PC/ABS改性料PC與ABS樹(shù)脂共混所得到的PC／ABS合金在性能上可形成互補(bǔ)，即合金可具有PC和ABS二者的優(yōu)良性能。一方面共混合金的耐熱性、沖擊強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度優(yōu)于ABS；另一方面其熔體粘度比PC低，加工性能比Pc好，制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對(duì)制品厚度的敏感性也**降低。將ABS與PC共混可以得到一種兼具二者的優(yōu)點(diǎn),又克服了各自缺點(diǎn)的塑料合金具有良好的機(jī)械性能、剛性和加工流動(dòng)性、較高耐熱性和尺寸穩(wěn)定性,并且高低溫沖擊性能都非常優(yōu)異的合金材料[1～9]。所以用PC來(lái)提高ABS的耐熱性是一個(gè)比較理想的方案ABSPPC:100P0,90P10,80P20,70P30,60P40,50P50的不同質(zhì)量比混合均勻的樹(shù)脂...化學(xué)和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。耐水解PC/ABSc2950-111

PC/ABS的應(yīng)用非常廣大，汽車(chē)內(nèi)外飾零件，大家家中的液晶電視面框，智能手機(jī)的外殼，筆記本電腦的上下蓋等等。而其中多數(shù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中都含有螺絲柱，卡扣的設(shè)計(jì)；另外，像一些二次加工工藝如噴漆，電鍍，涂抹膠水等，這些結(jié)構(gòu)和后加工工藝都可能誘發(fā)PC/ABS合金材料出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致次品率很高。為什么會(huì)有應(yīng)力產(chǎn)生？這是由于材料的結(jié)構(gòu)決定材料的性能。PC/ABS在成型時(shí)，分子鏈被迫取向，但是由于分子鏈上含有苯環(huán)，所以解取向比較困難，而在成型后，被取向的分子鏈有恢復(fù)自然狀態(tài)的趨勢(shì)，但是由于整個(gè)分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)，從而造成制品存在殘留應(yīng)力耐熱性PC/ABSac2300由于PC與PB的相容性差，因此ABS中橡膠含量會(huì)極大地影響PC/ABS合金的性能。

橡膠B含量對(duì)合金性能的影響：由于PC與PB的相容性差，因此ABS中橡膠含量會(huì)極大地影響PC/ABS合金的性能。由圖1可知，高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強(qiáng)度，但*損害了相態(tài)間互容行為，使合金的拉伸性能降低。因此，需選用適當(dāng)橡膠含量的ABS。AN含量對(duì)合金性能的影響：PC和ABS相容性與ABS中的AN含量有關(guān)，當(dāng)ABS中的AN含量為25%時(shí)與PC的相容性比較好。ABS含量對(duì)合金性能的影響：PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關(guān)系，近似服從加和性，其整體性能介于PC與ABS之間。ABS的耐溶劑開(kāi)裂性好，在PC/ABS合金中ABS的存在有利于抵抗溶劑造成的剪切應(yīng)力，提高了PC的耐化學(xué)性能。

PC/ABS共混配比對(duì)合金性能的影響PC/ABS共混體系相容性、力學(xué)性能與體系中各組分含量直接相關(guān)。曹民干等通過(guò)調(diào)節(jié)PC與ABS樹(shù)脂的共混比例，分別獲得各種不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關(guān)系，近似服從加和性，其整體性能介于PC與ABS之間，沖擊強(qiáng)度隨配比有超加和效應(yīng)〔即協(xié)同效應(yīng))和對(duì)抗效應(yīng)。在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亞胺等物質(zhì)可提高合金的耐熱性和熱穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中，加入加工改性劑如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烴/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流動(dòng)性。此外，為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強(qiáng)度，通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋彈性體、低密度聚烯烴、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物，PC/乙烯類(lèi)嵌段或接枝共聚物等物質(zhì)。不同品牌的PC及ABS樹(shù)脂共混的合金在性能上有較大的差異。

解決方法：材料方面：因?yàn)榛炝纤斐傻钠鹌げ涣际切枰谝徊饺ヅ懦?，本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容，因此在改性過(guò)程中一定需要加入適當(dāng)?shù)脑鋈輨┮蕴岣咂湎嗳菪?；模具方面：模具設(shè)計(jì)的原則需遵從盡量減少剪切的方向進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，密集皮紋面的產(chǎn)品更加容易產(chǎn)生起皮現(xiàn)象(高速填充時(shí)熔體在型腔內(nèi)與型腔內(nèi)壁的摩擦剪切所致);同時(shí)澆口設(shè)計(jì)上，澆口尺寸過(guò)小，將會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)致熔體通過(guò)澆口時(shí)產(chǎn)生過(guò)度剪切，繼而導(dǎo)致產(chǎn)品表面起皮；注塑工藝：主要方向?yàn)楸苊膺^(guò)度剪切。在產(chǎn)品填充困難時(shí)，可以采用高速高壓的方式來(lái)改善，因此在實(shí)際注塑過(guò)程中，還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動(dòng)性的方式來(lái)降低實(shí)際填充過(guò)程中的流動(dòng)阻力，從而避免高速高壓導(dǎo)致的過(guò)度剪切。由于PC ABS合金形成了良好的層狀相結(jié)構(gòu),分散相層分布在注塑流動(dòng)方向上.真空級(jí)PC/ABS噴漆

汽車(chē)內(nèi)外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內(nèi)外飾件。耐水解PC/ABSc2950-111

聚碳酸酯Pc和ABs樹(shù)脂合金是60年代中期發(fā)展起來(lái)的一種新型塑料合金材料，它可以兼具兩種聚合物的優(yōu)良性能，改進(jìn)單一聚合物某一方面性能上的不足，形成性能優(yōu)異的新材料。將PC和ABS共混制成的PC／ABS合金在性能上可以取長(zhǎng)補(bǔ)短，合金材料較之Pc提高了流動(dòng)性，改善了加工性能，減少了制品對(duì)應(yīng)力的敏感性并降低了成本，可取代PC用于某些領(lǐng)域，又比ABs提高了耐熱性和耐沖擊性。因PC／ABS合金具有優(yōu)異的綜合性能，近年來(lái)發(fā)展速度很快。目前世界上Pc／ABs合金的產(chǎn)量約7萬(wàn)t／a，每年以約10％的速度增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)到2002年，世界PC產(chǎn)能約187萬(wàn)t／a，若平均開(kāi)工率為85％，則年產(chǎn)量可達(dá)159萬(wàn)t／a。Pc產(chǎn)量的15％左右用于Pc合金化，即每年約有24萬(wàn)t...耐水解PC/ABSc2950-111