一般將聚碳酸酯(PC)與ABS共混，制得PC/ABS合金，通常PC/ABS的質(zhì)量比是70／30。這個(gè)比例是綜合考慮了厚度、溫度等因素對(duì)沖擊性能的影響。該合金結(jié)合了ABS材料的成型性和PC的力學(xué)性能、沖擊強(qiáng)度和耐溫性、抗紫外線等性能，可廣泛應(yīng)用在汽車(chē)內(nèi)部零件、各種機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上?！て?chē)內(nèi)外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內(nèi)外飾件·商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺(tái)式電腦，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，繪圖儀，顯示器電信，移動(dòng)電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）；·電器產(chǎn)品：電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開(kāi)關(guān)，插頭和插座，電纜電線管道；·家用電器：洗衣機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，微波爐內(nèi)外部件。反應(yīng)共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,從而提高了力學(xué)性能。德國(guó)科思創(chuàng)PC/ABS合金原料

注塑PC/ABS制品經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法流動(dòng)痕問(wèn)題流動(dòng)痕是物料在注射時(shí)產(chǎn)生的，原因是物料流動(dòng)性不良，流動(dòng)痕與銀紋不同，外觀不一樣。解決方法：可以通過(guò)提高物料溫度從而改善流動(dòng)性來(lái)避免，適當(dāng)提高物料在模具內(nèi)的流動(dòng)性和降低注射速度?？s孔及凹痕問(wèn)題縮孔是由于物料在模腔內(nèi)充模不足而引起。解決方法：適當(dāng)提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動(dòng)性，延長(zhǎng)注射的保壓時(shí)間，增加注塑壓力，加大注射速度來(lái)提高充模性，也可以加大澆口的尺寸，加熱澆口流道來(lái)減少和消除制品縮孔；凹痕是由于物料溫度不當(dāng)，以及制品設(shè)計(jì)不妥引起，物料溫度過(guò)低時(shí)，不僅會(huì)產(chǎn)生縮孔，還會(huì)出現(xiàn)凹痕問(wèn)題，物料溫度過(guò)高，模具溫度過(guò)高，會(huì)使熔料在冷卻時(shí)過(guò)分收縮，從而產(chǎn)生凹痕。擠出級(jí)PC/ABS-510共混物的沖擊強(qiáng)度隨配比有協(xié)同效應(yīng)和對(duì)抗效應(yīng):協(xié)同效應(yīng)出現(xiàn)的配比范圍同原料、共混設(shè)備有關(guān).

PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì)。PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。PC/ABS樹(shù)脂是高抗沖擊、無(wú)定形聚碳酸酯(PC)，與丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，來(lái)滿足特殊的性能要求，以獲得性能、成本、可加工性的比較好平衡，用于汽車(chē)車(chē)身壁板和儀表板、計(jì)算機(jī)外殼和移動(dòng)電話。這種合金共混物具有以下特點(diǎn)：低溫延性、優(yōu)異的抗沖擊、耐高溫性和優(yōu)越的美感。

PC/ABS改性料60年代中期，美國(guó)BorgWarr~Chemicals公司首先開(kāi)發(fā)出較早個(gè)PC／ABS合金，之后，世界許多大公司也競(jìng)相開(kāi)發(fā)了PC／ABS的新品種，如阻燃、電鍍、紫外線穩(wěn)定和玻纖增強(qiáng)等。1994年，世界PC／ABS合金的產(chǎn)量大約為7萬(wàn)t，但到了2000年，只在美國(guó)PC／ABS合金的消費(fèi)量就達(dá)到將近8萬(wàn)t，由此可見(jiàn)PC／ABS合金的發(fā)展是十分迅速的，由于PC／ABS合金具有PC、ABS二者的優(yōu)良性能，并改善了各自的不足，而且在性能價(jià)格比上有優(yōu)勢(shì)，因此被廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于注射成型制作機(jī)械零件、電器部件、盔帽以及擠出成型后再二次真空成型生產(chǎn)汽車(chē)車(chē)身等要求同時(shí)具有優(yōu)良沖擊性和剛性的制品。不同牌號(hào)的PC ABS樹(shù)脂共混所制得的合金的性能有大的差異 其中由于ABS組成的多樣性 選擇對(duì)合金性能的影響較大。

PC/ABS改性料PC／ABS是一種重要的工程塑料合金，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。近年來(lái)，為了滿足在應(yīng)用領(lǐng)域(特別是電子、電氣產(chǎn)品)防火安全的特殊要求，PC／ABS合金的阻燃技術(shù)成為人們研究的熱點(diǎn)。但隨著科技的進(jìn)步，對(duì)材料環(huán)境友好性的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的鹵系阻燃帶來(lái)的危害日益明顯。歐盟2003年出臺(tái)的Rols及WEEE兩個(gè)指令的頒布更是限制了鹵系阻燃PC／ABS合金在很多行業(yè)中的應(yīng)用，特別是近年來(lái)歐美對(duì)電腦外殼材料阻燃劑使用的限制。因此，研究開(kāi)發(fā)快速環(huán)保型無(wú)鹵阻燃PC／ABS合金已日漸成為阻燃領(lǐng)域研究的焦點(diǎn)。目前，磷系阻燃劑、硅系阻燃劑等無(wú)鹵阻燃劑在PC／ABS合金中有著廣闊的應(yīng)用前景。用高橡膠含量的ABS時(shí),PC之ABS合金的相分離嚴(yán)重,其硬度和拉伸性能較低。無(wú)鹵阻燃PC/ABSc2950-111

商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件：筆記本 臺(tái)式電腦 復(fù)印機(jī) 打印機(jī) 繪圖儀 顯示器 電信 移動(dòng)電話外殼 附件以及智能卡SIM卡；德國(guó)科思創(chuàng)PC/ABS合金原料

當(dāng)前，我國(guó)橡塑業(yè)正處于高速增長(zhǎng)向產(chǎn)業(yè)成熟過(guò)渡并邁向產(chǎn)業(yè)中高級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，已由高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)為中速平穩(wěn)增長(zhǎng)，橡塑產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇和經(jīng)營(yíng)形勢(shì)?？傮w來(lái)看，中國(guó)PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力行業(yè)經(jīng)歷十幾年的飛速發(fā)展，中低端市場(chǎng)逐漸呈現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩態(tài)勢(shì)。2018年改性塑料新增產(chǎn)能較少，同時(shí)受家電、汽車(chē)產(chǎn)銷放緩影響，下游需求市場(chǎng)表現(xiàn)欠佳。在過(guò)去的兩年里，太平洋中大量的塑料廢棄物浮出水面，這引起了媒體的關(guān)注，也提高了消費(fèi)者對(duì)PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力的認(rèn)識(shí)。為應(yīng)對(duì)環(huán)境危機(jī)，我國(guó)的相關(guān)部門(mén)監(jiān)管有所增加，這有助于推動(dòng)變革并減少塑料的影響。隨著現(xiàn)代新型材料工業(yè)的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，橡塑也隨著變化。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三種注塑形式。德國(guó)科思創(chuàng)PC/ABS合金原料