針對數(shù)控機床的故障的現(xiàn)象來進行診斷，從而進行維修，這一步也是數(shù)控機床維修重要的一步,可以分成以下幾個具體步驟來完成。1.系統(tǒng)參數(shù)檢查法，現(xiàn)在數(shù)控機床的操作系統(tǒng)自診斷功能越來越強，數(shù)控機床的大部分故障都能診斷出來并采取相應的措施。當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，有時在顯示器上顯示報警信息，有時在數(shù)控裝置上、PLC裝置上和驅動裝置上還會有報警裝置，例如報警燈會閃爍，蜂鳴等。這時首先要檢查維修說明書，查看相對應的參數(shù)設置。系統(tǒng)參數(shù)的丟失、不正確設置都會引起機床性能的改變或故障。例如FANUC系統(tǒng)機床自動加工中機床刀架停止運動并且屏幕顯示500，501報警，查詢參數(shù)手冊得知對應的參數(shù)為存儲行程限位正負極限值超出，這時可將機床改為手搖狀態(tài)搖動刀架至正確行程范圍并改正參數(shù)，報警即可解除。2.復位機床法在加工中，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可采用硬件復位或者打開關閉系統(tǒng)電源依次來清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓所造成的系統(tǒng)混亂,則必須對系統(tǒng)進行初始化清理,在清理前應注意做好重要數(shù)據(jù)的拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。斜軌數(shù)控車床具有高精度和高效率的特點，可明顯提高加工效率。衢州數(shù)控機床有哪些牌子

數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有以下一些特點：具有高度柔性，在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調整機床。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。加工精度高，數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1mm，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。昆明斜軌式數(shù)控車床數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1mm。

在數(shù)控車床運用過程中難免會出現(xiàn)各種故障，把握一些修理技術可以快速判斷故障原因，縮短修理時刻，讓數(shù)控車床快速重新運轉起來。1、數(shù)控車床電動刀架鎖不緊。1)發(fā)信盤方位沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動并調整發(fā)信盤方位，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在精確方位。2)車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時刻不夠長:調整系統(tǒng)反鎖時刻參數(shù)即可(新刀架反鎖時刻t=1.2s即可)。2、數(shù)控車床電動刀架某一位刀號轉不斷，其他刀位可以翻滾。1)此位刀的霍爾元件損壞:承認是哪個刀位使刀架轉不斷，在系統(tǒng)上輸入指令翻滾該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對24V觸點是不是有電壓改變，若無改變，可判定為該位刀霍爾元件損壞，替換發(fā)信盤或霍爾元件。2)此刀位信號線斷路，形成系統(tǒng)無法檢查到位信號:檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是不是存在斷路，精確銜接即可。

在數(shù)控機床中，單軸橫切數(shù)控機床的主軸箱和刀架均不作縱向進給運動，而由成形刀具的橫向進給運動完成切削加工。這種機床只用于加工形狀簡單、尺寸較小的銷、軸類工件。順序作業(yè)多軸數(shù)控機床的多根（通常有4、6、8根）主軸裝在可周期性轉位的主軸鼓內，裝夾在主軸中的坯料順序經(jīng)過各工位完成不同工序的加工，并在后面一個工位切斷或卸下。這種機床適合于加工形狀較為復雜的工件。平行作業(yè)多軸數(shù)控機床有位置固定的幾根（一般為2或4根）主軸，同時在幾個工位上進行相同工序的加工，適合于加工形狀簡單的工件。數(shù)控機床配件在使用的過程中，要定時的查看一下配件的使用情況，如：有沒有磨損，或者出現(xiàn)故障，盡量減少出現(xiàn)故障的次數(shù)，以提供正常的生產(chǎn)率。數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機床動作并加工零件。

在數(shù)控機床的檢測方法中，部分停止法適用于診斷機床轉動系統(tǒng)故障。診斷時，可以斷續(xù)停止或隔離某部分、某部件的工作，以觀察故障現(xiàn)象，進而確診故障所在。此方法可診斷軸、齒輪、離合器等零件的故障。當難以確定機床發(fā)生何種故障時，可以采用置換比較法來確定?？梢园延忻〉臋C床和正常的機床相比較，一般說來，差異之處即為該機床故障所在。當難以確定某零部件的技術狀況是否正常時，可以用良好的零部件置換來試驗。如果機床的工作狀況沒有明顯變化，則說明原零部件是合格的，機床故障與該零部件無關，否則就是該零部件有問題。數(shù)控機床使用維護方便，適合機床運行環(huán)境。衢州數(shù)控機床有哪些牌子

數(shù)控機床能夠根據(jù)已編好的程序，使機床動作并加工零件。衢州數(shù)控機床有哪些牌子

針對數(shù)控機床故障的現(xiàn)象進行診斷并維修，是數(shù)控機床維修重要的一步，可以分成以下幾個具體步驟來完成。首先，檢查系統(tǒng)參數(shù)。現(xiàn)在數(shù)控機床的操作系統(tǒng)自診斷功能越來越強大，并且大部分故障都能診斷出來并采取相應的措施。當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，有時會在顯示器上顯示報警信息，有時在數(shù)控裝置上、PLC裝置上和驅動裝置上還會有報警裝置，例如報警燈會閃爍，蜂鳴等。這時首先要查看維修說明書，檢查相對應的參數(shù)設置。系統(tǒng)參數(shù)的丟失、不正確設置都會引起機床性能的改變或故障。例如，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)機床自動加工中機床刀架停止運動并且屏幕顯示500，501報警，查詢參數(shù)手冊得知對應的參數(shù)為存儲行程限位正負極限值超出，這時可將機床改為手搖狀態(tài)搖動刀架至正確行程范圍并改正參數(shù)，報警即可解除。其次，嘗試復位機床。在加工中，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可采用硬件復位或者打開關閉系統(tǒng)電源依次來清理故障。若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓所造成的系統(tǒng)混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清理。在清理前應注意做好重要數(shù)據(jù)的拷貝記錄。若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。以上步驟是數(shù)控機床維修的重要環(huán)節(jié)之一。衢州數(shù)控機床有哪些牌子