功開發(fā)，其三維安裝更顯靈活方便，必將進一步拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。目前通過我司鋁基剛擾結(jié)合板的研發(fā)，已完全掌握了其加工方法，尤其激光切割技術(shù)的大量應(yīng)用，有效解決了軟板外形毛刺等業(yè)界常見的技術(shù)難題，成功地實現(xiàn)了鋁基剛擾結(jié)合板的加工生產(chǎn)，極大提升了我司特種板加工能力。線路板規(guī)格