PC性能優(yōu)異，透明度較高，沖擊韌性好，耐蠕變，使用溫度范圍寬。PC的工藝特性：熔融粘度對(duì)剪切率的敏感性小，而對(duì)溫度的敏感性大，無(wú)明顯熔點(diǎn)，熔融體粘度較高，高溫下樹(shù)脂易水解，制品易開(kāi)裂。針對(duì)這些特性，我們特別要注意區(qū)別對(duì)待：1、要增加熔體的流動(dòng)性，不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來(lái)達(dá)到；2、要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時(shí)要較高的注射壓力；3、樹(shù)脂在成型加工之前需進(jìn)行充分的干燥處理，使其含水量控制在0.02％以下；4、此外，在加工過(guò)程中對(duì)樹(shù)脂還應(yīng)采取保溫措施，以防重新吸濕；5、不僅需要合理的制品設(shè)計(jì)，還應(yīng)正確掌握成型工藝，如提高模具溫度，對(duì)制品進(jìn)行后處理等可以減少或消除內(nèi)應(yīng)力。視產(chǎn)品的不同狀況及時(shí)調(diào)正工藝參數(shù)。加長(zhǎng)保壓時(shí)間，尤其對(duì)大面積厚壁制件，可增加其密度，消除真空洞，提高尺寸穩(wěn)定性;PC高抗沖

對(duì)生產(chǎn)PC制品的塑機(jī)要求：要求制品的比較大注射量（包括流道、澆口等）應(yīng)不大于公稱(chēng)注射量的70-80％；鎖模壓力：以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸（或每平方寸乘3至5噸）；機(jī)臺(tái)大?。撼善分亓考s為注塑機(jī)容量的40至60%為比較好，如機(jī)臺(tái)以聚苯乙烯來(lái)表示其容量(盎斯)時(shí)，需減少10%，1盎斯=28.3公克。螺桿：螺桿長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有15個(gè)直徑長(zhǎng)，其L/D為20：1比較好。壓縮比宜為1.5：1至30：1。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動(dòng)環(huán)式，其樹(shù)脂可流動(dòng)間隙十分少應(yīng)有3.2MM。高韌性聚碳酸脂應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。

聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱(chēng)PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一種綜合性能優(yōu)良的無(wú)定型熱塑性工程塑料，其具有無(wú)臭、無(wú)害、高度透明的無(wú)色或微黃色特性，另外還具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性?xún)?yōu)異，彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定，在-60~120℃環(huán)境下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，可長(zhǎng)期使用，具有良好的耐熱性和耐低溫性；尺寸穩(wěn)定性、電性能和阻燃性能優(yōu)異?；赑C材料具有以上優(yōu)良的物理化學(xué)性能，使電器附件行業(yè)中的家用開(kāi)關(guān)、插座產(chǎn)品在先后經(jīng)歷了酚醛塑料（電木粉）、ABS熱塑性塑料后，各生產(chǎn)廠家較晚基本上均采用了PC塑料作為產(chǎn)品表面的非金屬材料，PC除能滿(mǎn)足電工行業(yè)開(kāi)關(guān)、插座產(chǎn)品的所有安全標(biāo)準(zhǔn)要求外，還具有產(chǎn)品成型速度快，外觀光潔漂亮的特性。

成型條件要點(diǎn):注塑速度：射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，使用直接澆口或邊緣澆口時(shí)，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象，則應(yīng)用較慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會(huì)有幫助。一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢。從注塑切換為保壓之時(shí)，保壓要盡量低，以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來(lái)去除或減輕；條件是120至130℃約三十分鐘至一小時(shí)。料筒清掃：（1）在聚碳酸酯的成型溫度下，加入清洗料(常選用PP或PE)，連續(xù)射出二十至三十次。（2）將機(jī)臺(tái)后退，續(xù)將清洗料空射，直至射出的清洗料開(kāi)始膨脹起泡。（3）將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。（4）繼續(xù)將清洗料空射，直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來(lái)很干凈透。聚碳酸酯在光學(xué)透鏡方面的另一重要應(yīng)用領(lǐng)域便是作為兒童眼鏡、太陽(yáng)鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。

模具及澆口設(shè)計(jì)：常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度：可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度：多見(jiàn)用偏快的注射速度成型，如打電器開(kāi)關(guān)件。常見(jiàn)為慢速→快速成型。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度很快的通用工程塑料。。高韌性聚碳酸脂

要增加熔體的流動(dòng)性，不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來(lái)達(dá)到；PC高抗沖

聚碳酸酯無(wú)色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級(jí)，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級(jí)阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過(guò)本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。材料的耐磨性是相對(duì)的，把ABS材料與PC材料做比較的話，那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對(duì)于大部分的塑膠材料來(lái)看，聚碳酸酯的耐磨性是比較差的，處于中下水平，所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對(duì)表面進(jìn)行特殊處理。PC高抗沖

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