想要制造均聚甲醛，首先要制造無水甲醛。主要方法是首先通過水合甲醛（甲二醇，HCH(OH)2）與乙醇的反應(yīng)生成甲醛縮（二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2），再將甲縮醛與水的混合物通過萃取或真空蒸餾的方法脫水，然后通過加熱甲縮醛的方式釋放其中的甲醛。此時甲醛在陰離子催化下開始聚合，然后通過乙酸酐進行封端處理，從而得到穩(wěn)定的均聚甲醛。

要制造共聚甲醛，首先要把甲醛轉(zhuǎn)化為三氧雜環(huán)已烷（特別是1,3,5-三氧雜環(huán)己烷，又稱三聚甲醛）。

POM吸水率大于0.2%，成型前應(yīng)預(yù)干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是極重要的加工方法，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。

POM強度高，質(zhì)輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬，廣大用于工業(yè)機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。

它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。 高抗沖POM988P聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結(jié)晶聚合物。

聚甲醛（POM）再生聚甲醛加什么可以增加韌性和光澤？

由于POM結(jié)晶度較高，結(jié)晶晶粒較大，缺口沖擊強度低，往往以脆性方式斷裂，所以改善POM的沖擊韌性主要有2種方法：

(1) 彈性體增韌（常用的彈性體如TPU、EPDM、丁腈橡膠、硅橡膠等）;

(2) 剛性粒子增韌（常用的有滑石粉、硅藻土、二氧化鈦、碳酸鈣、玻璃微珠等），POM料本身具有表面光滑，有光澤的特點，所以也可以通過從加工助劑方面來提高其光澤性，如加入適量的脫模劑，內(nèi)潤滑劑等。

關(guān)于聚甲醛電纜護套阻燃性差：

POM本身的阻燃性是比較差（比一般的合成高分子材料都易燃），且熱穩(wěn)定性差，所以POM阻燃很難做到V0，通?？赏ㄟ^加入阻燃劑來提高其阻燃性，但由于POM的分子結(jié)構(gòu)特點，常規(guī)的含鹵阻燃劑體系如鹵代磷酸酯、鹵化石蠟、三氧化二銻，在加入到POM中，不僅不會提高材料的阻燃性，反而會加劇聚甲醛的燃燒。

建議可加入膨脹型阻燃劑：如紅磷、磷酸鹽、氫氧化鋁（鎂）、三氰尿酸和聚氰胺鹽等或其中幾種復(fù)配使用。

結(jié)晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶，流動性中等，吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。

POM的合成工藝：

1．單體精制加入惰性溶劑聚乙烯醇二甲醚(PEGDME)，使得甲醛和水共沸點消失，可以用精餾的方法，餾出高純度的甲醛。

2．聚合反應(yīng)：

共聚甲醛亦屬離子聚合，常用BF3及其絡(luò)合物作引發(fā)劑，在雙螺桿反應(yīng)器中進行，可以獲得預(yù)期的聚合物。聚甲醛的端基是活性的羥基，必須封端，不然會自動降解。

均聚甲醛用乙酐封端,共聚甲醛以分子量調(diào)節(jié)劑形式加入，一般端基為甲氧基醚,羥基乙基醚或丁氧基醚，封端后，摻混助劑即進行造粒。 聚甲醛 POM不溶于乙醇、***。溶于苛性鈉、鉀溶液。POM韌性佳F30-03

均聚甲醛結(jié)晶度高，機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好。高抗沖POM988P

中國pom行業(yè)連續(xù)多年生產(chǎn)能力和產(chǎn)量都較低，生產(chǎn)能力和產(chǎn)量仍然不能滿足市場的需求。2002年中國pom生產(chǎn)廠家*有3家，其中只有云天化集團的pom生產(chǎn)裝置為萬噸級（現(xiàn)已擴能為2萬噸/年）。2002年中國pom生產(chǎn)能力為1.28萬噸/年，產(chǎn)量約為1萬噸。1966～2002年中國pom生產(chǎn)能力年均增長率為16.7%，產(chǎn)量年均增長率為18.8%，可見擴大國內(nèi)pom廠家的生產(chǎn)能力勢在必行。預(yù)計2005年中國pom生產(chǎn)廠家將達到6家，總生產(chǎn)能力將可達13萬噸/年；（不通，建議刪除）預(yù)計2010年中國pom生產(chǎn)能力為19萬噸/年，2005～2010年pom生產(chǎn)能力年均增長率將達到7.9%。

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