成型工藝及注塑常見缺點(diǎn)分析：1.成型工藝PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。2.常見注塑缺點(diǎn)分析：PC是一種較難加工的塑料。因此，在制品成型過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)變色、黃紋、黑點(diǎn)、氣泡、冷料斑、亂流痕等缺點(diǎn)。1）應(yīng)力問(wèn)題2）射影、黑點(diǎn)等3）表面有起皮聚碳酸酯的一項(xiàng)重要應(yīng)用是作為生產(chǎn)光盤的材料。醫(yī)療級(jí)聚碳酸脂

聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物，可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型，但目前實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯。作為 石化產(chǎn)品，聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速很快的熱塑性材料，綜合性能優(yōu)異，在電子電器、板材容器、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、防護(hù)器材等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，并迅速擴(kuò)展到航天航空、光學(xué)元件、光電信息等新興領(lǐng)域。PC供應(yīng)商及產(chǎn)能由于聚碳酸酯生產(chǎn)技術(shù)門檻較高，產(chǎn)能主要集中在跨國(guó)化工企業(yè)，供給高度集中。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，全球前六大公司產(chǎn)能占比高達(dá)90%以上。由于國(guó)際巨頭對(duì)技術(shù)嚴(yán)格控制，因此國(guó)內(nèi)聚碳酸酯裝置生產(chǎn)多由外企投資或中外合資。脫模級(jí)PC-110目前聚碳酸酯（PC）需求較大，且以每年8%到12%的速度快速增長(zhǎng)。

成型條件要點(diǎn):注塑速度：射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，使用直接澆口或邊緣澆口時(shí)，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象，則應(yīng)用較慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會(huì)有幫助。一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢。從注塑切換為保壓之時(shí)，保壓要盡量低，以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來(lái)去除或減輕；條件是120至130℃約三十分鐘至一小時(shí)。料筒清掃：（1）在聚碳酸酯的成型溫度下，加入清洗料(常選用PP或PE)，連續(xù)射出二十至三十次。（2）將機(jī)臺(tái)后退，續(xù)將清洗料空射，直至射出的清洗料開始膨脹起泡。（3）將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。（4）繼續(xù)將清洗料空射，直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來(lái)很干凈透。

力學(xué)性能：典型的強(qiáng)韌聚合物，具有良好的綜合力學(xué)性能，能在廣闊的溫度范圍內(nèi)保持較高的機(jī)械強(qiáng)度。其突出的特點(diǎn)是具有優(yōu)異的抗沖擊性和尺寸穩(wěn)定性，但耐疲勞性和耐磨性較差，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂?？谷渥冃院茫筆C尺寸穩(wěn)定性非常好。沖擊強(qiáng)度：比PS高18倍，比HDPE高7~8倍，是ABS的2倍，可與玻璃鋼相比光學(xué)性能及耐旋光性：通常呈非晶結(jié)構(gòu)，無(wú)色透明，具有良好透光性。但材料表面硬度較低，耐磨性也不太好，表面容易磨毛而影響其透光率。PC對(duì)紅外光、可見光和紫外光等低能長(zhǎng)波光線一般都有良好的穩(wěn)定性。電性能：弱極性聚合物，使其電性能低于PE、PS等非極性塑料，但也不失為電性能較優(yōu)的絕緣材料，特別是因其耐熱性優(yōu)于聚烯烴，可在較寬的溫度范圍內(nèi)保持良好的電性能。耐化學(xué)試劑及耐溶劑性：聚碳酸酯是無(wú)定形聚合物，它的內(nèi)聚能在塑料中居中等水平，具有一定的抗化學(xué)腐蝕能力和耐溶劑性。采用光學(xué)級(jí)聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機(jī)、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測(cè)試儀器等。

聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一種綜合性能優(yōu)良的無(wú)定型熱塑性工程塑料，其具有無(wú)臭、無(wú)害、高度透明的無(wú)色或微黃色特性，另外還具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定，在-60~120℃環(huán)境下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，可長(zhǎng)期使用，具有良好的耐熱性和耐低溫性；尺寸穩(wěn)定性、電性能和阻燃性能優(yōu)異?；赑C材料具有以上優(yōu)良的物理化學(xué)性能，使電器附件行業(yè)中的家用開關(guān)、插座產(chǎn)品在先后經(jīng)歷了酚醛塑料（電木粉）、ABS熱塑性塑料后，各生產(chǎn)廠家較晚基本上均采用了PC塑料作為產(chǎn)品表面的非金屬材料，PC除能滿足電工行業(yè)開關(guān)、插座產(chǎn)品的所有安全標(biāo)準(zhǔn)要求外，還具有產(chǎn)品成型速度快，外觀光潔漂亮的特性。光盤數(shù)據(jù)刻錄與讀取的實(shí)現(xiàn)主要是依靠刻在聚碳酸酯層上微米尺度的小坑來(lái)造成激光強(qiáng)度的變化。吹塑級(jí)PC原料

要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時(shí)要較高的注射壓力；醫(yī)療級(jí)聚碳酸脂

冰乙酸浸泡法：具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20-25℃）冰乙酸溶液中，時(shí)間為3min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，如有出現(xiàn)，即此位置是應(yīng)力集中地方，裂紋越嚴(yán)重，內(nèi)應(yīng)力越大，需要進(jìn)行改善。CCL4易揮發(fā)，具有一定的毒性；乙酸乙酯和正丙醇溶液易燃，因此前兩種方法現(xiàn)在基本上不再使用，現(xiàn)在普遍使用第三種方法對(duì)PC材料產(chǎn)品檢測(cè)其應(yīng)力開裂問(wèn)題。開裂問(wèn)題的解決方案：PC材料產(chǎn)品的開裂問(wèn)題的解決，是個(gè)復(fù)雜且綜合的問(wèn)題，根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，得出需要從以下幾個(gè)方面對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制和改進(jìn)，才能有效防止產(chǎn)品開裂問(wèn)題的批量發(fā)生。醫(yī)療級(jí)聚碳酸脂

上海季賢實(shí)業(yè)有限公司一直專注于銷售塑膠原料及制品、化工產(chǎn)品及原料（除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、民用物品、易制毒化學(xué)品）、五金交電、日用百貨、辦公用品，塑化科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)，商務(wù)咨詢，展覽展示服務(wù)，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。，是一家橡塑的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司深耕PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。